我国服装行业高库存初探

闻辰辰

摘 要 随着信息技术的迅猛发展，全球化市场的逐步形成，企业面临着在全球范围内竞争资源与市场，特别是电子商务平台的出现，传统的物流管理模式已经不能够满足新的发展需求，由此供应链管理成为了企业库存管理体系的核心，供应链管理理论的提出，推翻了传统库存控制的理念，对于库存成本的控制有着一定的价值意义。本文主要以服装公司的库存管理为例，首先分析库存管理的特点以及管理模式，在针对服装JIT库存管理模式以及现行VMI库存管理模式的相关要点进行探究。

关键词 供应链 服装公司 库存管理

中图分类号：F426 文献标识码：A

一、库存管理模式分析

（一）传统库存管理。

以单个企业为管理对象，确定库存的最佳订货点、订货量、订货方式，在基本满足需要的前提下使库存总成本最小。供应链中各节点企业内部不同部门目标存在冲突，供应链各参与者对库存管理各自为政，为了满足自身利益的最大化，而忽视整体利益，导致二律背反效应的出现。这种封闭的、静态的、单级的库存管理模式没有和供应商联系起来，无法利用供应链上的资源、使得传统的库存管理存在一定的局限性。

其一、缺乏协调与合作。企业间缺乏信任，竞争和敌对的态度成为协作的障碍，从而影响库存控制的效率。

其二、库存控制的考评均以单个企业为依据，没有涉及到上下游节点企业的整体绩效。

其三、信息共享度低。信息传递沿供应链方向逐级向上传递，各企业独立的采用订货点技术进行库存决策，不可避免的造成需求扭曲的现象，由此造成单，个企业的库存水平过高。

（二）供应链下库存管理的特点。

基于上述传统库存管理的局限性，对于在库存管理模式提出了要求：在，供需双方可以通过联盟与合作，建立一体化的信息系统，实现供求信息在供应链成员企业之间的实时共享寻求，使双方采取共同获益的库存策略"针对传统库存管理的缺陷，库存管理有以下特点：

1、强调供应链整体观念，有效降低供应链总体库存量，减少库存成本，对供应链各个环节进行优化，有助于促进产品快速流通，避免库存浪费和资金占用。

2、强调供应链各节点企业信息共享，上游制造商共享终端零售商POS数据，保证供应链中信息畅通，实现信息化库存管理。

3、有利于确保企业库存控制的柔性和快速反应能力。将供应链中的多余库存降到最低水平，及时调整产品策略，有效规避经营风险。总的来说，传统的库存控制方法侧重优化单一的库存成本，为了满足足的客户服务水平条件下，达到库存最优化，主要从存储成本和订货成本出发确定订货量和订货时间的问题。库存控制是为了解决供应链上的物流！信息流！资金流的畅通，寻求供应链企业间实现无缝连接的库存策略。

二、服装公司库存管理模式分析

基于库存管理模式与传统库存管理方式相比，减少了许多不增值的作业，如定单的下达和接受转换、生产跟踪、质量检验、入库出库和库存积压。库存管理依靠信息技术的支持，使企业的经营模式发生了根本变化，信息沟通、经营成本、库存等都有明显改善，提高了企业的市场竞争力。基于库存管理模式与传统库存管理方式有许多不同之处。

1、对交货准时性的要求不同。交货的准时性是整个供应链能否快速满足用户需求的一个必要条件。基于库存管理模式的一个重要特点和前提条件是要求供应商交货准时。交货能否准时取决于供应商的生产与运输条件。作为供应商来说，要使交货准时，就需要不断改进企业的生产条件，改善运输条件，减少延迟交货或误点现象。

2、对供应商的选择标准不同。在传统的库存方法中，供应商是通过价格竞争而选择的，供应商与用户的关系是短期的合作关系，当发现供应商不合适时，可以通过市场竞标的方式重新选择供应商。但基于库存管理模式中，由于供应商和用户是长期的合作关系，企业只有少量供应商甚至是单源供应，供应商的合作能力将影响企业的长期经济利益，因此对供应商的要求就比较高。合格的供应商不仅仅是在价格方面的要求，还必须具有较好的技术、设备条件和较高的管理水平，可以保障采购的原材料的质量，保证准时准量供货。

3、采取小批量补货的策略。基于库存管理模式与传统库存管理方式的一个重要不同之处在于准时生产需要减少生产批量，直至实现一个流生产。由于现代企业生产对原材料和外购件的需求是不确定的，而基于库存管理模式又旨在消除原材料和外购件库存，为了保证准时、按质按量供应所需的原材料和外购件，补货必然是小批量的。

三、总结

企业利用电子商务和它的经销商协作建立零售商的订货和库存系统"通过它的信息系统可以获知有关零售商商品销售信息，在这些信息的基础上，进行连续库存补充和销售指导，从而与零售商一起改进销售渠道的效率。节省大量的库存费用、仓储费用和缺货机会成本，也节约了交易成本和采购成本，并能以较短的时间以极少的浪费完成较高的顾客服务需求。□

（作者单位：苏州大学东吴商学院工商管理专业2011秋3班）

参考文献：

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[4]郑雪娇. 浅谈供应链管理机制下企业库存管理的转换[J].现代商业.2008（09）.

[5]王伟. “牛鞭效应”与供应商管理库存[J].中国商界（下半月）.2009（12）.