张虹
【摘要】:由于道路工程相对施工周期长,工程质量及安全等方面有它的特殊性,实际施工中经常容易出现的一些通病。本文就加强道路施工质量控制进行初步探讨。
【关键词】:道路工程 施工质量 控制
1.引言
道路施工工程投资大、建设周期长、生产工艺复杂、施工环节多,一经建成便不能更换。在工程最终完工前的相当长的时间内,只有制品没有成品,上道工序若发生质量问题,都有可能被下道工序所掩盖,从而导致重大质量事故的发生。因此,我们必须要对道路工程项目施工过程进行全方位质量监督和控制,确保工程质量达到国家标准。本文就加强道路施工质量控制进行初步探讨。
2.影响道路施工质量的因素
2.1施工人员
现场施工人员是道路施工的实施者,是影响工程质量的首要因素。每个施工工作人员都直接或间接的影响着工程质量。提高工程质量的关键在于提高工作人员的整体素质和业务能力。
2.2材料
施工材料质量优良是工程质量过关的基础,材料质量不符合要求,工程质量就不能符合标准。所以,加强施工材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证,是创造正常施工条件,实现投资、进度控制的前提。因此,对工程材料的质量控制,是提高道路施工质量的重要保证。
2.3机械设备
机械是指施工过程使用的各类机具设备,它们是施工生产的手段。机械设备对工程质量有重要影响。机械设备其产品质量优劣程度、施工设备、仪器的类型是否符合道路工程施工特点,性能是否先进稳定,操作是否方便安全等,都将会对施工质量有着直接的影响。
2.4施工工艺
施工工艺是否合理是实现工程建设的重要手段,施工工艺是直接影响工程项目进度、质量、投资三大目标控制能否顺利实现的关键。施工单位在制定施工方案时,必须结合道路工程实际,从技术、组织、管理、操作、经济等方面进行全面分析,综合考虑,力求做到经济合理,工艺先进,措施得力,操作方便,有利于提高施工质量,加快工程进度,降低造价成本。施工组织设计的编制、施工顺序的开展和操作要求、施工方案的制定、工艺的设计等,都必须以确保工程质量为目的。
2.5环境因素
工程技术环境、工程管理环境、劳动环境,人文环境等环境因素具有复杂多变的特点,对于工程质量有着不可忽视的影响,如气象条件变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量。因此,应根据道路工程特点和具体的施工条件,与施工方案和技术措施紧密结合,对影响质量的环境因素,采取切实有效的措施严加控制。
3.加强道路工程施工质量控制的有效途径
3.1施工准备阶段质量管理
施工前,对项目所在地的自然地理特征如气候、温度、风力、水文、地质等进行调查;对现场交通状况、原材料及机具的质量、供应地、供应距离进行调查;对现场周围及当地的人文、经济进行调查;通过以上因素调查确保施工中采取相应措施,避免环境对过程质量产生影响。工艺调研的目的是为了了解国内外同类产品的工艺水平,新工艺、新材料的使用情况,用户意见及本企业在采用过程中存在的问题。在此基础上,进行必要的先行试验,预先掌握新工艺的关键,为提高工艺水平创造条件。项目部材料部门依据预算提出各阶段各部位的材料计划,根据施工预算的工料分析,按照施工进度计划的使用要求、材料储备定额和消耗定额,编制材料需用量计划。经审核后,及时组织材料进场。依据工程特点、质量目标、进度计划等因素由项目部提出设备机具的选用计划经上级主管部门审核后依据进度适时将设备机具进场。
3.2 施工阶段质量管理
(1)明确质量责任
首先明确有关职能部门对生产制造过程的质量责任和权限。其次要明确制造现场和各类人员的质量责任与权限;明确部门之间和各类人员之间的相互亲系;确定相关质量业务的处理方法和程序。
(2)加强岗位培训
经常开展多种形式的质量意识教育,有计划的组织岗位培训,提高操作者的操作技能和质量控制技能。并对重要岗位进行资格认证。
(3)提供设备保障
严格执行设备维修保养制度,保证设备符合产品质量要求。要求操作者严格遵守设备操作规程,实行文明操作和维护保养。要求设备操作人员、设备维护保养人员做好设备的日常维护、定期保养工作,并适时对设备进行改善性维修。
(4)做好质检工作
施工过程中质量检验工作要做到:要把好“三关”。材料关,即原材料、辅助材料、外购件、半成品的质量关。工艺关,即施工过程的工艺质量。成品关,即制造出符合设计和规范要求,满足用户期望的产品。要做到“四不”。不合格的材料不使用,不合格的工序不转序,不合格的构件不验收,不合格的产品不交付使用。企业应根据产品的类型和特点,在施工过程中,采用多种类型的检验方式和方法,如采用专职 QC 人员检验、生产工人自检、互检相结合的“三检制”等完善检验手段。
(5)质量信息管理
对质量状况的实时统计与分析是掌握质量动态的有效方法,要建立现场质量信息网络和流程,要求操作者、检验员按规定认真做好原始记录,及时汇总分析和反馈处理,要规定过程发生异常时的处理办法,要运用必要的控制图表(如调查表、直方图、控制图等)做好质量信息的处理工作,以此来加强工序质量控制。
(6)工序质量控制
工序质量控制点是指产品生产过程中必须重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节和主导因素。可以以质量特性值、工序因素等为对象来设置工序质量控制点。对质量控制点所用的机具进行事先评估、鉴定,并做好点检、维护保养工作。质量控制点的员工必须经过培训,考核合格后持证上岗。规定对质量控制点进行连续监控的方法和要求。按规定实施监控,并做好各类监控记录。
3.3竣工验收阶段质量管理
验收阶段质量管理是指在完成施工过程形成产品的质量控制,主要工作内容包括:单位工程竣工后,由项目技术负责人组织项目技术、质量、施工等有关专业技术人员对工程进行现场检验评定。评定结果送交质量监督部门核定质量等级。施工质量缺陷应予以纠正,并在纠正后再次验证以证实其符合性。项目部专业技术人员按合同要求,编制工程竣工文件,并应做好工程移交准备。工程交工后,应对工程采取必要的防护措施。
参考文献:
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