窑变釉工艺品的开发研究

施洪威

摘 要：本文是在秉承建窑兔毫、油滴釉制作烧成的基础上，拓展研究窑变色釉的烧成工艺，并尝试开发现代工艺品制作。让古代窑变釉呈现出新的艺术魅力，并为进一步推进市场寻求商机。

关键词：窑变釉；油滴；烧成；斑花；貔貅

1 引言

黑釉瓷最早出现在东汉，发展于东晋南朝，唐代北方诸窑也兼烧黑瓷，宋代以后达到繁荣。黑釉是一种普通的釉色瓷器，经过特殊加工后，黑釉釉面上烧出了丰富多样的装饰，有的呈现出条线状或圆点等不同形式的结晶，这其中以福建省建阳县水吉镇建窑窑变釉盏最为著名，北宋后期一度为宫廷烧制供斗茶用。上世纪七十年代，上海硅酸盐研究所成功分析出兔毫、油滴的釉料成分及烧成机理，窑变釉也逐渐为世人所掌握。本文是在秉承建窑兔毫、油滴釉制作烧成的基础上，拓展研究窑变色釉的烧成工艺，并尝试开发现代工艺品制作。让古代窑变釉呈现出新的艺术魅力，并为进一步推进市场寻求商机。

2 建窑窑变釉的形成原理

建窑窑变釉形成原理是在高温状态下，釉层和坯体中产生的气泡将铁的氧化物带到表层，冷却后结晶体以赤铁矿和磁铁矿的形式析出所致，其呈色比较微妙。由于氧化物的成分不同，最后形成乌金（绀黑）、兔毫（见图1）、油滴、鹧鸪斑、曜变及杂色等六种效果。窑变釉的烧成与升温过程有着很大的关系，这种釉的烧成温度很窄，在900℃～1200℃间要特别要注意缓慢升温。兔毫的形成可能在于当铁含量高达9%的釉烧到1300℃时，釉层中的气泡将其中铁带到釉面，并发生流动，冷却后釉中析出的赤铁矿小晶体形成鳞状毫毛。在传统窑变釉的基础上，我们可以根据烧成原理再适当加几层色釉，使得原来讲究微妙含蓄的油滴、兔毫釉有了更多的色彩变化。

3 窑变色釉的烧成工艺探索

窑变色釉的制作是以黑秞为基础，在器型上部涂上一层色釉。在高温的情况下，底釉带动表层色釉相互混合流动，形成一种类似孔雀纹斑的色彩效果。建窑窑变釉显现的是单色、微妙效果，而窑变色釉是在黑底上有丰富色彩变化的效果（见图2）。

笔者研制的窑变色釉的主要组成成分及烧成机理为：第一层为黑釉，其主要成分为长石、石英、硅灰石、苏州土、方解石、黑色料等；第二层为白釉，乳白釉主要是对色釉进行乳浊。配方中的乳浊剂是采用硅酸锆，配合量在10%左右，再加碳酸锆、锂云母、白云石，其始熔温度较高，高温流动性较好。同时，其配合底釉发泡，又对色釉进行乳浊；第三、第四层为普通颜色釉。窑变色釉在温度升至900～1150℃时，底黑釉会产生大量气泡，气泡有来自坯体本身，也有来自釉层中的气体，这些气泡会冲破白釉与颜色釉交混形成色泡，冷却后形成了以黑斑为中心，其它色釉相交织的花斑，期间白釉在一定时间内也会熔化封闭釉面。因此，在制定釉的配方时，应考虑白釉的熔化封闭不应过早，过早封闭会使得花斑消失。同时，底釉的厚度也很重要，过厚的底釉发泡效果不佳，也直接影响最终花斑的形成。这一升温阶段应缓慢升温，控制升温速度为75℃∕h左右，不宜太快，否则斑花不大。窑变色釉利用氧化焰烧成，为了便于观看釉色流动的效果，笔者设计了荷叶碗，这种碗的优点在于碗的胎壁像一个个花瓣，呈凹凸状，当釉烧制高温流动时，因器壁的凹凸造成釉流动的速度不一样，这就使得釉在表层上有了高低错落起伏，颜色肌理变化更丰富了。另外，还可避免釉在高温下流淌至棚板的尴尬。窑变釉碗上秞工序要求先将碗素烧800℃后，用600目砂皮打磨细腻，补水完后通体上一层黑秞，晾干用毛笔蘸白釉点在碗内壁，继而再依次上2～3层色釉。最后再上一层口边釉，烘干后即可入窑烧制。窑变色釉碗的发色试验基本稳定后，我们就可运用到其它造型比较复杂陶瓷造型上。

4 窑变釉貔貅工艺品的研究

貔貅是中国传统常见的吉祥物，传说是只吃钱财又不厄的神兽，给人带来财运，一直深受人们的喜爱。本文重点设计了貔貅的造型用模具灌浆技术制作出泥坯，结合不同的窑变釉烧制出油滴、兔毫、色釉等貔貅。虽然我们已经掌握了窑变色釉配置基料与烧成范围，但是真正与貔貅造型结合还是会产生一些工艺缺陷，因为碗的造型比较单一，釉的显色比较容易。而貔貅造型复杂，釉在高温流动下会发生一些意想不到的效果，这就需要研发人员多做试验，在制作过程中找到最恰当的上釉方法。

4.1 窑变釉貔貅工艺品的制备工艺

窑变色釉貔貅采用浸釉法，底层为黑釉，分上、下两次浸釉。釉浆搅拌均匀，赶走釉水表面的气泡，通常浸釉时间为5s，要保证两次浸釉的厚度一致。凉半干后上白釉，白釉不能过嘴巴，尾巴略有一点，交界处没有白釉的用毛笔补釉。色釉的位置要比白釉的位置高约半厘米左右，浸秞时间大约为2～3s，浸釉过程要缓慢，匀速提起，坯体要轻拿轻放。蘸釉时，坯体会出现针孔等问题，这就需要用手轻轻抹平或再用毛笔补上些釉。放进硅板中的貔貅要保持至少2cm的位置，不能靠近马脚和电炉丝，开窑室温至300℃左右，窑门可开一条缝。此阶段主要是排除坯体的水分，升温要慢一些还要注意保温。窑变釉貔貅的烧成温度为1250℃，烧成时间为7h。

4.2 窑变釉貔貅工艺品的缺陷及解决措施

貔貅烧制过程很容易遇到坯体开裂、缩釉、变形、釉面有针孔等问题。坯体的开裂是因为坯体中有气孔，这就需要注浆前仔细清理石膏模。同时，也要保持泥浆具有良好的流动性和触变性。变形即是貔貅四只脚不平，有的是因为在素坯制作过程中就不平，刚翻出来的坯没有放在水平位置，干湿程度不一也会导致变形；也有的是在烧成中硅板的不平，氧化铝粉涂料不平，使用过久，造成貔貅在烧成时不能均匀的收缩产生变形。另外，在装窑时，窑内不稳，引起坯体的位移也会造成坯体变形。釉面针孔可能与坯体内的湿度有关。对于第一次烧制有瑕疵的工艺品，可等冷却后采取补釉后再次入窑烧制，可获得满意的效果。

5 窑变釉工艺品的拓展及瓶颈

在成功制作窑变色釉貔貅的基础上，笔者将窑变色釉背景墙作为我们又一个研发项目，这是一个很具潜力的市场投资方向，非常适合学校、医院、会所等一些公共场合的墙面装饰。为此笔者先设计制作了窑变釉海底世界，海底世界中各种漂亮鱼正好为我们窑变釉提供很好的范本。首先制作鱼的模具；然后烧制各种类型的窑变釉鱼，制作一块长1.5m、宽1m的彩打瓷板，将海底的各种元素按视觉美感形式组合到瓷板上；最后在安装的地方配与画框，布置灯光，在灯光的照射下其整体效果是非常立体、漂亮的，给人予丰富的遐想空间。

另外，一种背景墙就是设计子母扣的墙砖，将7～8cm左右几何形墙砖按照一定的图形拼凑成一堵墙，拼凑完整的窑变釉墙形状本身就有凹凸起伏的肌理美感，连成一体，很适合表现空旷的公共空间效果。

随着窑变釉工艺的不断完善，开发出具有商业价值的窑变釉产品也将越来越丰富，但其间还是遇到了很多瓶颈问题。

（1） 烧制问题

由于窑变釉烧成温度区间很窄，而窑位的不一样都会造成每一个物体受温条件不一样，这就使得同一窑的产品无法达到完全一样的呈色效果，烧成花斑也会各有不同，不是特别的稳定。

（2） 窑变釉的工艺缺陷较多

窑变釉产品底层釉色要求较厚，太薄无法产生大量的气泡来带动釉层的流动，再在黑釉上涂上3～4层其它色釉，会产生不同方向的拉力，这就很容易造成工艺品部分开裂、变形。另外，釉在冷却的过程中会出现一些针孔，要完全去除，还要调整烧制时间和有效的控制坯体干湿程度。

（3） 窑变釉产品成本过高

以上的原因都会使得窑变釉产品产生较大的报废率，温度区间的狭窄有的产品就要反复煅烧，这又使得成本大大提高，要推广窑变釉，必须降低成本，这样才具备市场竞争力。

（4） 市场的推广还需进一步的挖掘

现代市场工艺品种类繁多、竞争激烈窑变釉工艺品作为一种古老的装饰方式怎样融入到现代人们的生活中，使之具备时尚元素，为大众所喜爱，还需要我们研究更多的窑变釉表现方式。

6 结语

窑变釉陶瓷工艺品的开发制作，一方面要立足于传统的窑变黑釉装饰艺术特点，以形成工艺品特定的视觉符号，这也是我们继承发扬建窑瓷艺术的要求；另一方面也要善于融汇吸收其它陶瓷装饰艺术的有益营养，寻求最佳的表达途径，让传统艺术呈现出新的时尚元素。发扬传统，提倡创新，找准市场契机，弘扬自己的瓷文化特色，只有在当今工艺品市场找到自己的一席之地才是不败的硬道理。

参考文献

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