摘要:近年来,随着胜利油田勘探开发的不断深入,深井、深探井逐年增多,但在一些区块的钻井施工中,下部地层极慢的机械钻速对整个钻井周期的影响相当大,利用传统的钻井工具已很难在钻井速度上有大的突破,因此有必要对钻井工具进行创新试验。影响深井机械钻速的原因之一是在钻遇较硬的地层时,PDC钻头不易吃入,易产生卡滑问题,从而造成机械钻速低下。为解决这个问题,我们在樊55、高946和高948井的施工中,通过采用扭冲工具配合PDC钻头,提速效果明显,为该技术今后进一步推广奠定了良好基础。
关键词:胜利油田;钻井;扭冲工具;提速提效;强研磨地层
中图分类号:P634 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)05-0033-02
1 扭冲工具基本工作原理和功能
基本工作原理:利用部分钻井液的流体能量,驱动内部锤体,在封闭的区域内,产生一定频率的圆周往复冲击,并施加于PDC钻头上。
基本功能:消除PDC钻头的卡滑问题,稳定钻进过程,稳定PDC钻头工作面,保护钻头并延长其使用寿命,提高难钻地层机械钻速。
2 扭冲工具使用特点与技术优势
扭冲工具使用特点与技术优势如图2所示:
3 使用型号
使用型号如表1所示:
4 应用情况
2012年,SLBF-TIT型扭转冲击钻井提速工具在胜利油田现场试验3口井,基本情况如表2所示:
4.1 樊55井
试验井段:3198.06~3430m完钻(共232.94m),属沙四下,为紫红色细砂岩、暗紫色泥岩。PDC+扭转冲击工具实现机械钻速5.68m/h,行程钻速3.49m/h,相比同井同地层PDC钻头,分别提高了127%和274%,如图3所示:
设计井深:4200.00m,试验井段:3265~3515m(共250m),属沙三中、下,以深灰色泥岩、灰质泥岩、砂质泥岩为主。PDC+扭冲进尺250m,纯钻时间44.03h,机械钻速5.68m/h,行程钻速3m/h,与同井同地层前后两次单独使用PDC钻头钻进的井段相比,PDC+扭冲工具机械钻速分别提高98.6%、111.5%。而且录井数据表明(见表3),同井同地层相邻的5趟钻中PDC+扭冲的钻进井段钻时最低,均值10.56min/m,且钻时波幅最小。同时,PDC+扭冲时的钻进扭矩也最低,均值2.7kN·m。钻进扭矩可以和牙轮钻头相媲美,而且扭矩波动最小,仅为1.4kN·m。在整个钻进过程中,SLBF-TIT型扭转冲击钻井提速工具能够很好地解决PDC卡滑问题、提高机械钻速,同时由于其稳定了钻进过程,还延长了钻头等钻具的使用
寿命。
4.3 扭转冲击工具在高948井应用情况
高948井设计井深3995m。工具使用井段3203~3497m,进尺294m,纯钻时122h,平均机械钻速2.41m/h,比同类地层提高1.02m/h,提高了73.38%。
5 结语
通过以上3口井的应用统计可以看出,使用扭冲工具配合高效PDC钻头可明显提高机械钻速,与邻井相比,最多提高了243%,最少也提高了73.38%,取得了较理想的效果。
作者简介:赵学军(1969-),女,胜利石油管理局黄河钻井总公司钻井四公司经济师,研究方向:钻井技术和经营管理。
(责任编辑:吴 涛)