制药罐体关键部件的防污设计

2013-04-18 00:14:40陈生洲
机械工程师 2013年1期
关键词:密封性发酵罐罐体

陈生洲

(哈药集团制药总厂,哈尔滨150086)

1 引言

药品的质量好坏关系着人体的健康,因此,须严格把关药品生产的每个环节,其中制药用的罐体要确保其清洁。通过合理设计药液调配罐和周转罐的结构,以保证药液免受其污染。尽管完成药品生产的基本操作和功能的作用尤为重要,但是还必须满足罐体便于清洗、消毒、灭菌等要求,确保药液使用的安全性和稳定性。

2 简化罐体零部件的结构

在制药过程中,由于频繁更换药品品种及批号等,易出现罐中物料的交叉污染、成分改变以及发生反应等严重问题,为此必须要对罐体内、外粘附的粉尘进行清除。为了便于罐体内、外污物的清除和清洗,在满足工作要求的前提下,罐体的结构设计应尽量简单,最大程度地减少罐中凸凹槽、台以及棱角的出现,改用较大弧度的圆角、斜面、锥角等,这样可以有效地避免残留药液以及物料的流动。

罐体上部结构采用椭圆形的封头,下部封头为斜凸底造型结构,上下封头和发酵罐身采用大的圆角过渡,此结构可以有效阻止药液残留在罐壁上,最大程度地减少残垢。

调配罐搅拌桨选用平叶式搅拌桨,与弯叶式搅拌桨相比,粉碎气泡的能力强,同时此搅拌桨采用的是卡箍形式连接,与螺栓连接形式的结构相比,更便于拆卸、清洗,从而有效地减少了残留的药液,在很大程度上避免了污染的发生率。

3 罐体设备的清洗与消毒

加强对罐体的清洗,有助于减少药液和物料的沉积,由于不同罐体的清洗周期不尽相同,而对于结构简单的调配罐、药液周转罐的清洗,很少采用自动清洗,绝大部分还是采用人工清洗。为便于进行人工清洗,罐体结构设计时要考虑以下几点:

(1)首先是罐体的顶部安装有球型喷淋清洗球装置,此圆球体上开有小孔,清洗时,球型喷淋清洗球可以对罐体内部进行全方位的清洗。为了确保最佳的喷淋效果,要有一定的喷淋角度,而喷淋角度与清洁球安装位置的高低有关。

(2)其次是灌顶上装有空气过滤器,使得空气的流通方向与蒸汽的流通方向相反,这样可以有效地冲刷吸附在滤膜上的灰尘和微生物,同时,要定期更换空气过滤器中的滤芯,以避免因过滤器失效造成固体颗粒进入损坏滤膜。一旦发酵液倒流,会导致滤孔堵塞,影响空气的流通量,严重时会引起发酵过程染菌,因此,要保证发酵罐中的压力低于空气过滤器中的压力,要注意当空气过滤器的压力降到总空气压力之下时,立刻打开通往空气过滤器的空气阀门;开启进气阀门的同时,关闭排气阀,禁止向发酵罐中充入空气或者加热发酵液。

4 便于罐体组件操作、拆卸与维修

(1)罐体的封盖形式采用快开人孔方式,采用大螺纹对盖体进行锁紧与松开,易于投料和清洁的人工辅助工作。

(2)支脚的连接采用可调节的螺栓,既便于拆装、移动,又便于进行现场维修。

(3)增加实时监测。通过安装玻璃管液位计,易于监测投料液位的高低;温度探头,用于实时监测药液混合时的温度变化。这两种装置不仅使得操作更加便利,而且降低了重复的人为污染。

(4)增加控制机构装置。通过在药液罐中安装浮球式液位传感器,可以直接监测到液位的不同位置(最低点、最高点),这由电磁阀的开合达到自动控制的目的。

5 选用无毒、耐腐蚀等特点材质的罐体

考虑到制药行业中药物的实际应用,罐体的材料必须要满足对药品的安全性和稳定性的要求,不应对药物造成不良影响。通常罐体采用些低碳量的不锈钢或者一些钛的复合材料等,它们能抵抗大气、蒸汽以及强碱、酸、盐等化学介质的腐蚀。同时,同一部位的材料应确保其一致性,可以避免因锈斑而产生设备死角。

6 保证罐体安装结合面光滑、密封性好、无裂缝

(1)润滑油在罐体做机械运动中起着极为重要的作用,在使用的过程中,要避免其与药液相接触,引起污染,因此要确保罐体安装结合面的密封性能,确保无裂缝。或者设法对药液或润滑部件采取隔离措施,确保润滑液与药液不接触。此外,保证连接于罐口处的密封垫片密封性好,以避免润滑油渗入罐体内部,污染药液。

(2)罐体使用自动氩弧热熔式焊机进行焊接,之后需要对罐壁进行抛光处理。考虑到焊接管路后拍片困难,可以根据焊接机的操作手册,以确定合适的焊接参数。焊接中要严格按照确定的焊接参数进行焊接,焊后仔细检查焊接处是否有缝隙,确保管路的密封性满足要求。

(3)罐体的部分部件要具有良好的光洁度,为防止药液或物料附着,要对罐体部件进行抛光处理,通常是采用砂轮磨来完成对部件的机械抛光。

7 使用前对罐体进行钝化处理

罐体使用之前首先要进行钝化处理,是为了对罐壁材料进行化学反应处理,以增强其抗氧化、腐蚀能力。具体操作方法如下:将一定的纯化水和硝酸配制成8%浓度的钝化液,并将其加热到50℃左右,同时保证在罐中循环1h。钝化中,确保每个阀门及排放口开启不少于3次,每次保持10s。待罐内液体排干之后,用纯化水完成最终的清洗并检查所有的阀门及排放口。为保证能够彻底清除化学液,还必须对垫圈进行清洗。完成所有工作之后,重新组装各零部件,方可进行使用。

8 结论

制药用罐体的防污是一个复杂的工作,如何能确保药液的清洁和安全这点尤为重要,本文结合国内外制药用罐体设计的经验,对如何有效防止药液污染进行了详细的介绍,对罐体结构、材质、密封性等方面进行了阐述,为以后发酵罐关键部件的设计具有一定的借鉴意义。

[1] 陈陪阳.制药常用罐体关键部件的防污设计[J].化工装备技术,2005(4):43-45.

[2] 仓基勇,于会贤,等.小型全自动发酵罐的使用与维护[J].河北工业科技,2006(2):147-150.

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