浅析电子产品制造业中的库存管理

青岛杰瑞自动化有限公司石油电子部 张 欣

一、引言

电子产品制造业企业在国民经济中越来越具有的举足轻重的作用，全球经济一体化引起全球资源的重新配置，使欧美等发达国家的制造型产业向发展中国家进行转移，中国现在正在逐渐成为世界电子产品的制造中心，但成为世界制造中心，并不意味着中国已经是世界的制造强国，中国的电子产品制造企业面临诸如库存总量大、库存结构不合理、库存周转速度慢等问题。如何解决此类问题，保证企业既能快速响应顾客的需求，又能达到保持合理库存水平，必须研究企业库存管理，制定适当的库存策略，找到解决库存问题的方法。本文将从以下几个方面浅析现代电子产品制造业中的库存管理方法。

二、改善货位管理

（一）货位进行规划和统一编号

规划货位是根据原器件的外形、包装及操作要求，结合保管场所的地形，规划各货位的分布或货架的位置，并进行统一编号的管理。

1.规划货位的基本要求

要充分满足对电子原器件的保管要求和作业操作的需求；要考虑进出货物的方便、操作的方便；要为今后充分合理地分配和使用货位提供保障；要有利于提高设备利用率及保证出入库效率。

2.货位的编号

货位编号是将货架及物资的货位进行编号，可按仓库的不同条件和实际需要，灵活应用平面、垂直或立体的纵横向方向的序列，以各种简明符号与数码，来编制货区、货位的编号。对于综合库房我觉得可以采用“四号定位”方法。对于单个货架的编号如下：

前两位，表示货架层号；

后两位，表示货架列号；

因为货架的总层数、总列数大于9，我们用01，02……之类的数表示。

单个货架的编号如表1。

实行货位编号，有利于提高物品收、发效率，减少串号和错发现象，便于保管员之间的合作互助、调闲帮忙；也有利于仓储物品的检查监督和盘存统计，账页、编号相结合，可以见物知账页，见账知货位，为实现账、卡、物、资金的“四对口”创造条件。

（二）货位分配策略

货位分配直接影响仓库的存取效率，存取合理的货物分配策略不仅可以减少仓储搬运设备行走路程，提高出入库能力，还可以减轻对货架结构的压力。

表1 单个货架的编号

1.分区存放规则

货物按出库频度分成几组，每组货物为一区，每区从出库口横向排列。采用该原则可以保证出库的实时性；此外，在同一区内货物不固定存放可以为入库提供一定的灵活性。

2.柔性分区规则

货物的各个分区有一定范围，但没有绝对界限，在某些特定情况下，可以超区存放。柔性分区规则可以保证某区装满入库货物后，向相邻货区存放，实质是减轻配套入库压力。

3.出库原则

（1）选择货物数量最多的通道出库；

（2）在某一通道内，遵循先进先出规则；

（3）选择最靠近出库口位置的货位。

这样可以动态地保证各通道内货物的均衡，保证出库速度，保证货物尽快出库，避免货物长期存放而损坏。

4.入库原则

图1 ABC分类曲线图

从货物数量最少的通道入库，在每个通道的区内，按最小货位编号存放，与出库原则配合，动态地保证各通道货位均匀存放在某区内，货位最小编号就是最靠近出库口的货位。

5.重力原则

对具有同样出库频度的货物，将较重货物放置在靠近地面的下层。这样可以很好地保证货架结构的稳定性。

三、对货物进行ABC分类

ABC重点管理法的基本原理是：把物资按品种和占用资金的大小分类，再按各类物资重要程度不同分别控制，抓住重点，分清主次。库存与资金占用之间有这种规律，即少数库存价值昂贵，占用大部分的库存资金；相反，大多数库存价格便宜，仅占用很少一部分的库存资金。因此，可根据库存种类数量与所占用资金比重之间的关系，将库存分为ABC三类，并根据其特点分别采取不同的管理方法。A类物资，即库存品种数占总数的10%～20%，占用资金70%～85%；B类物资，即库存品种数占总数的20%～30%，占用资金10%～20%；C类物资，即库存品种数占总数的50%～70%，占用资金5%～l0%。A、B、C三类物资划分以后，因其重要程度不同，管理的重点也不同，如图1。

使用ABC分类法进行库存管理需考虑的因素：

（一）物品的价值

ABC分类法通常是根据库存物品所占资金的比例来进行分类的，现在它仍是库存管理中必须考虑的一个重要因素。在其他因素一定的情况下，若库存物品所占的资金越多，则说明该物品在制造过程中越重要，这类物品应该是重点管理的对象。物品的价值=物品所占资金／库存物品总价值。

（二）采购提前期

采购提前期为采购所需的时间，包括预处理提前期(业务员处理采购订单的时间）、处理提前期(供应商接到采购合同后，到能送货合格物料的时间）和后处理提前期(接到供应商送货后，检验的时间）。在其他因素一定的情况下，该物品采购提前期越长，则说明该物品应该重点管理，以防止缺货。

（三）采购难易度

采购难易度是库存管理中应该考虑的一个重要因素。它代表着该类物品是否能按时采购，是否会影响到企业的正常生产。影响采购难易的因素很多，一般有供应商的数量、市场需求变化和物品稀缺性等因素有关。在其他因素一定的情况下该物品采购越难，这类物品应该重点管理。采购难易程度=未按时交货次数／总采购次数。

（四）生产依赖性

生产依赖性主要说明该种物品在整个生产制造过程中的重要性。在其他因素一定的情况下，该种物品生产依赖性大，说明它是生产过程中的核心物品，比如，印制板上的一些集成电路，一旦缺货，会直接影响到正常地生产，对整个部门造成一定的损失，那么企业应该对此种物品的库存进行重点管理，以防止出现缺货的情况。

（五）物品实效性

物品实效性是指随着时间的流逝库存物资价值的下降速度。在其他因素一定的情况下，物品实效性越强，则物品价值下降速度越快，对于这种物品，库存量不宜过大，否则产品价值贬值给企业带来的损失将远远大于节约的成本。我们部门的库存主要是以电子原器件为主，随着科技的进步，其时效性也会越来越明显，这一点也要格外注意。

（六）物品通用性

物品通用性是指该原材料或是零部件是否可以用于多种产品的生产。其他条件一定的情况下，若该物品通用性越小，可替代性就越小，则说明该物品对于库存管理来说就越重要，一旦缺货对于生产的影响也越大。因此，对于通用性越小的物品，其库存应该重点加以控制。

四、实行定期订货制度

所谓定期订货方式又称定期盘点法订货方式，是指按预先确定的订货间隔时间进行采购补充库存的一种订货方式。每次订货数量都不同。该方式的关键在于确定订货周期。采用定期订货方式，要预先掌握每个时期内订货点的库存量。只要订货周期控制得当，既可以不造成缺货，又可以控制最高库存量，从而达到成本控制的目的。其优点是对商品的库存动态能及时掌握，并制定每次订货的最优批量，适用于品种数量少，占用资金大，需要实施严格管理的重要物资，如A类物品。

所谓定量订货是指当库存量下降到预定的最低库存数量(采购点）时，按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准）进行采购补充的一种采购成本控制方式。当库存量下降到订货点时马上按预先确定的订货量(Q）采购，经过订货周期(LT），收到订货，库存水平上升。采用采购控制法必须预先确定订货点和订货量。其优点是管理简便，便于按经济订货批量订货，节约库存总成本。但不便于对库存进行严格管理，定量订货方式适用于品种数目多，但占用资金少的商品，如C类物资。

五、结束语

电子产品制造企业的库存问题不是一个单一问题，而是涉及了企业供应链各环节的综合性系统问题，它是涉及到企业内部供应链的供应、生产、销售及产品开发和供应链企业间的协调整合。企业库存管理是一个企业一把手领导下整体的系统工程。库存问题的解决应该在全面库存管理思想的指导下，应用先进的信息技术、先进管理模式、工业工程技术和现代库存管理方法从企业内部供应链涉及的供应、生产、营销等及供应链企业间的协调整合等方面通过对库存进行合理的控制，提高库存的周转率，为企业产生更大的附加值。

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