李孝明
(中煤科工集团重庆研究院,重庆 400039)
圆柱齿轮减速器是机械传动中的重要组成部分,它具有结构简单、速比准确、工作可靠等特点,被广泛应用于钢铁、冶金、汽车以及煤炭等多种行业。在生产过程中,减速器在试验台上跑合运转时,偶尔会出现异响。虽然是偶尔出现,但是对于多级减速器而言,由于零件较多,如果方法不当,就很难及时、准确地找到有问题的零件,会耗费大量的时间,甚至还会把只有一点瑕疵的零件当作废品处理。笔者曾见过一些检修人员遇到异响问题就逐个更换齿轮,拆了装,装了拆,反复折腾,费力费时深感无奈。在生产现场缺乏专用检测仪器的情况下,为了能快速、准确地判断故障零件和缺陷部位,笔者通过理论分析并结合实践经验,总结了一种快速、行之有效的诊断方法,指导工人实践,效果很好。
本文定义的异响,是指用耳朵就能清晰分辨出来、有明显的周期性的噪声。对于那些频率很高连成一片、听不清有明显周期性的噪声的不在本探讨之列。
这类异响的显著特点是噪声大但是短而清脆,发出噪声的周期与齿轮的转速相关。
当齿圈径向跳动量很大时引起的啮合噪声的特点是,齿轮每转一周出现一次,并且噪声有一个由小变大、再由大变小的渐变过程,同时正反转都是如此,在转速低时仔细聆听可以分辨出来。
由齿轮、轴承和装配轴的偏心,或者齿轮结构不平衡引起的动不平衡惯性力,所产生的与转速一致的低频振动共鸣声。这类异响的特点是随着轴的旋转,每转发生一次,与齿圈径向跳动量引起的异响类似;但它不同的是,可能正反转都有异响,也可能是单向旋转有异响(其原因本文不做更深入的分析)。
轴承滚珠(柱)碰伤等,都会引起轴承运转时产生异响,这种异响的特点一般是无规律的杂音。
在试机运转过程中发现有异响,可以根据本文前面列举的几种异响的特点,大致判断出异响的原因,接下来就是如何快速、准确地找到发出异响的零件和缺陷部位,以便修复或者更换,排除故障。
图1
如图1所示是一个最简单的多级(两级)传动的圆柱齿轮减速器。在跑合试车过程中,如果出现异响,主要是由轴承和齿轮引起。在无法准确判断异响是来自轴承或者齿轮时,首先采用简易的方法,即用一根木棍作为"听诊器",一端紧贴轴承座,另一端贴近耳朵,就可以清晰地听见轴承运转的真实声响,从而准确判断异响是否由轴承引起。排除了轴承因素后,简化了诊断的复杂程度,就可以只对齿轮因素的影响作重点研究了。
异响齿轮零件组合,理论上大致有以下几种情况:(1)齿轮 1、2、3、4 中某一个件发出异响;(2)齿轮 1、2、3、4 中某 2 个件发出异响;(3)齿轮 1、2、3、4 中某 3 个件发出异响;(4)齿轮 1、2、3、4 全发出异响。
根据上述4种情况排列一下便可知道,4个齿轮有多达15种不同的零件组合出现缺陷引起异响。如果多个齿轮在运转中同时出现异响,声音就会杂乱无章,虽然可以借助转速测量表和噪声频率分析仪来诊断,但是一些厂家在生产现场还不具备这样的条件,通常实际生产过程中有严格的质量检验,出现多个齿轮同时有缺陷而引起异响情况的几乎没有;多个齿轮中出现一个有缺陷,并且仅有一处缺陷引起异响的情况也是偶尔出现。所以,本文所要介绍的异响诊断方法,就是基于“只有一个齿轮有缺陷,并且缺陷数最多不超过两处”这样的前提来进行分析诊断的。
圆柱齿轮减速器试验台,需要具有无级调速的功能。在跑合试车过程中,如果出现异响,可以采用“算(计算)、标(标记)、调(调速)、看(察看)、听(聆听)、记(记录)、对(对比)”的方法诊断。具体做法是:
(1)根据齿轮的齿数(图1),“计算”低速齿轮4转过一转时,其余每个齿轮转过的转数:
式中 n1、n2、n3分别表示齿轮 4转过一转时,对应齿轮 1、2、3 转过的转数,Z1、Z2、Z3、Z4表示对应齿轮的齿数。
(2)在低速轴(轴Ⅲ)的输出端外表面作“标记”。最简单的方法就是用粉笔画一道杠,既方便观看又方便清除,当然也可用颜色反差大的不干胶等来作标记。
(3)“调速”,即调整输入轴(轴Ⅰ)到合适的转速。因为转速高了可能异响连成一片,无法听清异响出现的频次,反之可能异响不明显,所以需要调整到一个合适的转速,使之既能看清楚低速轴的转动,又能听清楚一转之中异响出现的次数。这就是要求试验台可无级调速的原因。
(4)用眼睛“察看”低速轴每转过一转的同时,“聆听”异响出现的次数,并且“记录”下来。
(5)将记录下来的异响次数,与 n1、n2、n3、n4分别进行“对比”(其中 n2=n3,n4=1)。
(6)异响零件的判别详见表1异响齿轮判别表。
假设低速轴每转过一转,异响出现的次数为N,则有:
如果 N=n4=1,或者 N=2n4=2(z4/z3≠2),则异响是由齿轮4引起的。
如果N=n2=n3,或者N=2n2=2n3,则异响是由齿轮2或者齿轮3引起的。究竟是齿轮2还是齿轮3有问题,需要对齿轮3逐齿检查后才可以确定(检查齿轮3是因为比检查齿轮2的工作量小很多)。
表1 异响齿轮判别表
如果N=n1,或者N=2n1,则异响是由齿轮1引起的。
其中 n1、n2、n3按式(1)和式(2)计算。
如果判断异响是由齿面磕碰硬伤或者材料硬质点引起的,那么缺陷究竟在轮齿的哪一侧呢?如果不能正确判断,则将浪费成倍的时间。根据减速器的传动链和输出轴的旋向(如图2所示),就能确定异响齿轮的缺陷位于齿面的哪一侧;然后逐齿检查,就能找到发出异响的高点部位。
图2
本文分别阐述了几种常见异响的分类及特点,各种异响的排除方案如下:
如果判断是齿圈径向跳动量引起的异响,那么就需要更换齿轮;
如果判断是动不平衡惯性力引起的异响,或更换齿轮,或做动平衡;
如果判断是齿面磕碰硬伤或者材料硬质点引起的异响,那么还需用前述的方法找出缺陷部位,然后用油石或者金刚锉刀将高点去除,异响随即消失。
多级圆柱齿轮减速器在跑合试车过程中出现异响,采用“算、标、调、看、听、记、对”的诊断方法,能快速找到发出异响的齿轮零件。这种方法高效、实用、成本低,深受工人师傅的喜欢。
[1]杨玉致.机械噪声控制技术[M].北京:中国农业出版社,1985.
[2]黄长艺,卢文祥.机械制造中的测试技术[M].北京:机械工业出版社,1981.