简易复合铣刀的设计与制作

湖南长高高压开关集团股份公司（长沙 410219）欧献军 蒋海军 李 浩

图1所示为我公司产品一关键部件，该部件材料为ZL114A，工件外形较为复杂，加工位置精度要求高，加工难度大，特别是加工部位I处为导电接触面，表面粗糙度值Ra=3.2μm很难保证，且加工效率非常低，一度成为公司生产瓶颈。

图1

为确保零部件的加工质量，提升加工产能，依据该零部件加工刚性较差，加工时易出现振刀，加工效率低且质量不稳定的特性，我们专门设计和制作了一种复合铣刀来解决这一加工难题。

1.复合铣刀的设计与制作

复合铣刀由刀柄、可转位盘形铣刀、复合钻花组成，如图2所示。

（1）刀柄部分：刀柄材料采用φ80mm×430mm、45钢，调质硬度28～32HRC，表面发黑处理。刀柄尾部为莫氏5号扁尾锥体。以10mm键槽和M39×1.5螺纹固定φ300mm可转位盘铣刀。刀柄前端面为φ16mm孔，用来装φ12mm复合钻头，前端侧面攻M10螺纹紧固φ12mm的复合钻头。

（2）可转位盘铣刀：为防止加工干涉，选用φ315mm、20齿的三面刃盘铣刀，刀具系瓦尔特生产。刀片主偏角为90°，刀片的最大切削线速度vc=700m/min，最大切削厚度ae=12mm，满足刀具在一刀切削时的工艺要求。

图2 复合铣刀

（3）复合钻头：将φ16mm×100mm普通直柄麻花钻用工具磨磨出前端φ12mm×25mm 台阶，φ16mm与φ12mm接合处为2mm×45°斜角。

2.导电接触面的加工方法

（1）加工设备采用汉川TX611B卧式铣镗床。

（2）制作一简易夹具以工件底面为基准，使加工导电接触面垂直于工作台，以如图1所示Ⅱ处2个φ6mm孔定位，用盘铣刀从上往下铣出导电面，再用复合钻头钻出φ12mm孔，然后继续轴向进给完成对φ12mm孔的倒角。盘铣刀加工选用参数：n=480r/min、ae=5mm、vf=600mm/min。