烫印原理与工艺条件

王 敏

近年来，我国包装印刷行业发展迅速，高品质的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。从烟、酒、药品、食品到服装、水果、液体饮料、化妆品等，日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因为好的包装能更具体、更生动、更形象地反映出商品的价值。烫印作为包装印刷的重要工艺，在商标印刷中起着画龙点睛的作用，满足了人们的消费心理需求，发展前景喜人。

烫印的主要材料是电化铝，也叫烫印箔，它主要由两个薄层即聚酯薄膜基片和转印层构成。烫印时，转印层凭借热量和压力的作用被压印在承印件的全部或部分表面上，当烫印完毕之后，聚酯薄膜连同没有被转印的部分一起被拉走。

烫印过程分为4个步骤：①烫印箔与基材接触；②凭借热量和压力，转印层被熔合，转印到基材表面上；③卸除压力，聚酯薄膜剥离；④进给烫印箔，换上将要烫印的承印件。

完美的烫印效果主要取决于温度、压力和烫印时间三者互相配合的情况。此外，还要考虑基材、烫印机、烫印版、夹具以及垫板是否合适，最后还应研究一下环境条件，包括室内温度、基材温度、室内空气的清洁程度(灰尘含量)等。现分述如下：

1．烫印箔

烫印箔有卷筒箔和单张箔两大类，卷筒箔可按承烫材料来区分为不同的型号，如 1#、8#、1 2#、1 5#、1 8#通用型笺，也可按其色泽分为金、银、棕红、浅蓝、黑色、大红、绿色等。烫印质量受到电化铝与承烫材料之间的烫印适性、速度、温度、压力、烫印版的质量、装版和热版技术、电化铝张紧调节、烫印机的机况等诸多因素的影响。而以烫印适性、速度、温度、压力最为重要。

各种型号的电化铝性能不同，所适合的承烫材料也不同，如1#电化铝适合烫印在底色是浅色墨，质地较松的纸张、皮革、漆布、丝绸及有机玻璃或硬塑料上；8#电化铝适合烫印在纸张、漆布、皮革上；1 2#电化铝适合烫印在有机玻璃、硬塑料及部分上光纸上；而1 5#电化铝适合烫印在塑料薄膜、软塑料制品上；1 8#电化铝则适合烫印在底色是深色墨和粗线条的纸张产品、皮革上。

有的电化铝虽为同一型号，但产地不同适合烫印的承印材料也有区别，单张纯金箔用于漆布、绸缎、皮革等材料的图书封面烫印；金粉箔(赤、青、中赤3种)，银粉箔使用于布（含漆布)、纸帛等材料的图书封面烫印，而银箔则适用于布、乙烯、皮革等材料的图书封面烫印。

2．烫印温度

烫印温度过高，会使烫印印迹失去金属光泽、起泡、边缘不清楚甚至糊版；烫印温度过低，会无法烫印、烫印不牢或字迹发毛，各种型号电化铝适合的烫印温度不同，1#为8 0~9 0℃；8#为7 5～9 0℃；1 2#为7 5～9 0℃；1 5#为6 0～7 0℃；而纯金箔为8 0～1 3 0℃；色箔、金粉箔、银粉箔为7 0~1 2 0℃。

3．烫印压力

烫印压力过大，会导致糊版或印迹变粗；烫印压力过小，烫印箔与承印物无法粘附，而且无法对烫印箔烫印部位进行剪切。烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔划，过松则字迹不清、糊版。

4．烫印速度

烫印速度实际上反映了烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印的牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。各种型号的电化铝适宜的烫印速度不同，如8#、1 2#电化铝适宜的烫印速度为 1 8~3 0张／mi n；1 5#电化铝则为1 8～2 2张／mi n；而1#电化铝则适于快速烫印，如4 0张／mi n左右。

烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。

5．烫印机

根据烫印方式，烫印机可分为平压平、圆压平、圆压圆3种；根据烫印版放置方式，烫印机可分立式和卧式。

6.烫印物

烫印物也叫承印物，印刷品烫印的承印物包括胶版纸、铜版纸、白板纸(卡纸)、布纹纸及漆布、塑料等。

7．铜版纸印品的烫印

①对于含有蜡类物质的实地版，烫印数量少的采用5层纱布包松香粉在烫印部位擦拭；数量多的以冲淡墨加3 9 0粘合剂和3 9 0白燥油墨印一次，经此处理，烫印效果良好。

②对于反拉，根据不同情况采取相应措施。产生反拉的原因一是印刷品底色墨层没有干透，解决办法是将印品置于通风干燥处使墨层干透；二是浅色墨层上过多地使用了白墨作冲淡剂，由于白墨颜料颗粒粗，连结料之间结合力差，使烫印表面产生粉化，可以用亮光撤淡剂加干燥油先罩印一遍，再进行烫印，也可选用分离力较低的电化铝进行烫印。

8．金卡纸的烫印

金卡纸印刷品色彩鲜艳，光泽好，且防潮、耐磨，大大提高了包装产品的档次，一经问世，便受到了人们的普遍欢迎。但金卡纸印刷难度大，容易粘脏，油墨一触即脱，烫印困难，这些因素又限制了它的发展，这里结合实践，谈谈金卡纸印刷烫印应注意的几个问题：

①金卡纸是由铝箔和纸张粘合而成的，从横断面来看分别是表面涂层、铝箔层、粘合层、纸基层。其表面涂层相当于预先印了一层金属色，表面光滑、渗透性差、油墨不易粘附，即使印上也难以干燥，最好选用合成纸专用油墨，墨量要小，尽量薄印，喷粉不能过多，印迹完全干燥后方可烫印；解决烫印不上的另一个途径是烫印前在需烫印处印上薄薄的一层底色，以使烫印箔牢牢地粘附在油墨上。

②选择合适的烫印温度、压力及速度。烫印版要用铜版，因其传热性能好，耐压耐磨，不易变形，图文部分与空白部分的高低差要尽可能拉大，使之不连片或糊版。

另外，树脂版也可以用于烫印。有些厂家由于本地无法做铜锌版，便尝试用树脂版代替铜锌版烫金，只要掌握好温度与压力的配合，也可烫印出好的产品。温度的控制非常关键，它直接关系到烫印的质量，温度太高，树脂版会被烫焦。烫印箔受温度的影响也会产生粘连现象，烫出的字会模糊不清。温度要根据版材的质量来确定；由于树脂版有韧性，所以不必用太大的压力，烫的字迹也会很清晰；树脂版的固定尽量用双面胶带，这种胶带不影响隔热，便于掌握温度。