Cherat水泥公司利用MI-CFD理论提高分解炉的性能

Cherat水泥公司利用MI-CFD理论提高分解炉的性能

所有的分解炉都含有一定程度的分层流动，这将导致O2和燃料缺乏有效混合，造成燃料不完全燃烧，不完全燃烧的燃料颗粒被带入旋风筒内燃烧，将产生结皮，影响旋风筒的分离效率。Cherat水泥公司通过四根燃烧器煤粉喷入系统的优化设计，提高本地或高硫煤的替代率，以及碎轮胎的替代使用，并且使其有效燃尽，同时不产生结皮。结果显示，分解炉内煤粉燃尽率从88%提到98%，生料分解炉水平从77%提高到83%。

Cinar推荐在水泥厂实施：

（1）将现存上升管道燃烧器降低1m，给上升管道燃烧器提供大动量的轴流风，使煤粉和窑气更好地混合。

（2）将燃料分为两部分，分别喷入两个不同的位置，50%的煤粉喷入上升管道燃烧器；另外50%喷入优化设计后的燃烧器，它们位置更高些，在三次风管进口的水平高度，取得了较好的燃尽率，并且避免了过热。

（3）提高轮胎碎片的喷入位置，靠近上升管道的尾部，在分解炉锥部下面。这样可以增加碎轮胎在上升风管的停留时间，提高其燃尽率，使大部分碎轮胎悬浮，避免掉入窑尾部燃烧。

目前水泥厂取得较好的煤粉燃尽率，生料分解率在产量为3300t/d时提高了6%。解决了窑系统不稳定和结皮现象，同时极大降低了生产成本。

（张凯编译自No.8/2012 World Cement）