施耐德电气 为客户提供以行业为导向的能源管理方案

施耐德电气工业事业部

1 项目介绍

法国拉法基集团已有近180年的历史，在水泥、骨料与混凝土等领域均居世界领先地位。公司于1994年进入中国，目前在华业务涵盖水泥和骨料与混凝土领域，拥有员工超过8000人。拉法基瑞安四川分公司都江堰厂和施耐德电气已有十几年的合作历史，无论是硬件、软件还是服务，施耐德电气都赢得了公司极大信任和认可。该厂已有的能源管理系统主要是自动化生产控制系统（PCS）和电能管理系统（PMS），但这两个系统都缺少统一的管理平台，无法将生产数据和能耗数据结合，能效水平也无法可视化体现，更不能以此为依据制定明确、量化的节能目标。基于对都江堰工厂现状的详细调研，拉法基瑞安引进了施耐德电气水泥行业能源优化系统（EOS）。该系统可以对实时的生产数据和能源消耗数据进行采集，并将两者有机结合供工厂各个层级的管理者参考，以便管理层及时发现并解决能耗问题，提高生产效率，降低生产成本。

施耐德电气能源系统方案的最终实施是为该工厂搭建起一个集能源监控、管理和优化为一体的平台，它通过能耗数据采集、分析、量化目标等手段来最大限度优化能源配置，帮助企业实现节能增效。

2 项目难点

在项目实施的过程中，我们遇到的最大困难就是工厂很多人对这种新能源管理系统不熟悉，不了解，不知道如何利用这套系统内置的管理工具来进行能源管理和能耗分析，他们更多的是仅仅关注各项能耗指标的展示，无法发挥能源管理系统的巨大优势。为此，施耐德电气一方面对各级管理人员进行软件使用培训，另一方面，公司还派出专门的能源分析专家到工厂，利用系统显示的工厂实时能源数据，现场讲解如何进行分析和如何采取优化手段，让用户逐步熟悉系统，学会利用系统，极大地提高了用户能源管理精细化水平，充分发挥了系统自身优势，为客户带来了巨大的经济效益。

3 效益分析

施耐德电气水泥行业能源优化系统客户收益：（1）全面监控整厂的实时能源消耗情况；（2）优化工厂的能源使用效率；（3）改善和提高操作员的操作水平；（4）优化生产工艺系统的操作水平。系统在工厂上运行后顺利通过验收。

4 项目创新点

施耐德电气水泥行业能源优化系统不仅仅是一个信息化系统，它的背后涵盖着深厚的行业背景知识，是专门为水泥行业量身定做的，在整个项目建设过程中，还有一些资深的水泥工艺专家参与其中，无论是解读客户需求，还是功能应用，无不体现水泥行业的生产工艺和能源使用特点。例如，该项目内置的能源优化操作工具包，可以时刻提醒操作员是否发生了浪费能源的操作行为，并提供优化能源使用的操作指导，从根本上杜绝了能源浪费事件的发生。

5 项目意义

施耐德电气水泥行业能源优化系统(EOS)在拉法基瑞安四川分公司都江堰厂的正式投入运行，创该系统在中国水泥行业的运用先河，具有里程碑式的意义，正如施耐德电气中国区高级副总裁、工业事业部负责人徐骏所说：“在水泥行业中，能耗占生产成本近40%～70%，比重非常大。拉法基瑞安都江堰厂引进施耐德电气水泥行业能源优化系统对于整个水泥行业来说都是颇具示范意义的。该系统将节能增效一路从机器层贯穿至企业层，全方位实现能效管理，帮助其应对能耗和成本双重挑战。同时，这也是施耐德电气在中国水泥行业具有里程碑意义的节能增效案例。我们希望能以这个项目为契机，推动整个水泥行业践行节能增效。”