森工企业木材生产经营效益最大化的思考

刘汝峰

（长白山森工集团，吉林延吉 133001）

目前，随着“天保”二期工程实施以来，全州森工企业可采资源日益减少，加强森林培育和提高木材质量成为森工企业可持续发展的关键环节。而提高木材质量既要从森林培育开始抓起，又要针对木材生产企业的实际，抓好采伐生产、检验、贮运等具体生产环节的质量管理，规范生产、合理造材，使有限的可采林木资源实现效益最大化，是森工企业亟待面对和解决的一个现实问题。根据多年的生产管理实践，结合长白山森工集团实际，笔者就木材生产经营的管理问题谈谈自己的看法。

1 认真做好伐区设计

伐区调查设计是实施森林采伐作业的基础和依据，也是合理组织木材生产，提高企业经济效益的源头。

1.1 市场调研为伐区设计提供依据

冬季采伐期结束后，集团和所属企业销售、生产等部门要适时深入集团公司木材主销市场调研，预判未来市场走势、了解客户需求变化，并将市场信息及时反馈资源、设计等部门，为下一轮的木材生产经营工作提供科学依据。

1.2 科学经营、统筹规划现有伐区

木材生产企业要本着科学经营、统筹布局的原则逐林班、小班进行调查，对辖区内可采资源进行全面摸底并形成详尽的树材种质量梯次报告，对3年期内每个年度的伐区设计要有一个统筹的规划和安排，面对市场变化牢牢掌握生产组织主动权。围绕销售是龙头、设计是基础、生产是保证的理念，科学合理安排当年生产作业伐区，并根据市场变化情况进行适时调整，使伐区设计和木材生产努力为销售工作做好服务。

1.3 生产管理部门主动参与伐区设计

生产管理部门要积极主动与资源、设计等部门和基层林场密切沟通配合，从伐区踏查开始，全过程参与伐区调查设计工作，以便先期了解掌握情况，为合理安排伐区生产作业顺序、畅销树材种优先下山奠定基础。

1.4 伐区设计工作要与市场需求尽量吻合

在销售部门充分做好前期市场调研、预判需求的基础上，侧重于多设计、多安排当期适销对路伐区，使有限的可采资源与市场需求形成最大契合。

1.5 面向社会发布设计资料相关内容

将已批复的伐区设计资料的树种、材种、数量、生产日期在生产作业前利用网络平台面向社会和客户予以提前发布，使集团公司木材产品提前进入市场，抢占先机、赢得主动。

1.6 根据市场变化适时结转伐区

根据国家林业局相关规定，可在下一年度结转使用的伐区，要结合木材市场行情，对当期市场不好，树材种价位较低的伐区，要适时做好结转到下一年度生产的准备。由于伐区结转、生产量不足形成的当期资金缺口，必要时可尝试用银行贷款来暂时弥补（前提是做好贷款利息与预期价格上涨“新增利润”的比对工作）。

2 科学测量、精细造材

目前，木材生产仍是支撑集团森工企业生存发展的主要收入来源，科学量造材是充分利用资源、提高经济效益的重要手段。二期天保减产后，此项工作更为重要，为使有限的限额指标效益最大化。

2.1 实施量材员派驻机制

针对目前上段原木生产比重已达70%以上的实际，冬采期间各企业生产主管部门要在全局范围内，挑选最优秀的木材检验员，派驻林场、贮木场，全程指导、参与量造材工作，最大限度提高原条出材率、经济材比重和木材售价。原木生产企业要为四轮拖拉机原条集材创造条件，尽量提高楞场造材比例，努力做到好材优造、劣材精造，真正实现单根原条效益最大化。

2.2 建立“质—效—薪”挂钩机制

即从业人员工资收入与量造材质量和木材效益提升有机捆绑，实施奖优罚劣，切实提高其工作热情。建立量材员和造材工队伍定期培训、考核、末位淘汰、技能等级津贴补助等相关配套制度，打造一支责任心强、业务过硬的从业队伍。

2.3 增加订制材比重

目前，大部分企业产销缺乏沟通，产品规格与市场需求脱节，部分客户对购置的原木产品需进行二次改锯，既增加成本，又造成浪费。所谓订制材，就是按照与客户合同约定的尺寸规格和材质，进行订单式生产，其价格按高于同类树材种市场价格的10%或由竞价来确定，即可使客户减少损失，也能为企业增加效益，实现客企双赢。

2.4 实施效益流失补偿金收缴制度

冬采期间，集团抽调业内专业人员成立量造材工作督查小组，巡回对各企业山场、贮木场量造材工作进行监督、检查和指导，对锯口偏斜、超长短尺、优材劣造、墩腐不合理等造成效益流失的，按当期市场价格计算收缴罚金，所罚款项用于奖励在科学量造材方面做出突出贡献的企业量材员、造材工及相关管理人员。此外，各企业也要针对基层生产单位建立相应的补偿金收缴机制，堵塞效益流失漏洞。

3 强化剩余物拣集利用工作

据不完全统计，目前仅州内林产工业厂家和集团公司内部地栽木耳剩余物原料年消耗量就高达70多万t。二期天保期间，集团公司年采伐限额为64.27万m3，全州剩余物原料结构性短缺在今后一个时期将难以得到有效缓解。为保证集团公司林产工业厂家及全民创业的原料需求，努力做到吃干榨尽。

3.1 建立剩余物生产激励机制

从增加职工就业和提高职工收入着手，建立剩余物生产激励机制，将剩余物收入纳入企业主要收入来源，逐步把剩余物生产纳入半产品管理，由常规工作向产业经营转变。

3.2 实施剩余物统一管理

各企业必须实施剩余物统一管理，有剩余物配置计划的企业要严格履行集团公司年度计划；职工全民创业所需枝桠材，须向林业局相关部门提出书面申请，由林业局统一调配，禁止生产单位（林场）自行销售，坚决杜绝剩余物原料集团外流失。

3.3 加大剩余物拣集利用力度

除正常伐区外，对中幼龄抚育伐区（包括透光伐区），也要加大拣集力度，对可利用的灌木既可单独打捆，又可与枝桠材混合打捆，弥补减产后造成的剩余物原料缺口。

3.4 实施剩余物管理专项考核

集团公司生产主管部门制定考评细则，对所属企业剩余物管理工作实施专项考核，内容包括建章建制、配置计划完成、伐区楞场剩余物拣集、集团域外流失等方面工作。

4 实施贮木场商品材精细化管理

目前，集团公司11户森工企业的贮木场面积基本上为企业建立之初的设计容量，采伐限额最高年份的1980年曾容纳、吞吐278万m3木材。二期天保实施后限额为64.27万m3，仅为最高年份的23%。因此，企业贮木场商品材要实施细分楞垛、清归贮存。按树种、材种、径级、长级等分级归楞，实施商品材“超市化”管理，将有助于满足不同层次客户需求，进一步提高木材售价。

4.1 完善木材运输和贮木场管理

严格核对木材入库、出库单据，合理归楞，及时为客户进行木材调拨，充分利用冬季发车的有力天气，向时间抢效益。

4.2 完善木材销售竞价机制

本着公开、公平、公正、阳光、透明的木材销售原则，按照木材销售计划，举办木材竞拍大会或网络竞价。面向社会发布网上公告，客商通过互联网登陆公司木材购销网查询所需竞价木材的树种、材种、数量等详细信息，减少了流通环节，杜绝了人情销售，提高了木材售价。这一举措不但增加了企业局经济收入，同时也为企业局科学合理制定木材销售价格提供了依据。

4.3 生产部门通力合作

通过采取切实可行的办法，加大合理量造材的工作力度，真正做到尺尺有账算、锯锯见效益，最大限度的提高木材生产效益最大化。