赖参森,栾 闯,王 瑞
(天津市市政工程设计研究院,天津市 300051)
城市排水管道施工过程中,因为道路两侧现状建筑物的限制,常规的排水沟槽开挖方法出现的问题越来越大,特别是对于管道埋深较大,地质条件不好地区排水管的基槽开挖,这些问题尤其突出。
开槽铺设预制成品管是目前国内外市政排水施工的主要方法。开槽施工又分有支护和无支护沟槽开挖。有支护沟槽内容包括支撑形式、结构,支拆方法。不开槽管道施工方法是相对于开槽管道施工方法而言的,通常也称为暗挖施工方法。市政公用工程常用的有顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、地表式水平定向钻法、夯管法等施工方法。相对于开槽铺管而言,不开槽管道施工对施工机具要求较高,工程投资较大。
工程为天津临港工业区市黄河道排水工程,道路长度约2257 m。污水管道位于设计道路中心线两侧17.5 m处,管道直径为d800 mm、d1000 mm,地面高程为4.254~5.447 m(大沽水平),原为浅海地区,经吹填而成,表层为人工填土层,层厚1.40~2.80 m,表层填土填垫年限小于5 a。场地地下水埋深0.7~1.9 m,地下水水位标高为3.17~4.72 m。
排水管道平均埋深8.5 m,槽底宽3 m,勘测结果显示开挖范围内土质较软,挖深范围内有较厚的淤泥质土层。为减小对地下土层的扰动,应减小对周围地块的开挖,采用减载加工字钢桩支护的组合槽方案,结合大口井排水降低沟槽内地下水位。
第一阶段:先在沟槽放坡开挖的范围内铲除1 m左右深杂填土,进行3.5~4.0 m减载,如图1、图2所示,采用放坡开挖,边坡为1∶2或1∶1。
第二阶段:挖土卸载达到要求后打入工字钢桩支护结构,然后开挖至设计高度(见图3)。
大口井采用内径500 mm无砂混凝土井壁,每10 m设置一口,沿工字钢桩两侧均匀布置(大口井离工字钢桩外侧2 m),大口井深15 m(从工字钢桩顶至井底),待井内水位降至槽底以下1 m后进行基槽第一步开挖(见图4)。
在施工前,联系建设单位和其他相关部门,明确沿线地下管线及障碍物,做出现场详细记录。在施工时,明确各个障碍物的位置、深度,并做出准确标识。根据施工图及现场勘测资料,做好施工放线。施工放线必须包括附近各种管道中线、大口井中心、沟槽两侧工字钢桩中线、污水管道中心线、交叉管线,过路口时各种管线位置均要做好详细长久性标示,并且做好详细记录。
井筒的沉设方法采用回转钻机成孔,孔径比井管外径(包括过滤层)大25 cm。井筒的底部用草袋片和粗砂砾石作反滤层,厚度约20 cm。井筒与井孔之间的空隙,用粗砂、砾石等滤料回填至地下水位。地下水位以上用粘土回填。大口井施工完成后应立即进行排泥及试抽水,防止淤塞。在大口井开始抽水至基坑回填到地下水位前,不得中断抽水。大口井停止抽水后,应立即拆除抽水设备,同时拔出井筒,立即将井孔回填密实。
工字钢桩的检验包括材质检验和外观检验,对不合要求的工字钢桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。装卸工字钢桩采用两点吊。吊运时,每次起吊的工字钢桩根数不宜过多。吊运过程中成捆起吊采用钢索捆扎,单根吊运采用专用的吊具。工字钢桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。
总体采用分段施工,每50 m为一施工段,按下游至上游顺序施工,为了保证挖掘机能正常施工,工字钢桩间距3 m。该工程选用工字钢桩,桩与桩之间咬口衔接,工字钢桩采用一丁一顺布置。工字钢桩打设公差标准见表1。
表1 工字钢桩打设公差标准
土方开挖至第一道支撑中心线以下50 cm处时,立即停止下挖,进行顺水支撑施工,电焊机满焊两道在沟槽两侧工字钢桩上。顺水支撑要求平顺直。顺水支撑焊完后,立即支顶横向支撑,每4m一道满焊于顺水对焊的工字钢上,钢管两端应加焊角钢,防止横撑掉落。横支撑顶于顺水支撑中部,应与顺水支撑垂直焊接,并确保其处于同一水平面,严禁翘头掉尾。顺水撑下设置托架,上部设置止滑钢板,检查井四角设置角支撑。每道支撑焊好后,均应专人详细检查各接点,支撑点是否焊接牢固结实,确认安全后方可进行下道工序施工。在进行下道工序施工时,应注意保护各支撑,严禁抬压、撞击支撑。严禁支撑加载,在施工过程中应随时观察支撑变形情况,发现异常立即采取加固措施,保证支撑安全。为保证施工安全,每支护完40~50 m时,应进行下管施工,管道施工完后应立即验收回填,保证施工安全。
待管道铺设完,回填渣石至管顶40cm处时,进行拆支撑工作。拆支撑时应先拆横支撑,再拆顺水支撑。拆支撑时,必须派专人指挥顺序拆割,随时注意两侧工字钢桩变形情况,如有异常,立即停止施工,待采取有效措施之后再进行施工,保证拆支撑安全。
管道铺装完毕后,必须按照施工图管道回填要求对称回填土,回填完毕后应对称拔出工字钢桩,以防管道发生侧移。
对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用灌砂法。
目前,工字钢桩支护方法在排水管道深沟槽支护施工中得到了很大应用,已经有了大量的工程应用实例,结合笔者参与过的工程,对一些共性问题做了一些梳理,并提出了解决办法:
(1)打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致工字钢桩打入深度不够,可采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
(2)工字钢桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压,其作用力大小不同,容易发生偏斜。可采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置,将工字钢桩往上拔l.0~2.0 m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让工字钢桩的位置得到纠正,减少工字钢桩的倾斜度。
(3)工字钢桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正。异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩。异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工,倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
(4)在基础较软处,有时发生施工时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。
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