离心机回收某钨选矿厂尾矿中钨的试验研究

陈江安，朱作伟，彭 征，刘 俊

（1.江西理工大学，江西 赣州 341000；2.章源钨业淘锡坑钨矿，江西 赣州 341000；3.赣州金环磁选设备有限公司，江西 赣州 341000）

0 前言

赣南钨矿的选矿历史悠久，大部分采用了传统流程，有些矿山排出的尾矿含有大量钨细泥，其钨的品位相对都比较高，有的甚至达到了0.2％，造成了较大的浪费。赣南某钨矿尾矿以细粒级为主，回收难度相对比较大，回收工艺主要采用毛毯溜槽，回收率低且处理量小。笔者根据多年的选矿经验，对该钨矿尾矿，采用离心机-摇床的新型工艺进行分选，可获得品位30.54％、回收率63.74％的钨精矿产品［1-2］。

1 试料性质

试料为石英脉型钨矿选矿尾矿，主要金属矿物为黑钨矿、辉钼矿、黄铁矿，其次为自然铋、钨华、磁黄铁矿、锡石、镜铁矿，少量钛铁矿、锡钙钛矿等；主要脉石矿物为石英，其次为长石、钙铁榴石、白云母、黑云母，少量绿帘石、高岭石、绿泥石、硅灰石、叶蜡石、磷灰石、锆石等。原矿多元素分析结果见表1。从表1可以看出，主要回收的金属为钨，锡和铋可作为副产品回收。

表1 原矿多元素分析结果 ％

2 -0.037mm粗选试验研究

本矿样为细粒级的钨尾矿，属于较难选的矿石。目前针对细粒级钨尾矿主要采用绒毯溜槽回收为主，工艺操作简便，但是回收率低，一般只有30％～40％左右，浪费比较严重。若采用离心机回收该矿石可以有效增加产品的回收率，相对设备的占地面积较少，并增加原矿处理量，还可减少企业的技改基础建设投资。

为了使原矿中粗颗粒的矿石不影响后续的作业，先将该试料进行分级，采用0.037mm的筛孔进行筛分，筛下产品采用离心机粗选。所用离心机为赣州金环公司生产的SLon-400变频离心选矿机。根据SLon变频离心机的规格，进行离心机试验时，采用每400克-0.037mm的试料作为一次离心机粗选的给矿［3］。首先进行了浓度、离心机转速和冲洗水条件试验。试验流程图如1所示，试验结果分别见表2、表3和表4。

图1 离心条件试验流程图

从表2可见，当给矿浓度大于10％时，随着给矿浓度的增加，钨粗精矿品位和回收率都在下降，这可能因为浓度在相对比较高的时候，有效矿粒在离心机上分离的时间比较短，大部分矿随着尾矿一起被排掉，导致回收率比较低。综合考虑分选效果，选取浓度10％比较合适，粗选的回收率也达到了77.10％。

表2 离心机浓度条件试验结果 ％

表3 离心机转速条件试验结果 ％

从表3可见，随转鼓转速的增加，离心机精矿的产率、回收率不断提升，品位变化不大，当转鼓转速达到800r/min时，重力场强化效果达到最大，更多细粒级的钨能够有效回收，离心机精矿品位2.39％、回收率79.78％，达到最佳回收效果。

冲洗水的大小对离心机分选也会造成一定的影响，由表4可见，随着冲洗水量的增加，钨粗精矿品位和回收率都在不断提高，表明合适的冲洗水可以提高钨精矿的回收效果。这是因为随着冲洗水流量的加大，脉石大部分被冲洗掉，大量的钨粗精矿附着在转鼓壁上，使钨粗精矿的品位和回收率得以提高。综合表2、3、4的结果可知，利用离心选矿机处理-0.037mm尾矿中的微细粒钨可以取得比较理想的分选效果，钨粗精矿品位和回收率都得到了提高。同时根据上面三个表的数据，当给矿浓度为10％、转速800r/min、冲洗水2L/min时分选指标最好。

表4 离心机冲洗水条件试验结果 ％

为更加准确的反应离心机的各个参数对选矿效果的影响，试验还对离心机转鼓的倾斜角做了一个对比试验。固定试验浓度10％，转速400r/min，冲洗水2L/min，进行不同转鼓倾斜角的试验。试验流程见图1，结果见表5。

表5 离心机冲洗水条件试验结果 ％

由表5的结果可见，随着离心机转鼓倾斜角的增加，钨粗精矿的品位提高，但回收率下降。为保证钨粗精矿的回收率，决定采用5°倾斜角作为离心机分选时的坡度。

3 -0.037mm粒级精选试验

为了得到更加理想的钨精矿，对离心机粗选精矿进行了精选试验。试验设备采用离心机和摇床。

3.1 离心机精选试验

离心粗选试验采用给矿浓度为10％、离心机转速800r/min、冲洗水为2L/min这一条件来进行。为了进一步验证离心机试验的可靠性，对该试料进行了多次同条件试验，其精选试验结果见表6。

由表6可见，在对离心机粗选精矿进行一次精选后，得到的钨精矿品位达到10.25％，回收率78.24％，初步达到了分选目的，但是精矿品位不高，不能够作为钨产品的粗精矿。说明用离心机精选还不够理想。

表6 离心机精选试验结果 ％

3.2 摇床精选试验

针对上述试验结果，结合产品特点，采用细泥摇床进行精选。试验流程如图2，试验结果见表7。

从表7可以看出，离心机粗选精矿经摇床精选可以得到钨精矿品位为30.54％，回收率达63.74％。如果把中矿进行返回，将可以进一步提高产品的回收率。

图2 摇床精选试验研究

表7 离心机粗选摇床精选试验结果 ％

4 结论

（1）某难选细粒级钨尾矿主要矿物为黑钨矿，含有少量的钼和铋。脉石矿物为石英和方解石等。从尾矿中主要回收的矿物为黑钨矿。

（2）用离心机对钨尾矿中-0.037mm微细粒钨进行回收利用是行之有效的。在择优试验条件下，当原矿含钨0.20％左右时，经过离心机一次分选可以得到2.5％左右的钨粗精矿，钨作业回收率可达80％以上。

（3）-0.037mm微细粒钨尾矿用离心机粗选，离心机粗精矿用摇床精选，可获得品位30.54％、回收率63.74％的钨精矿产品，达到了预期的目的。在钨资源贫乏的今天，对细粒级钨泥尾矿中钨的回收有一定的借鉴意义。

［1］叶雪均，余夏静.某钨钼矿的选矿工艺试验研究［J］.江西理工大学学报，2008，（6）：10-13.

［2］肖 良，刘龙飞，李伟英.某原生钨细泥选矿的试验研究［J］.有色金属科学与工程，2012，（1）：81-84.

［3］李茂枝.离心机选矿机在某钨选矿厂细泥及尾矿选别工业试验［J］.中国钨业，2010，（4）：44-46.