国内外动态

济二独揽福特汽车美国两工厂全部冲压线订单

2011年12月29日，济南二机床集团正式对外发布了一个令人振奋的消息：2011年4月和12月，在与世界一流企业的国际竞标中，一举囊括福特汽车美国两个工厂全部5条大型快速智能冲压生产线订货合同。这是福特汽车近20年来首次采购非德国生产的成套冲压装备，也是济二赢得的当今国际最高水平的成套冲压装备订单，标志着拥有完全自主知识产权的国产冲压装备技术水平与国际竞争力均实现重大突破。

项目由济南二机床集团担任总承包商，实施交钥匙工程，刷新了机床企业单笔出口订单新纪录。同时成为济二依托实施国家重大专项提高技术研发水平，进而促进中国机床行业国际竞争力显著提升的真实写照。

福特项目由1台2 500 t打头的多连杆压力机和4～5台压力机以及双臂送料、拆垛机、清洗机、涂油机等自动化系统组成，其中2条冲压线总吨位为7 100 t、3条为6 100 t。这些大型快速冲压线均应用了多连杆、数控液压拉伸垫、同步控制、全自动换模、整线防护等多项关键技术，生产节拍15 次/min，全自动换模时间3 min，是济二在实施国家重大专项基础上的进一步提升，具有智能化特点，代表了目前世界最先进的技术水平。其中1条冲压生产线将安装在福特汽车公司位于美国中部的新建工厂，是新建工厂中唯一的一条冲压生产线。另外4条冲压生产线安装在美国底特律的福特总部所在地工厂，将取代福特公司冲压车间原有的包括120余台各类大重型锻压设备在内的20多条冲压生产线。令人关注的是，这里是福特全球历史最悠久的工厂，被看作福特公司十分重要的文化遗产，福特公司花费比新建工厂更高的代价，将其全球最古老的工厂改造成最现代化的冲压车间，全部配备济南二机床生产的世界一流水平的智能化高端设备，用于生产最新型的汽车。该项目将在2013年竣工。届时，在福特汽车发源地、在美国引以为豪的汽车文化里，将印刻上中国“JIER”品牌标志，写入“MADE IN CHINA”的崭新内容。

（本刊特约信息员 吴艳玲）

P65数控测量中心为汉江工具锦上添花

随着汉江工具刀具产品的不断扩大，近期，公司又从德国引进了具有世界先进水平的P65数控测量中心1台，该检测中心不仅对产品具有高精度的检测功能，而且能测量外圆直径达650 mm的工件。经调试，各项指标达到规定要求。截至目前，公司共有4台P40C，1台P26和1台P65。拥有高精度检测仪器数量在工具行业位居榜首。

近几年，汉江工具坚持技术创新，在新产品研发上不断加大力度，尤其在超大、重型等高、新、难、特复杂刀具产品生产上不断推出新品，先后成功开发国内最大的M45镶片齿轮滚刀、重载双切滚刀、50寸超大弧铣刀及φ352 mm×720 mm超大规格拉刀等。先进的检测仪器是产品质量提升的保证，它满足了产品检测的多样性，同时通过测量参数多、精度高，提升产品品质，加快生产速度。

P65数控测量中心的成功引进，为汉江工具全面发展大型精密齿轮刀具奠定坚实的基础。

（本刊特约信息员 吴亦君）

汉江工具5 860 m2现代化厂房破土动工

2011年10月20日，随着鞭炮齐鸣和工程机械的第一铲土的掘起，投资1 400余万元，规划设计5 860 m2的汉江工具“十二五”技术改造的重要组成部分——现代化拉削刀具厂房在新址隆重破土动工。

汉江工具有限责任公司董事长、党委书记王成志同志亲手点燃第一响礼炮。新厂房的破土动工，标志着汉江工具的拉削刀具技改进度以及现代化装备及制造水平进入到了新的发展阶段，同时也表明，汉江工具强势技改，不断创新，在创建国际一流的复杂刀具企业的方向上迈出了新的步伐。

汉江工具拉削刀具技改项目是汉工“十二五”技术改造工作中的重中之重，根据规划，将引进德国8台数控花键磨床、8台数控拉刀磨床、6台数控平面磨床和外圆磨床以及80余台（套）国产数控设备，届时其拉削刀具技术装备、制造工艺水平及生产规模将达到国际先进水平，“十二五”末拉削刀具生产产值将突破亿元，该项目将成为汉江工具追求精品和极端制造的重要基地，成为面向国内外航空发动机、汽车船舶、新能源等行业客户的生产中心和服务中心，极大提升市场供应和服务响应力，汉江工具将领跑中国复杂刀具制造领域。

秦川机床研制成功核电核岛深孔极限加工专用钻床

上海电气核电设备有限公司张剑佶副总经理在秦川发展核岛关键零件加工设备——ZSZK2500专用精密数控卧式深孔钻床验收会上表示，该机床一次交验合格，核心技术指标远远超过用户技术要求，加工精度超过了预期。

2010年5月，在上海电气核电设备有限公司该产品招标中，国内多家专业生产此类机床的企业都因技术工艺等问题达不到要求而未能参加招标，秦川机床集团公司董事长龙兴元指派相关部门迅速与上海核电取得联系。秦川的技术人员在深入了解该设备的具体要求后，向对方保证百分之百完成任务，并大胆承接了该合同，决心为我国重大装备产业尽一份力。

该深孔钻床最大钻孔长度2 500 mm，最大钻孔直径40 mm，最小钻孔直径1.6 mm。试切直径25 mm，长度为2 000 mm的孔，两端同轴误差为0.3 mm，直线度为0.05 mm，达到国际先进水平；试切直径3 mm，长500 mm的孔，两端位置差为0.4 mm，远远超过了用户的要求精度。孔径精度为IT6，比用户要求的IT9高出3个等级。

ZSZK2500专用精密数控加工用深孔钻床是秦川机床系统集成、成套工艺设备研发能力和精密制造水平的再次验证。该机床达到世界先进技术水平，填补了国内空白，破解了制约我国核电核岛深孔加工领域的难题。此举不仅拓宽了秦川机床在新能源加工装备市场的空间，而且提升了秦川机床的品牌价值和整体形象。

（本刊特约信息员 袁宏刚 王洪建）

天水锻压机床（集团）有限公司两新产品通过省级新产品和科技成果鉴定

近日由天水锻压机床（集团）有限公司自行研发生产的两个新产品通过了省新产品和科技成果鉴定，两产品技术水平均达到了国际先进水平。

2011年12月25日，甘肃省科技厅、省工信委组织有关专家召开省级新产品和科技成果鉴定会议，对天水锻压机床（集团）有限公司研发的SKDYH-50/1422×12200数控钢管预焊机和TDY44S-50×1422/12800钢管精整校直机等进行了新产品和科技成果省级鉴定。

在鉴定会议上，与会专家经过查阅技术研究报告、检验报告、查新报告和有关标准等材料，并进行现场质询、答疑后，专家一致认为：两新产品设计新颖、结构合理，其技术水平均达到了国际先进水平，同意通过科技成果和新产品鉴定。

天水锻压机床集团（有限）公司特别重视新产品研发和生产，公司技术中心作为国家级企业技术中心和甘肃省制管及锻压设备研发中心，长期致力于数控化、大型化、非标化的锻压机床和大口径直缝埋弧焊管成套设备研发工作，可为广大用户提供“量体裁衣”式的个性化设计和服务，截至目前公司拥有各类专利技术96项，已获6项国家标准的起草权。

沈阳机床荣膺中国十大创新型企业

2011年12月28日,由经济日报主办的“2011中国自主创新年会”在人民大会堂举行。中共中央政治局常委李长春对年会作出批示，中共中央政治局委员、中央书记处书记、中宣部部长刘云山发来贺信，中共中央政治局委员、国务委员刘延东出席并发表讲话。沈阳机床集团作为中国机床行业创新型企业代表荣获“中国十大创新型企业”称号。

沈阳机床集团近年来展开了大量卓有成效的创新活动，取得了丰富的创新成果，获得了社会各方面的认可与好评。作为我国机床行业唯一代表，经过专家评审委员会的审慎综合考评，沈阳机床集团凭借自己卓越的创新活动和创新成果，荣获中国十大创新型企业称号。沈阳机床集团沈机股份总裁车欣嘉代表公司赴京领奖，并参加了开幕式及主题论坛。

据悉，国内各行业的翘楚中国航天科技集团公司、中国南车集团公司、奇瑞汽车股份有限公司、华为技术有限公司、潍柴动力股份有限公司、海尔电器集团有限公司、上海振华重工股份有限公司、宝钢集团有限公司和中兴通讯股份有限公司也荣获了“2011年度中国十大创新型企业”之殊荣。

“三维CAD深化应用——桂林机床行业三维CAD深化应用”项目通过广西科技厅验收

日前，由桂林机床股份有限公司承担的广西科技厅下达的 “三维CAD深化应用——桂林机床行业三维CAD深化应用”（桂科攻033005—1A）项目已顺利通过省级验收。

与会专家听取了项目承担单位的工作汇报、审查了相关技术文件，并进行了现场考察后认为，该项目所提供的验收文件齐全、规范，符合验收要求。同时，完成了项目合同中规定的各项任务，达到了主要考核指标：(1)新产品100%使用CAD进行设计开发，80%以上的产品设计利用了三维CAD系统，出图率达到了80%；(2)利用该设计体系进行产品设计的周期缩短为原设计周期的30%；(3)该项目能较好地提高企业的产品设计与制造能力，降低了生产成本，具有示范意义。

综上所述，该项目完成了合同规定的各项指标，经济与社会效益良好，专家验收组一致同意项目通过广西科技厅验收。

(本刊特约信息员 余桂才)

斯凯孚（SKF）推出新型检测设备

斯凯孚（SKF）新近推出的TKRS系列频闪仪，广泛适用于各类机械设备检测。

这一系列频闪仪符合人体工学设计，可在短时间内快速调节闪光频率，实用的相移功能可以方便定位和查看目标物体，充电电池便于携带。TKRS10的最大闪光频率为12 500 次/min，同时配备了氙气灯。为了满足更严苛的应用环境，全新TKRS20的最大闪频更可达到300 000 次/min，且配备了明亮的LED灯，可满足大多数户外应用的需求。TKRS20频闪仪功能强大，一次充电后可连续使用12 h，配套提供远程激光传感器，便于控制闪频。此外，它还可当作转速测量仪使用。此外，TKRS系列频闪仪带有清晰易读的LCD显示，可轻松查看用户设置。此外，TKRS20可保存10个用户自定义闪频，检测相似机械设备时尤为方便迅速。

斯凯孚（SKF）新近推出的全新TKES10系列内窥镜，则可帮助技术员在机械设备检测时节省时间和成本。

全新TKES10系列完全根据技术员的需求设计，配备了直径5.8 mm的探头和可以进行亮度调节的LED灯，即使机械部件在黑暗处和触不到的区域，TKES10系列也能提供良好的视野。整个系列的显示单元相同，带有3.5英寸背光式显示屏，可以保存和回放图像和录像，可以转移至个人电脑或传送给他人。TKES10 系列拥有3种不同类型的长度均为1 m（3.3 ft）的插入管：柔性插入管、半刚性插入管（随外部形状而变）或柔性带挠性双向探头的插入管。所有插入管都提供侧视物镜适配器，用于检查管壁。插入管端部安装有高分辨率微型相机，可将图像放大到原始图像的2倍，清晰地显示全屏图像。插入管防护等级高达IP67，可插入水和大多数润滑油中。为了方便用户，显示单元背面装有强力磁铁和三脚架，可免持使用。TKES10 系列包括坚固耐用的仪器箱，里面包含所有必需电线、通用充电器和清洁套件。

新品的不断推出，进一步昭示了斯凯孚（SKF）深厚的技术研发、创新实力。

中国航天三院联合北京阿奇夏米尔成功举办“特种加工技术交流会”

近日，由中国航天三院特种加工工艺分中心与北京阿奇夏米尔公司联合举办的“特种加工技术交流会”在北京顺利召开。此次“特种加工技术交流会”由航天三院三十一所工艺室杨继平主任筹划，三十一所副总工艺师王君平主持。航天三院副总工艺师许奔荣在致辞中说，特种加工技术在航天航空工业中发挥了重要作用，电加工是特种加工技术的主要支干，对特殊材料、复杂零件的加工具有不可替代的作用，使得航天航空一些关键制造技术得到重大突破。他也对北京阿奇夏米尔公司在航天航空工业作出的贡献，所提供的专业解决方案给予充分肯定。希望通过本次沟通交流能进一步加强合作，共同解决工艺疑难问题。北京阿奇夏米尔公司总经理和汉生出席会议并致辞，他简要介绍了北京阿奇夏米尔公司的产品情况、阿奇夏米尔集团到2015年的发展战略，并感慨地说到“航天事业是中国人的骄傲，为航天事业取得的成就感到无比自豪！”

交流会上，航天三院特加分中心办公室主任伍斌对航天三院电加工技术现状及未来需求作了报告。北京阿奇夏米尔公司应用中心经理伍端阳对电加工的原理、加工方式及应用优势、未来发展趋势作了专题简要报告，重点围绕北京阿奇夏米尔产品中的CA系列低速走丝机床与SA系列电火花成形机床在实际航天航空等生产中，如何充分发挥机床性能、实现疑难零件加工提供了相关的解决方案，如镜面加工、高效加工、特殊材料加工、大厚度切割等。北京阿奇夏米尔公司应用工程师王永宏作了题为“FWU系列数控线切割机床引领中走丝加工行业的发展”的报告，让大家看到了FWU系列数控线切割机床通过多次切割工艺方案，其比传统的快走丝在表面粗糙度、加工效率、加工精度等方面都取得了长足进步。专题报告完成后，与会代表就电加工技术的应用方案，结合航天航空的发展状况及目前加工遇到的难题开展了热烈的交流和讨论。

通过本次交流，北京阿奇夏米尔对航天三院在相关领域上的需求有了更多了解和认识，不仅巩固了双方前期电加工设备的合作关系，同时为双方在新的技术领域方向合作奠定良好基础。

海德汉2012年新品介绍

海德汉在2012年将推出众多新产品，包括诸如数控系统、光栅尺、编码器和测头等，该公司还将分别参加2012年4月在南京召开的CCMT展、5月在上海举办的模具展和6月在北京举办的CIMES展。

1 数控系统

海德汉TNC 640轮廓加工数控系统，具有全新风格的键盘和显示器设计及大型尺寸19英寸显示器，适用于车铣复合加工机床，具有如下铣削和车削加工编程特点及车/铣复合加工程序：允许在同一个程序中用所熟悉的海德汉对话格式语言和相同的术语；完整全面的加工循环；用户界面友好，编程辅助功能强大，例如FK自由轮廓编程，图形清晰逼真；自动调整数控系统进入相应操作模式，例如切换直径显示方式；支持任何结构的机床使用倾斜面加工。

2 封闭光栅尺

(1)LC系列绝对式封闭直线光栅尺具有如下特点：DIADUR光栅；功能安全 （选装项）；LC 415的读数头高度小；LC 115的双密封条设计抗污染能力更强。精度等级可达±5 μm，±3 μm；分辨率为1 nm；EnDat接口（也适用于发那科、三菱和西门子系统）；测量长度：LC 415达2 040 mm，LC 115达4 240 mm。

(2)LC 200是用于大长度测量的绝对式封闭直线光栅尺，主要应用在直线轴最大长度为28 m的机床。具有如下特点：大行程测量的绝对式位置测量系统；单体钢带光栅尺的METALLUR光栅；安装尺寸兼容LB 382；安装方便。精度等级可达± 5 µm；分辨率为10 nm；EnDat接口（将开发支持发那科和三菱系统的接口）；测量长度长达28 040 mm。

(3)LF系列用于高精度应用的增量式封闭直线光栅尺。主要可以应用在精密机床，如坐标镗床和磨床上，及机床的直线电动机。特点包括：温度特性接近钢材和铸铁；插入式电缆；钢基体的SUPRADUR相位光栅尺；信号周期小；抗振性能好；测量方向刚性好；LC 485的读数头高度小。LF 485的精度等级为±5 μm，±3 μm，LF 185的精度等级为±3 μm，±2 μm；信号周期为4 μm；1 VPP接口；LF 485的测量长度为1 220 mm，LF 185的测量长度为3 040 mm。

3 角度编码器

ERA 7000和ERA 8000为增量式无内轴轴承角度编码器，主要应用于大型回转工作台、摆动轴、天线和大型望远镜。具有如下特点：高精度；多种直径规格；整圆和非整圆版；钢带光栅尺的METALLUR光栅；结构紧凑。直径为400 mm；钢带光栅尺精度为±5 μm/m；1 VPP接口。

4 工件测头和刀具测头

可广泛应用于铣床、加工中心、车床和磨床，是具有抗磨损的光学传感器。TS 460/TT 460的特性有：复合技术的信号传输，无线信号（传输范围大）和红外线（信号传输速度快精度高）；TS 460和TT 460共用的收发单元；避免碰撞和温度影响（TS为选配）。TS 260/TT 160的特性为：电缆传输信号；通用接口；超小体积。

5 通用串行接口的编码器

可应用于机床、直线电动机和回转、摆动工作台等。特点有：多种串行接口的绝对式直线光栅尺和角度编码器：安装尺寸和安装方式完全相同；无需任何其他接口电路。

用于车床和车削中心的全新超小型接触式工件检测测头

雷尼绍的全新RLP40和OLP40车床工件检测测头提供无线电或光学信号传输技术，使车削中心的工件找正和工件检测精确、简单而可靠。测头直径仅为40 mm，长度为58.3 mm，具有1 μm的单向重复性，可以减少设定时间、降低废品率并节约夹具成本，同时改善过程控制。两种测头设计均经过强化，而且密封等级达到IPX8，能够适应典型的车床和车削中心的极端环境。技术成熟的测头盖防护系统能够防止可能损坏测头内部的切屑和碎屑进入。

RLP40采用创新的跳频(FHSS)无线电传输技术，配有标准雷尼绍无线电机床接收器(RMI)，采用2.4 GHz波段。测头及其接收器不断从一个传输频道跳到另一个传输频道，在整个频率切换过程中具有极佳的信号可靠性和灵活性。即使在互相不可见时，无线电传输也可确保在接触式测头和接收器之间实现连续通讯。

OLP40使用调制光学传输技术,具有很强的抗光干扰能力，其360°传输系统允许测头在任何方向工作。它还可与雷尼绍的传统传输系统结合使用，而且在使用OMI-2T接收器时，两个接触式测头可用于一个车削中心。

FANUC启动新工厂 产业用机器人月产5 000台

日本FANUC公司于近日启动了位于日本山梨县忍野村的产业用机器人新工厂。新工厂由占地面积为4万m2的主体装配工厂和占地1.5万m2的零件加工工厂构成。在新工厂的竣工典礼上，FANUC稻叶清右卫门名誉会长充满信心地说：“建成了世界最大的机器人工厂。可向包括日本国内、中国和欧美各国在内的世界各地提供产品销售。”新工厂的启动将使生产汽车用的焊接多关节机器人的月产能力扩大为原来的2倍，达到月产5 000台。

在新工厂的零件加工工厂陈列了一大排由加工中心(MC)、大型机器人和小型机器人组成的机器人单元。在机器人上配置视觉传感器、用大型机器人拿起加工对象(工件)放到加工中心上，使用小型机器人进行精密定位，调整夹具。工厂内看不到操作人员，不分白昼与黑夜，实现了24 h无人化连续加工，大大降低了成本，由此克服了日元持续升值。正如稻叶名誉会长在竣工典礼上所说：“采用机器人进行无人化制造加工，实现自动化生产，能够克服日元升值。”

目前由于日元不断升值以及对经济的担忧，致使很多日本企业考虑将生产地点转移到海外。据国际机器人联盟（IFR）调查统计，2011年机器人的销量预计达到历史最高，为14万台，在2012至2014年期间，由于世界需求增长及中国市场蕴含巨大需求潜力的背景下，预计机器人的销量将以年均2%的速度增长，2014年销售量将达16.7万台。可以说今后几年将是产业机器人生产企业展开竞争、快速发展的绝好契机。

当今产业机器人领域，颇具竞争实力的有日本FANUC、德国库卡（KUKA）、瑞士ABB和日本安川电机4家实体公司。瑞士ABB和德国库卡机器人集团从90年代起就在中国销售产品。ABB公司于2005年在中国上海开始生产产品，并在当地设有研发部门。德国库卡在中国也有组装生产。FANUC公司的机器人产业呈好转态势，2011年4-12月的订货额、出口量和销售额预计均创造了历史最好成绩。在中国的上海工厂，配备了核心产品以外的外围系统，这样的做法使订货额稳步上升。安川电机作为日本著名的产业机器人生产企业，其月产能力为2 650台。为回避日元升值和降低自然灾害所带来的风险，在北九州召开的机器人事业会上，安川电机首次明确表示拟在亚洲其他国家设立生产基地，成为首个在海外生产机器人的日本企业。不仅如此该公司还将于2012年夏季启动在中国辽宁沈阳市设立的伺服电动机新工厂，以此适应中国市场快速增长的需要。

西门子SINVERT光伏并网逆变器顺利通过测试

低电压穿越（LVRT）指在电网电压发生跌落的情况下，光伏逆变器能够在一定的条件和时间范围内保持并网，直到电网恢复正常。低电压穿越技术是提高电网系统安全稳定性的最大保障，如果光伏逆变器不具备低电压穿越功能，则会增加整个系统的恢复难度，甚至给已经不平衡的电网带来额外的扰动，最终导致系统失稳。随着电站运行经验的不断积累和技术发展，LVRT已经成为全球范围内太阳能光伏发电和风电行业的重要技术要求。2011年起，德国、西班牙等国家已经将该功能列为强制性要求。2011年8月，中国也对光伏并网逆变器的低电压穿越功能提出了强制性要求。

2011年12月19日，西门子SINVERT光伏并网逆变器在国网电力科学研究院国家能源太阳能发电研发(实验)中心顺利通过低电压穿越(LVRT)全功能测试，并取得相关测试报告。此次认证由国内权威机构——国家能源太阳能发电研发(实验)中心进行全部测试工作。测试严格依据国家电网《光伏电站接入电网技术规定》和《光伏电站接入电网测试规程》，其中包括三相平衡跌落及单相不平衡跌落测试等功能项。此前，西门子SINVERT光伏并网逆变器已经取得欧洲权威机构德国联邦能源和水资源协会(BDEW)的低电压穿越测试认证。

2011年12月23日，中节能青海锡铁山光伏电站顺利通过了国家电网针对低电压穿越和频率扰动等功能的现场测试，应用于该项目的10 MW西门子SINVERT光伏并网逆变器一次性通过了测试，测试结果完全符合国家电网对于光伏电站接入的相关要求。本次现场测试是国网电力科学研究院国家能源太阳能发电研发(实验)中心和国网青海电科院通过将光伏并网逆变器安装在移动式测试车上进行的现场随机抽样测试。测试严格依据了国家电网《光伏电站接入电网技术规定》，其中包括低电压穿越和频率扰动等功能项。

作为集中式太阳能光伏逆变器的发明者，西门子拥有超过25年的技术积累与应用经验，这些认证的通过是对西门子愿与中国用户分享其在太阳能光伏发电领域经验和技术的高度认可。

台北科大“台达自动化实验中心”落成启用

近日，台达集团与台北科技大学(台北科大)共同宣布合作打造的“台达自动化实验中心”落成启用。实验中心设置台达工业自动化最新产品教具及动态展示机，包含“基础应用实验室”与“系统应用实验室”，为学生提供项目设计和工程实践的优良环境，将成为台达与台北科大的产学合作基地，期望能促进电力电子与电力传动学科的研发创新与人才育成。

在“基础应用实验室”中，台达提供工业自动化产品教具，包括台达最新交流电动机驱动器、通讯卡/通讯模块、人机接口、伺服产品和工业用电源供应器等硬件系统，采用模块式积木拼装原理，让学生透过实际动手操作，仿真各种不同系统应用，掌握驱动(Drive)、运动(Motion)与控制(Control)各领域中自动化产品的基本理论。“系统应用实验室”则采用台达特别简化实体机械结构而打造的10多套自动化系统整合应用教具，包括飞追剪系统、三轴绘图机、三圆盘同步机和太阳能板GPS追日系统，让学生了解不同行业的设备，快速掌握专业知识与技能。

台北科大机械系副教授曾百由强调，台北科大非常重视学生实做能力的培养，将会开设相关自动化及机电整合相关课程，并列入学分学程，希望学生除了深入了解理论，还能实际操作，了解业界实际情况。未来凡是台达举办的相关技能竞赛活动、成果发表会及学术研讨会，学校也会鼓励教师或学生积极参与，更希望能与台达有更紧密的产学合作。

台达希望“台达自动化实验中心”能够强化学生的实践与创新能力，培养出更多基础理论扎实、实践能力强、技术知识丰富的技术人才，达到学生在校所学与未来职场实际应用可以无缝接轨的最终目标。

第一届“上银优秀机械博士论文奖”揭晓

两岸机械业学术研究论文的最高奖项“上银优秀机械博士论文奖”(Hiwin Doctoral Dissertation Award)第一届竞赛，于2011年10月份在北京中国机械工程学会终审后最终揭晓，并于11月16日中国机械工程学会(CMES)在武汉举办年会时颁奖：第一届金奖空缺；而台湾大学游育谚博士与李世光、黄荣山教授以“次波长圆环组件的设计与制造及其在激光加工上的应用”，华中科技大学孙燕华博士与康宜华教授以“铜管漏磁检测新原理及其应用”分别获得银奖与人民币各30万元的奖金；有4组优秀师生荣获铜奖与奖金人民币各20万元。

上银科技公司自2004年起创办“上银机械硕士论文奖”，倍受中国台湾机械产业与学术界重视及赞誉，已被誉为机械领域的“诺贝尔奖”，同时也在2011年正式委托北京中国机械工程学会（CMES）举办“上银优秀机械博士论文奖”。旨在为提升中国精密机械与制造技术的水平，加强高层次创造性人才的培育工作，鼓励创新研发，提高两岸四地机械工程与智慧自动化领域博士生教育的质量，激发并鼓励青年学子投入该领域的研发及创意应用，培养优秀机械工程人才，增进企业界与学术界的互动，进而促进华人在全球机械领域的地位，也是上银科技实践企业社会责任的延伸，相信对中国精密工业的未来会有更多创新性的发展与成果。

山特维克可乐满最新推出CoroMill 176全齿形滚刀

山特维克可乐满于2011年10月1日正式推出用于齿轮滚削的新型全齿形滚刀CoroMill 176。CoroMill 176用于变速箱、重型卡车和风电业的齿轮的粗加工、半精加工和精加工，是可重磨HSS(高速钢)刀具最具性价比的替代产品，专为加工模数4～6的齿轮而设计，具有高切削速度、长刀具寿命、缩短停机时间、刀具更换方便、重复定位精度高、无额外的重磨或重涂层成本、降低了每件齿轮的加工成本等特点。山特维克可乐满现可提供加工DIN3972-2齿形的标准硬质合金刀片，同时也可以按要求订制特殊齿型的刀片，比如齿顶修缘和带有齿底沉割的齿廓。CoroMill176滚刀采用了iLock刀片定位技术，确保了加工精度和稳定性，使用起来也非常简便。滚刀按DIN3968标准的B级精度设计。

与HSS刀具相比，CoroMill 176在更高的切削参数下，在额定的加工时间内能够生产更多的齿轮，降低了每件齿轮的加工成本。

Mirko Merlo就任瓦尔特新总裁

从2012年1月1日起，Mirko Merlo将出任专业刀具公司瓦尔特的新总裁。来自意大利的Mirko Merlo今年47岁，已经在瓦尔特工作了27个年头。在这之前他任职瓦尔特执行副总裁，同时也是瓦尔特董事会成员之一。Merlo先生的前任Andreas Evertz将于2012年1月1日出任这家瑞典跨国集团五大事业部之一的山特维克机械加工事业部总裁。

Mirko Merlo从1984年加入瓦尔特公司并历任多个职务。其中，他曾负责公司在巴西、英国和意大利的经营，并曾担任过西欧地区总裁要职。

Cimatron China与神州数码成为战略合作伙伴

2011年11月25日，神州数码（中国）有限公司（系统科技SBU系统产品本部解决方案事业部）和Cimatron中国公司达成战略合作协议，成为Cimatron集团两大产品线的中国区授权代理商，双方将在行业应用、渠道建设、技术支持方面形成全方位的合作。

神州数码系统科技战略本部是神州数码控股有限公司旗下8大战略本部之一，业务涵盖产品分销、自有品牌网络以及面向企业级客户端的集成服务，致力于为企业级用户提供国际一流的企业级软硬件产品、解决方案和全面的IT增值服务。与神州数码的合作对于Cimatron中国公司扩大经销商网络具有重要的意义，十分有利于公司在中国推广CimatronE一体化的集成解决方案和GibbsCAM专业的零件加工解决方案。CimatronE是一套一体化的解决方案，涵盖了从报价计划到模具设计，直至最终产品交付的整个流程，工模具设计与制造都可在同一个环境中完成。而目前大家只对CimatronE的加工制造比较熟悉，而忽视了CimatronE在设计方面的强大功能。与神州数码的合作将会使更多客户了解到CimatronE在设计方面的优势。同时，神州数码是Autodesk中国区总代理，而Autodesk与GibbsCAM完全集成，这将有利于GibbsCAM在中国的市场推广。Cimatron中国公司希望通过与神州数码的合作，建立更广阔的经销与服务网络，为客户提供更加优质的技术支持。

Creaform形创通过ISO 9001:2008标准认证

2011年12月14日， Creaform形创公司隆重宣布，其加拿大总部的研发、生产和客服等部门顺利通过天祥集团（Intertek）的审计并于2011年11月正式通过ISO 9001：2008管理体系认证。天祥集团是全球领先的认证机构之一，提供各种行业的质量和安全认证，实验室和办事处遍布全球100多个国家和地区，员工人数超过30 000人，可提供包括测试、检验以及认证在内的广泛服务。

“经过近10年的高速增长和不断创新，我们认为形创的产品、服务以及客户满意度现在足以通过正规、系统性、权威性的体系认证。在过去几个月，我们在总部上下贯彻了质量管理体系（QMS）。这充分体现了形创人对客户‘卓越品质、贴心服务’的长期承诺，” Creaform形创创新与技术副总裁及质量代表Marco St-Pierre先生表示。

通过健全规章制度建立预案，形创管理层和员工承诺达到公司的管理体系标准，同时着眼于提升客户的整体满意度，不断改善管理体系的效率。形创已全面落实ISO 9001管理体系标准。该体系反映了公司各项流程之间的相互关系，并确保其按照PDCA（计划-执行-检查-总结）管理原则不断完善。

CAXA总裁雷毅博士当选“中国软件产业十年功勋人物”

2011年12月18日，国发十八号文件颁布十年暨中国软件辉煌十年总结大会在江苏南通举行。会议表彰了过去10年内为中国软件和信息技术服务业发展做出重大贡献的杰出人士，CAXA总裁雷毅博士当选“中国软件产业十年功勋人物”。当选功勋人物的还有中科院院士杨芙清，中国工程院院士张尧学、沈国荣、倪光南，以及神州数码董事局主席郭为、用友软件董事长王文京等20余名业界精英。

当选功勋人物的CAXA总裁雷毅博士作为中国工业软件的领军人物，带领CAXA发展成为中国最大的CAD和PLM软件供应商，目前在北京、南京和美国设有3个研发中心，开发出拥有自主知识产权的CAD、CAM、CAPP、PDM、DNC、MPM等软件和PLM解决方案，用户覆盖航空航天、机械装备、汽车、电子电器、建筑、教育等行业。CAXA被评为北京市首批中关村自主创新示范区创新型企业、中国工业软件优秀企业、中国软件行业最具成长力企业，并当选中国工业软件联盟理事长单位。

机械行业软件正版化培训会在北汽福田举办

2011年12月15—16日，在国家九部委推进企业使用正版软件工作部际联席会议和国家版权局指导下，由中国机械工业联合会主办的“2011年机械行业企业软件正版化现场培训会”在北京隆重举行。本次培训就正版软件提升企业信息化水平课题赴北汽福田汽车股份有限公司进行了实地考察和经验交流。

国家版权局版权管理司副司长王志成在会上介绍了我国推进软件正版化工作的总体思路，并就开展机械行业软件正版化工作的重要性和工作思路做了详细阐述。王司长强调，当前国家九部委行业内大型企业软件正版化工作已经基本完成，今后推进企业使用正版软件工作将向纵深发展，所涉及的企业数量会更多，范围会更广。机械行业是企业软件正版化工作重点关注和推进的领域，国家版权局将支持中国机械工业联合会积极稳妥推进机械行业软件正版化工作。

中国机械工业联合会执行副会长宋晓刚表示，软件正版化是机械行业两化深度融合不可分割的重要部分，中国机械工业联合会将以点线面结合方式快速立体地推进软件正版化工作。据中机联调查显示，机械行业应用量大面广的国产工业软件在功能、性能和服务上已经能够满足机械行业的实际需要。同时，国外工业软件频发的“泄密门”事件给国内工业领域在安全方面敲响了警钟，因此国产工业软件的推广应用更具有战略安全性。

北汽福田汽车股份有限公司交流了软件正版化工作经验，公司负责人指出，为了全面实现集团设计软件正版化，公司从价格、功能、安全、服务等方面进行对比分析后，福田汽车集团全面实施了国产CAXA软件，顺利完成了设计软件全面的推广切换工作。经过两年多的推广工作，CAXA软件已经在集团全面推广，成功解决了软件版权问题，而且经过CAXA的本地化服务实现了公司PLM平台的集成应用，并结合公司的标准化方案满足了福田许多个性需求，提高了设计工作效率。

本次培训会还邀请了软件资产管理工作组专家、中国软件联盟专家介绍软件资产管理和软件知识产权保护的经验和效果。中国机械工业联合会下属各行业协会代表和重点机械行业企业信息化负责人等百余名代表参加了培训会。

壳牌和清华大学联合进行新的润滑研究项目

2011年12月26日，壳牌润滑油宣布将与在中国享有盛誉的清华大学摩擦学国家重点实验室合作开展一项为期两年的润滑研究与开发项目。该合作项目将重点研究金属表面织构对润滑的影响。

这一合作项目预期的研究成果将被用于为壳牌润滑油的原始设备制造商（OEM）客户创造更具革新性的润滑解决方案，同时在润滑科技进步的基础领域发展新的研究方法。

清华大学摩擦学国家重点实验室享有许多世界一流的资源和研究专长，诸如激光刻蚀技术。这次实验室研究重点将专注于对机械运动部件表面进行“有意织构化”。即利用先进而特别的激光聚焦离子束和激光刻蚀技术，在摩擦金属表面上加工出直径为50～200 μm，深度为2～10 μm的不同形状的微坑，以减少摩擦、提高表面保护。这是高度专业和科学的加工过程，具备这种能力的研究机构寥寥无几，这使得此次壳牌和清华大学的合作更具价值。

2011年早些时候，壳牌在珠海开设了中国第一家润滑油技术服务中心，成为壳牌全球技术中心网络的最新成员。壳牌的技术中心汇集了世界一流的科学家和工程师，他们中的许多人是其所在领域的顶尖专家。壳牌在工业和汽车领域的重要客户已经从这些技术中心开展的各项技术研究、培训和市场服务中广泛受益。

壳牌全球解决方案（美国）公司工业产品专家陈成表示：“众所周知，清华大学拥有深厚的科研底蕴和顶级的研究设施，我们很荣幸能和清华大学合作。壳牌业务的核心目标是为客户提供前沿技术和具有竞争力的解决方案，因此，通过与清华大学团队的合作，我们希望获得一些重要的发现，帮助我们加深对于金属表面织构对润滑影响的理解，从而使我们能继续为客户提供革新性的润滑解决方案。”清华大学的孟永钢教授说：“作为中国一流大学，我们也很高兴能与壳牌合作。壳牌是一家全球性的企业，拥有丰富的行业经验，多年致力于润滑油行业。我们希望双方的技术专长在将来的合作中能碰撞出火花，为该行业创造革新性的解决方案。”

通过此次合作，清华大学将分享壳牌在润滑技术领域的专长，获得使用壳牌位于英国、德国、美国和中国的技术中心资源的机会，壳牌则有机会和世界级的润滑油科学家和摩擦学专家紧密合作，创造革新性的润滑解决方案，为壳牌客户增加价值。