张晶玉,李 科
(1.洛阳义安矿业有限公司, 河南新安县 471821;2.华兴矿业有限公司, 河南三门峡市 472300)
矿井高压电缆的运送与敷设
张晶玉1,李 科2
(1.洛阳义安矿业有限公司, 河南新安县 471821;2.华兴矿业有限公司, 河南三门峡市 472300)
将立井下电缆人工作业方式用机械化作业代替,不仅省时省工,避免了安全隐患,而且大大减轻了作业人员的劳动强度。在敷设电缆时,两辆电机车用钢丝绳连接,形成移动吊架,再用倒链将整盘电缆悬挂在两辆电机车中间。在后面的电机车上安装设计一“吊挂臂”,当电缆从电缆盘上抽出后,利用该“吊挂臂”将电缆举送到巷道帮的电缆钩上,再由人工及时摆列整齐,速度由前后电机车配合控制。
矿井;电缆;运送与敷设
随着高效率、高性价比大型设备不断被采用,设备的装配功率进一步提高,因而要求的电力电缆单位重量也在增加,传统靠人力运送、吊挂电缆耗时、耗工的作业方式已经不能满足生产对时效的要求,尤其是单位重量较大的高压铠装电缆。机械化高效率、低成本的作业方式已经成为人们的首选,将立井高危险人工作业方式用机械化作业代替,不仅省时省工,可避免巨大的安全隐患,而且可大大减轻作业人员的劳动强度。
华兴公司现有主、副井两座,垂深均为210 m,一条为倾斜30°、斜长200 m的运输斜井。随着采深的不断增加和更多高效率、大功率设备的投入使用,东四采区现有的两条6 k V高压线路已经不能满足生产的需要。必须再沿运输大巷敷设一条MYJV22—3×70 mm2的高压电缆。运输大巷标高+200 m,曲线总长3000 m,沿线铺设4股24 g/m轻轨。
高压电缆整盘直径2400 mm,宽1300 mm,电缆容量760 m。
若从立井运送电缆,需要把210 m电缆悬空在立井筒内,在地面用回柱绞车牵引控制速度,钢丝绳与电缆连接的地方容易因受力过大而损伤,电缆到井底后需要用人工重新盘卷后用车运走,或直接拖至东四。这样就有了以下问题:在下电缆时影响立井正常生产,且若出现意外则无法控制;人工运送时,电缆外皮损伤不可避免;需要从各区队抽调人员,从而影响井下各作业点的正常生产;在运输大巷内人工运输电缆,就必须停止电机车的运行,这样就直接导致煤炭无法运输,从而全矿停产。
考虑以上情况,建议从斜井整盘下运电缆,但是鉴于斜井断面小,需要将一整盘电缆分成中间不分断的两小盘,每一小盘用角钢制作为直径不小于2000 mm的电缆盘,再固定于两辆连接的平板车上,这样就将一盘电缆的轮廓尺寸减小了一半,完全可以通过斜井。
待电缆运送到运输大巷后,再将两小盘电缆恢复为原来的一盘,运用电机车运送到运输大巷的指定地点。
在敷设电缆时,利用电机车的自身重量(一辆10 t),在横梁两端与前后两台电机车用Φ12.5的钢丝绳连接,形成移动吊架,再用倒链将整盘电缆悬挂在两辆电机车中间。在后面的电机车上安装一“吊挂臂”,当电缆从电缆盘上抽出后,利用该“吊挂臂”将电缆举送到巷道帮的电缆钩上,再由人工及时摆列整齐,速度由前后电机车配合控制。设计方案如图1所示。
由此方法运送、敷设电缆,有以下优点:
(1)由机械代替人力运送电缆,节省大量的人力;
(2)由斜井运输避免了立井作业的安全隐患;
(3)由大盘电缆变为两小盘电缆,克服了因巷道断面小而不能运送较大件的问题;
(4)由两辆电机车敷设电缆,充分利用了电机车的自身重量,避免了人力在3000 m运输大巷内高强度作业;
图1 电缆敷设施工方案
(5)由安装在电机车上的“吊挂臂”将高压电缆“送”到电缆钩上,代替了人力繁忙作业;
(6)作业只利用了一条轨道,不影响另一条轨道的运行。
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2012-02-27)
张晶玉(1984-),男,助理工程师,从事防冲、机电设计及科技创新工作。