空心箱模现浇混凝土密肋空心楼盖施工方法

李月娣

(山西六建集团有限公司，山西 太原 030024)

1 工程概况

梅园国际高尔夫大酒店位于山西太谷，开工日期为2009年4月10日，竣工日期为2010年3月10日，总建筑面积为55 250.23 m2，地下建筑面积为27 635.09 m2，地上建筑面积为27 615.14 m2，设计结构形式为框架剪力墙结构，该工程由11个段组成，其中1段～6段为主楼，A段～E段为地下停车场，地下停车场顶板采用空心箱模现浇混凝土空心楼盖，空心箱模安装总面积为27 635.09 m2。空心箱模规格分500 mm×500 mm×250 mm，300 mm×500 mm×250 mm两种，空心箱模安装合计用量为23 000块。

2 工程特点

1)现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，减轻了结构自重，改善了建筑性能，降低了建筑综合造价。

2)现浇混凝土空心楼板由于内含空气夹层，隔音隔热效果较好。

3)该方法抗浮点设置简单，易操作、易检查。

4)混凝土浇筑要按照顺序依次进行，并加强振捣，可以保证箱模底部混凝土的充满和密实。

5)该方法克服现有技术的不足，提供一种现浇混凝土空心箱模密肋楼盖施工方法，该种施工方法简单易行，能有效控制空心箱模上浮和密肋梁截面尺寸的技术难点，提高了施工的安全性，保障了施工的质量和进度。

3 工艺原理

本方法通过在肋梁设置“井”字形马凳，保证了现浇混凝土空心箱模楼盖肋梁受力钢筋的准确定位和截面尺寸;合理设置抗浮点并采用12号铁丝将楼板底部上层筋与模板龙骨拧紧，有效控制了空心箱模上浮和受力钢筋保护层厚度。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

工艺流程为:

支板底模→弹钢筋和箱模安放位置线→绑扎楼板底和肋梁钢筋→铺设预埋管线→设置抗浮固定点→检查验收抗浮点设置→安装空心箱模下部垫块→安装空心箱模→绑扎楼板上部钢筋→搭设施工便道→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护、拆模。

4.2 施工操作要点

4.2.1 施工准备

楼板模板支设完成，并验收合格。

4.2.2 弹钢筋和箱模安放位置线

根据图纸要求，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间是安放箱体位置。用粉笔将肋梁轴线及位置线刻画在模板上。

4.2.3 绑扎楼板底和肋梁钢筋

1)按照模板上刻画的肋梁轴线和位置线的位置，依次绑扎楼板底钢筋和箱体肋梁。

2)铺设楼板下部上层筋方向的肋梁上钢筋，逐个套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下钢筋和楼板下钢筋并绑扎牢固。

3)为保证肋梁截面尺寸，预先用Φ12以上钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳，沿肋梁纵向每隔2 m设置(见图1)。

图1 井字支撑马凳图

4.2.4 预埋管线敷设

预埋管线时，应避开箱体位置，周边管线用钢套管集中布置。

4.2.5 抗浮点设置

钢筋绑扎完毕后，即可设置抗浮点。抗浮点设置时应位置均匀、准确、固定可靠，采用12号铁丝绑扎牢固，将箱体抱紧。

4.2.6 安装空心箱模下部垫块

在每个空心箱体下箱模中间设置一块垫块，保证箱体下部的混凝土厚度。

4.2.7 安装空心箱模

1)采用焊接好的敞口钢筋笼或其他箱式工具吊运空心箱模，钢筋笼内侧四边和底面用多层板封闭。2)空心箱模摆放时要求前后左右对齐、摆放平整。箱体四周与小密肋梁钢筋的距离应保持钢筋保护层厚度。3)箱模安放后，应注意成品保护，避免人员频繁踩踏、破坏。

4.2.8 绑扎楼板上部钢筋

空心箱模安放完成后，即可开始绑扎楼板上部钢筋。楼板上部钢筋应与肋梁上部钢筋位于同一层，并与肋梁钢筋绑扎牢固。为保证整体抗浮效果，正交方向楼板上部钢筋要压在肋梁上部钢筋下，否则应单独设置上部钢筋抗浮点与下部钢筋抗浮点对应连接，同样采用12号铁丝绑紧。

楼板上部绑扎完毕后，在每个空心箱模顶和楼板上部钢筋之间加设垫块，压住箱模，并保证箱模上部混凝土厚度。

4.2.9 搭设施工便道、架设混凝土输送管

箱模本身有一定的强度，但频繁踩踏也容易造成损坏，尤其加完顶部垫块后，受力集中，易损坏。施工中，应用脚手板搭设架空施工便道，并保护箱模和楼板钢筋成品。

4.2.10 隐蔽验收

钢筋绑扎、箱模安装等工序完成后，重点加强对抗浮点设置等隐蔽部位的检查验收，验收合格后，进行混凝土浇筑工序。

4.2.11 混凝土浇筑

混凝土浇筑顺序为:梁、柱位置→箱体间肋部→向箱体底部赶浆→大面积浇筑箱体面层混凝土。

4.2.12 养护、拆模

混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘(厚度由热工计算确定)进行覆盖保温养护。

4.2.13 其他

1)后浇带。箱模排箱图应考虑后浇带位置，后浇带位置按照箱模尺寸的整数倍调整、留置，一般根据箱模尺寸留一块到两块的宽度;板的上部钢筋在后浇带处搭接，肋梁钢筋可通过;后浇带处空心箱模在后浇带到达浇筑时间后再安放，以免损坏。

2)冬季施工。冬季施工空心箱模存放宜遮盖，安放时表面和内部不应有冰雪杂物，否则必须清除干净。冬季施工现浇空心楼盖箱模上不应浇水。混凝土浇筑完成后及时覆盖保温养护。

3)楼板吊挂。楼板上吊挂重物应满足设计要求，吊挂点尽量选择肋梁或楼板实心部分位置。

5 材料与设备

5.1 材料准备

5.1.1 空心箱模进场要求

空心箱模进场应进行检查验收，合格后方可使用。检验批划分依现浇混凝土空心楼盖技术规程要求。进场验收应包括:检查产品合格证、出厂检验报告(包括物理力学性能试验和环境污染物检验合格报告)、氯化物和碱含量计算书，现场外观检查，现场随机抽样进行物理力学性能试验等。

5.1.2 空心箱模规格

500×500×250 ，300×500×250两种规格。

5.1.3 辅助材料

12号铁丝，宽胶带，50厚聚苯板，废旧编织袋等，其他均同普通实心现浇楼盖。

5.2 机具准备

木工手枪钻(采用φ4钻头)，钳子，云石锯，吊运箱模用钢筋笼(1.2 m ×2.4 m ×1.2 m，底面及四边用多层板封闭)等，其他均同普通实心现浇楼盖。

6 质量控制

6.1 质量标准

本方法要求以CECS 175∶2004现浇混凝土空心楼盖结构技术规程及相关技术标准为依据。

6.1.1 箱模进场检验

1)检查产品合格证、出厂检验报告(包括物理力学性能试验和环境污染物检验)、氯化物和碱含量计算书。现场随机抽样进行物理力学性能试验。2)外观质量要求见表1。

表1 箱模尺寸允许偏差

6.1.2 箱模安装质量标准

严格控制箱模安装质量标准，具体要求见表2。

表2 箱模安装质量控制标准表

6.2 质量控制措施

1)抗浮点控制措施。抗浮点设置是关键点，设置不牢、不足，均会引起箱模上浮，造成质量隐患。加强对抗浮点的中间检查、浇筑前检查是很必要的。2)空心箱模水平定位措施。先在模板上放控制线，并提前加工好定尺量测工具，箱模安装完毕后用以纠正定位。3)浇筑中要按照顺序振捣，从一侧逐步推进，避免丢棒、漏振，确保箱模底部混凝土密实、充满。4)损坏的箱模要在上部钢筋绑扎前及时更换，否则会加大更换难度。浇筑现场备好编织袋、胶带、聚苯板等修补物品，以便损坏时能及时修理。

最后箱模在运输、吊运、安装、堆放过程中应采取一定的保护措施。

7 安全措施

1)进入施工现场人员必须戴好安全帽，混凝土振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。2)做好结构的临边防护及安全网的设置，施工中的楼梯口、预留洞口、出入口等应做好有效防护。3)泵管出口前方严禁站人，以防混凝土喷出伤人。4)现场照明电线必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。5)大风、大雨天气停止施工。6)混凝土开始浇筑前，应对机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，方可开始浇筑。7)振动棒操作人员应穿胶鞋，戴绝缘手套;振动棒不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。8)场内运输安装空心箱体时严禁抛掷及重物冲击箱身，施工过道采用木板搭设。9)混凝土浇筑完毕，强度达到1.2 MPa以上，方准在其上进行下一道工序操作和堆放少量物品。

8 效益分析

1)现浇空心楼盖结构能够节约混凝土用量，减轻结构自重，减少建筑整体的混凝土、钢筋用量，综合造价降低5%左右。2)减轻了结构自重可以减少地震作用，增大建筑净高。3)现浇空心楼板形成的封闭空腔，减少了楼板上下噪声和热能的传递，改善楼板的隔音、隔热性能，对建筑结构自身节能环保起到了很好的保障作用。4)楼板自重减轻，设计上减少了次梁，使部分支、拆模工作得到一定的简化，减少了模板的锯割等，有利于节约模板，增加周转次数。5)由于增加了安装空心箱模等工序，每层工期约比普通实心楼盖增加1 d。6)现场施工中，板筋的绑扎较原实心楼板稍显繁琐，需要绑扎多道肋梁，并须采取抗浮措施，混凝土浇筑也需要加强，以保证箱体下部的密实，对箱模和未浇筑的楼板的成品的损坏也是开始时易出现的问题。这些一般通过开始阶段的熟悉和要求后，班组都能很快适应，只要抓住这些关键点，施工质量比较容易控制。7)现浇空心楼盖结构应用在建筑中，综合效益明显，对节约造价，改善建筑功能都很有利，适应现在社会的发展要求。

[1] 薛立莹.GBF现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术研究[J].山西建筑，2011，37(13):90-91.