栾卫中
(大唐长春第二热电有限责任公司,长春130031)
大唐长春第二热电有限责任公司(原名长春热电二厂)工程位于长春市东郊占地面积53公顷.本公司以供热为主,发电为辅的火力发电厂,1988年6月正式开工.一期、二期、三期六台机组装机容量达到百万以上,于2009年10月六号机组向国家电网并网发电,同时向长春市内南关、二道区等附近地区供热.
电厂建设,经历几期扩建工程施工中暴露出的设计与施工水平距离国际先进管理水平存在比较大差距,而国家现阶段对火力发电厂所实行的投资方式与现行建设管理体制,是导致这一差距形成的最根本的原因.随着改革不断的深化发展,阻碍施工管理水平提高的不利因素将逐步得到彻底的解决[1].笔者从国家现阶段实际出发,阐述了统一部署人力、物力、财力,科学协调施工过程中各个专业之间的关系,以及如何有效地提高地下管线整体施工管理水平,并针对大唐长春第二热电有限责任公司工程施工过程中产生的问题进行剖析.
以供热为主的火力发电厂地下管沟与管线布置比较复杂,管沟管线种类繁多,地下管网纵横交错.要求地下管线的施工必须统一部署通盘考虑,按照先深后浅、先难后易的基本原则进行统一施工.对不同施工单位所承担的各单项工程间的开工时间及开工顺序严格遵守统一管理、统一安排,严禁各行其事;对邻近的沟道和管线,能同时开挖的一定要同步施工,这样就避免了土方的二次开挖和倒运,节约土石方量,节省开支,降低工程成本,加快工期,也避免了相互干扰及后期施工对前期工程的损坏[2].例:输煤栈桥南侧为沟道密集排列区,有暖气沟、电缆沟、除灰沟,3条栈桥冲洗回水管、灰场回水管、生活污水排水管、雨水排水管的管道沟共计9条沟道.在管线如此密集的区域内,其相邻间管线施工标高相差较大,如果各单项管线单独施工,其相互间干扰是不可避免的,也将造成人力、物力、财力上的巨大浪费.因此,对此区域内管沟采取了统一开挖、统一施工,一次到位,既节省资金又避免各施工单位发生扯皮的现象,缩短了工程工期.
五号机组热网支架工程的热网支架基础,为了躲避地下蒸汽、循环水管道消防水管轴向及垂直轴向平移,采取做悬挑梁躲开循环水管,消防水管道做两排钢筋混凝土墙分别配钢筋做混凝土板做成涵洞将管道保护起来.热网支架基础正座在五号机主厂房南侧地下电缆沟之上,施工技术人员与基建专业负责人、设计院设计人员多次研究,采取将基础基坑往东轴向扩大3m左右,把电缆沟沟底挖土掏空,采用工字钢支撑电缆沟,然后将基础底座钢筋深入过去把基础与电缆沟打到一起,东侧两个柱子与西侧两柱子用两根钢筋混凝土梁连接之后在梁上留埋件做钢柱,最后躲过电缆沟,没有使其受到任何损坏.电缆沟下又挖出消防水管3根,旁边又挖出1根稍粗些的管道,只能将消防水管道做两排钢筋混凝土墙分别配Ф14@100钢筋,上板Ф16@100钢筋混凝土板做成涵洞使管道不受力,纵向φ8@150钢筋,凡是遇到此类情况均采取这种方法处理.热网支架柱子加高半米,梁顶标高均随之加高,钢筋混凝土梁截面加高,标高抬高梁顶标高比原来标高均加高,这种情况是后期设计未考虑前期设计导致的矛盾,既浪费了人力、物力、财力,又拖延了工期.
主厂房是火力发电厂工程建设中工程量最大的单体建筑物,是火力发电厂的枢纽.从厂区引入主厂房的管线及从主厂房零米沟道引出的管线为最多,因此厂房周围的管线也最密集,厂房周围地下沟道管线的工程量较大.由于主厂房本身的特殊性决定了其施工周期长,需要数台大型施工机械的配合来完成其土建及安装任务,而大型施工机械一旦设置就位,就会按照主厂房的固有施工周期进行配合施工.主厂房主体工程结束前,大型施工机械是不会撤出的.厂房周围的部分地下管线无法进行施工,形成较为被动的局面.鉴于此种情况,主厂房主体施工出零米之前,在不影响厂房主体施工的前提下,将厂房周围有条件开工的地下沟道管线提前施工,抢在大型施工机械布置之前,完成地下管网工程,既抢得工期,又不会因施工机械进场后的交叉施工而相互干扰[3].
热电二厂建于东郊的城市电厂,用地指标偏低,这给施工组织设计中施工场地划分及临时建筑布置带来更大的困难,尤其在工程进入施工高峰时,参加工程施工的施工企业达十多家,既要避开地上建筑物,又要避开地下管网,还要满足施工单位的生产生活需要,使可利用场地更狭小.对此,针对各施工企业所承担建设任务的性质及所需施工周期的不同,统一部署,进行了科学合理的调配,既避开了地上及地下各工程开工位置,没有影响正常施工,又满足了施工单位对施工场地的使用要求,未出现因为临时建筑位置不当导致的二次搬迁而发生的计划外资金使用情况[3].
二厂一期工程建设施工用水源于互联网络的地下深水井泵房抽出的地下水,通过铺设临时用水管线,向各单位建筑物提供施工水源,由于工程建设规模庞大,单体建(构)筑物密集分布,而每开工一个单体建筑物,就须为其提供一个施工水源,而主厂房这样的超大型单体建筑物,必须同时提供数个施工水源,才能满足其对施工用水的要求.由此可见,在施工期间的临时管线铺设量是十分巨大的,随着各单体建筑工程的竣工,其相应铺设的为临时施工用水服务地下管线,将再也没有任何可利用价值,只有进行拆除处理,造成人力与物资的多重浪费,实践证明临时水源不可取.
由于火力发电厂主厂房在电力生产中对水的特殊需求,永久性供水管线系统因此采用了沿主厂房周边成环形设置的布置方式,用来保证供水系统的稳定可靠.将临时施工用水系统与主厂房周围环形系统统一结合起来,将临时施工用水系统接入厂房周围永久性环形系统,使环形系统在施工期间具有临时施工用水的功能,向主厂房及其周围单体建筑物提供施工水源,待工程竣工后,将其与临时的系统断开,还其永久性供水管线的本来面目,恢复其固有的功能,对系统本身不会产生任何不良后果.因此,施工期间永久性供水管线的合理利用产生了巨大经济效益[4].
从长春第二热电有限责任公司自然地貌来看,厂区原地面标高从西南部自然标高较低,需作大面积土方回填土处理.由于此地域原为生产队菜地,其地表土为软土(淤泥,耕植土),其回填土高度超过2m,地下沟道的沟底要位于软土之上,对沟底基底要做换土处理,由于该区域内土方平衡工程与地下管沟沟道工程间有一个施工顺序问题,为了工程顺序科学合理,必须做好管沟与土方施工的合理安排.面对如此特殊的自然情况,假如土方平衡工程先期进行,待土方回填结束后,再进行沟道施工,不但出现土方的重复填挖,而且增加了管沟沟道的施工难度.这样就决定沟道必须在土方平衡施工之前施工,在清除耕植土后,按照管沟沟底设计标高,对地下沟道沟底部位置进行分层回填,分层夯实.在换土完成后,进行管沟沟道施工,待地下管沟沟道工程施工完成后,再对此区域进行土方回填,既方便地下管沟沟道的施工,也避免了土方的重复填挖,从而降低工程成本,保证了工程工期.
大多地下沟道管线沿道路两侧平行布置,尽量减少交叉,特殊的局部交叉又是不可避免的,对于发生交叉的部位,要把产生的不良影响降到最低.如果地下管线与道路发生交叉,地下管线工程应先于道路工程完成,如果该项工程开工条件不具备,必须做好交叉部位局部预埋套管处理.如果管道与道路交叉,地下沟道工程应先于道路工程完成,如果施工条件不具备,也要对交叉部位实施局部沟道施工,这样才能使已竣工使用的道路不会受到后续工程的破坏[4].
长春第二热电有限责任公司一期工程地下管道沟道主体施工始于1989年,地下沟道的土建工程由吉林火电二公司负责施工,安装部分由吉林火电一公司负责施工.土建工程与安装工程之间缺少默契及协调配合.
输煤栈桥南侧的电缆沟土建工程由火电二公司施工队负责施工,土建沟道施工完成后,一定要将管沟沟底进行彻底的清理,盖上地沟盖板,由施工单位、监理公司及甲方共同验收合格后进行下一道安装工程施工.安装工程由火电一公司施工队安装施工验收合格交给甲方.实践证明:这种配合方式是不成功的.原因在于火电一公司安装工程施工时,必须将盖好的盖板重新掀开,这样必然造成盖板掀动损坏甚至丢失,赶上下雨刮风会使泥砂与建筑垃圾在安装工程施工中再次进入管沟内,使管沟内泥砂、淤泥及建筑垃圾增多,清理比较困难,并且造成安装工程工期延误.
自加酸加氯间到化学的酸碱沟也是由火电二公司承揽施工的土建沟道工程完成后,由于上述公司各个方面的原因土建施工工期安装时间拖延过长,连连阴雨导致地面泥砂雨水、施工过程中产生的建筑垃圾大量流入管沟,甚至流入尚未完工的管道里,造成管沟内淤泥垃圾成堆.由于二道区地势洼地下水位高积水严重,给后期安装工程带来了大麻烦致使工期拖延.
以上工程实例说明,吉林火电一、二公司缺少协调配合.是不是可以尝试这样的配合施工:土建管沟沟道施工过程中土建施工验收分段进行,安装工程有个准备阶段,电缆沟需要焊支架,支架焊接完成后可以分层次,大小安放电缆;化学的酸碱管沟稍微复杂些,除焊支架外,还要作防腐处理;暖气沟除焊支架外,还要做保温,两家施工单位沟通后交叉施工,协调配合,安装工程紧随其后施工,土建与安装互相照应,安装工程与土建管沟施工时间错开,施工工序流水作业,一气呵成,一次盖地沟盖板,从而避免出现前面所述的被动局面.
地下管线施工是持续时间最长,扯皮最多的隐蔽工程,同时又是最能体现整体施工管理水平的重要窗口,这是由地下管线工程本身的特点决定的.地下管线工程规模庞大,是各建(构)筑物间相互联系的纽带,自始至终贯穿于整个工程全部.但由于工程结构简单,施工难度较小,在工程施工与管理上往往得不到应有的重视,致使高新施工技术工艺与先进管理理论的应用甚少,其施工技术与施工管理仍停留在原始的水平上.
地下管线工程须进行全面统一部署人力、物力、财力,科学协调施工过程中各个专业之间的关系,统筹安排,将常规的施工管理方法与经验加以最合理的科学的组合应用,使地下管线的整体施工管理水平得到提高.地下管线综合布置是火力发电厂总布置的重要组成部分之一,厂区地下管线综合布置应与总平面布置、管道之间的竖向布置、交通运输与绿化设施统一考虑,使厂区内沟道与沟道之间、沟道与管线之间、沟道与道路之间、沟道与各建(构)筑物之间在平面及竖向上相互协调,紧凑合理,减少后期设计与前期设计的矛盾,有效地提高地下管线整体施工管理水平,使人力、物力、财力得到充分的利用,既有利于安全文明生产又方便日后维护维修,新建、扩建电厂可以借鉴.
[1] 贺栋红.地下管网施工浅析[J].中国电力教育,2010(S2):26.
[2] 尹军.建筑技术探索及其他[M].长春:吉林人民出版社,2002:255.
[3] 冯杨,刘应明.深圳市地下管线规范化建设管理与探索[J].地下管线网,2011(8):58.
[4] 金新良.东阳市地下管线系统建设初探[J].中国测绘,2009(3):52.