杨建东
(东莞市塘厦镇,523710)
水泥胶砂的强度在很大程度上对水泥产品具有重要的作用,不仅仅是水泥产品质量的主要评定标准,也是对砂浆配合比以及水泥混凝土配合比具有重要作用的依据。标准的水泥胶砂强度的检验方法、正确的检验结果对建筑施工中对水泥的合理使用以及水泥质量的判断具有重要的直接影响,若其检验出现任何差错,将会对建筑工程造成一定程度上的消极影响,由此可见,提高水泥胶砂强度的检验质量势在必行。本文对加强水泥胶砂强度检验力度的措施进行了全面的分析。
通过对振实台的利用,水泥胶砂的试件才得以成型,振实台不仅仅在质量上对水泥胶砂产生影响,其安装的标准程度对水泥胶砂强度的检验质量也具有重要的影响作用。根据相关标准的规定,振实台应该在混凝土体积约 0.25m³,基座高约 400 mm 的混凝土基座上固定之后才能够进行使用,在基座的下方搁置一层弹性衬垫,衬垫厚度差不多为 5mm,用天然橡胶制成。有些企业中的施工人员在对振实台进行安装、浇筑混凝土基座时,试验工作者没有做好现场监督工作,往往会导致混凝土基座质量达不到标准的要求,从而使得水泥胶砂强度检验的质量下降。比如施工人员将应该放置在混凝土基座下面的弹性衬垫放在了仪器的下面,即在振实台底部两端放置了弹性衬垫,以至于振实台原有的有效功能大大降低,对此,施工人员应该重新对混凝土基座进行浇筑,敲掉原来不合格的基座,在贴墙以及整个基座的下面各放置弹性衬垫,减少外部的振动,提高振实台的功效,为了进一步加强振实台的安装水平以及提高接触面的完整性,可以将砂浆铺在混凝土基座以及仪器的下面二者之间,同时,建筑试验者应该加强现场监督力度,及时发现安装问题并采取相应的措施解决,有助于保证振实效果,提高水泥胶砂的强度,提高水泥胶砂的检验水平。
湿度与温度的控制程度对水泥胶砂的强度检验具有重要的影响作用。在对水泥胶砂进行检验的实验室中,要时刻保持适宜的湿度以及温度,湿度要在一半以上,温度控制在20℃ 左右,标准砂、实验用具、水泥样式以及拌和水与实验室要保持一样的温度。在试件完全成型之后要放到养护箱中进行养护,养护箱的湿度要在 90% 以上,差不多保持 20℃的温度,脱模后要及时放到相同温度的水池中进行养护,不同类型的水泥试件不能同时放在一个水池中养护,以上种种养护条件能否达到标准的要求,对试件的抗压以及抗折强度具有重要的直接作用。
有些建筑工程在施工过程中,通常在混凝土养护室中设置试件的养护池,二者温度同时调控,对养护池中的水温难以把握,而且原先的养护池占地面积较大,池壁比较厚,对于分池的设置具有很大的难度,因此,分池的数量也比较少,很难达到不同龄期和类型试件进行分开养护的要求。对此,建筑企业要根据实际的情况对养护池进行整改。主要措施有:①对养护池进行量衣体裁的建设。在对养护池进行建设时,要采用不锈钢作为养护池的建设材料,这样占地面积小,容易设置分池,分池的大小要根据实际的试验量进行设计。根据水泥胶砂试件的制作量,来确定每个养护池可以养护的同龄期和同类型的试件的数量,依照养护池的尺寸大小来确定总池的尺寸大小,从而达到试验的要求。②设置专门的养护池。在实验室中的角落单独设置一个专门的空间放置养护池,并对其进行温度控制。③安装给水排。在养护室安装用于蓄水的水箱,并设置帮助水箱自动蓄水的配件。
在养护池重建结束后,要对不同龄期以及不同类型的试件进行标准的养护,做好养护的细节部分,在试件的养护基础上提高水泥胶砂强度的检验质量。
水泥试件如果达到了龄期,要通过抗压、抗折设备对水泥试间的抗压、抗折强度进行检验,因此,水泥胶砂的强度检验质量很大程度上受设备校准状态的影响,因此,应该把对设备的校准作为一项重要的工作,其措施有:①期间检查。采用同种材料做成的水泥试件对水泥胶砂强度检验设备进行期间性的检查,对设备的抗压性以及抗折性进行全面的对比试验,从而确保仪器是否正常运行,在检查中发现任何问题应该及时停用检修,要对检验设备进行再次的鉴定,确定合格之后才能够正常使用。②按时检查。应该制定完整的仪器检验计划,让有实力有经验的检验机构对仪器设备进行鉴定,这些设备要对测结果的有效性以及准确性有重要的作用,确定其鉴定结果达到保准要求之后才能投入使用。③做好检验设备的日常养护工作,对相关人员进行专业的技能培训,提高检验人员的素质,使其能够进行合理的操作,提高检验工作的质量。
要想提高水泥胶砂强度的检验质量,就必须保证准确的胶砂水灰比,施工人员应该对相关的细节问题给予高度的关注,制定有效的措施,如:①在对用具使用之前要用湿布擦干净。为了保证胶砂水灰比的准确度,对胶砂进行搅拌时要根据水泥净浆的搅拌方法进行。使用前应该擦干净在搅拌过程中用到的工具,对搅拌锅加料时用湿布围住开口,以防水分蒸发。②在对水灰比之中的水量进行维持的相关操作时,要使用全棉的抹布,增加其吸水量,减少对检验质量的影响。③对胶砂进行制备时,不能够让水以及水泥产生损失,应该用具有出料口的容器来装水泥,可以快速的想搅拌锅内直接倒料。
首先,要对搅拌叶片以及搅拌锅在运行时的间隙进行定期的检查,若间隙不在 2~4mm 之间的范围内,要及时对其进行调整。间隙过小,运行的过程中就会出现撞击以及摩擦现象,间隙过大,就不能完整的对泥浆进行搅拌,对检验结果产生负面的影响,因此要淘汰已经损坏的搅拌叶与搅拌锅,及时进行更换。其次,为了加强对试模的清洁工作,要置备玻璃板以及橡胶薄片,分别来盖试模与套试模,同时也可以防止水滴进入试件,降低胶砂的质量。再次,要用定位套对振实台进行全面的保护,之前的振实台在安装不久后,就会丢弃定位套,没未用定位套对止动器与凸头的接触部分进行保护工作,导致出现的偏心的状况,凸都的中心与止动器的中心产生了脱离现象,逐渐减小了上下振动之间的距离,对振实效果产生了一定程度的影响。在对混凝土进行重建时,如果安装的是新的振实台,要对其进行严格的检查之后才能够正常的使用。除此之外,试验工作者应该积极吸取经验和教训,在用完振实台之后,要在止动器与凸头的接触处使用定位套进行保护,对振实台进行使用时再拿掉定位套。
对于水泥胶砂强度的检验,要在经验与教训的基础上实行有效的改进措施,及时解决振实台安装过程中出现的问题,对养护池进行合理的重建,对水泥试件进行标准的养护,保证胶砂水灰比的准确度,认真做好仪器施工方面的整改工作,才能有效的提高水泥胶砂强度的检验质量。
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