技术开发及成果鉴定信息

南方路机大型水工强制式混凝土搅拌机研制成功

近日，福建南方路面机械有限公司NFLG7000/6000 型水电工程强制式混凝土搅拌机生产性试验评审会在云南召开。

据南方路机高层介绍，NFLG7000/6000 型混凝土搅拌机样机生产性试验从2011 年8 月17 日至今已经运行8 个月有余，共生产混凝土8 万余立方，目前设备运行稳定，技术性能表现良好，能适应大坝混凝土搅拌工作。试验结果同时表明，该机搅拌质量高，搅拌效率、性能以及机械性能、搅拌楼自动化控制系统的兼容性均表现优良，运行稳定可靠，各项检测数据符合国家标准，可在大型水电工程施工中推广使用。

目前，国内水电工程施工大型强制式混凝土搅拌机几乎完全依赖进口，交货期长，且价格昂贵。NFLGJS7000/6000 搅拌机的研发和生产性试验成功，提高了国内混凝土搅拌机的设计制造水平，为我国高端混凝土搅拌机替代进口开了个好头。

来源：中华机械网

中冶建研院承担高速铁路用钢筋混凝土课题通过验收

5 月7 日，中国中冶所属中冶建筑研究总院有限公司承担的国家863 计划重点项目——“轨道交通关键材料”项目中“高速铁路用钢筋混凝土”课题顺利通过国家科技部技术验收。

“高速铁路用钢筋混凝土”是我国“十一五”863 计划新材料领域重点项目“轨道交通关键材料”的子课题，通过课题项目组精密的研究，成功开发了500MPa 级细晶粒高强钢筋。该钢筋的屈服应力达520MPa 以上，通过了可焊性、连接性能等各项性能测试，且已实现批量生产。在精密研究中，项目组通过疲劳荷载与环境耦合试验，客观分析了细晶粒高强钢筋混凝土在不同环境侵蚀条件下的性能劣化速率，且技术处于国际领先水平；项目组针对氯盐环境下，细晶粒钢筋劣化速率展开专题研究，提出氯盐环境下细晶粒钢筋混凝土耐久性保证措施；同时项目组建立了疲劳—环境耦合作用下钢筋混凝土结构的耐久性预测模型，在国际上尚属首次；通过结构和抗震试验，项目组研究了不同结构部位细晶粒钢筋的配筋与结构性能的关系，为细晶粒钢筋结构设计提供了依据和参考。

该成果广泛应用于高速铁路、轨道交通和市政工程，目前已实现销量5000 余吨。应用过程中，通过对京张高速铁路官厅水库特大桥进行细晶粒高强钢筋混凝土试设计，节约钢材用量40%以上，直接效益500 万元以上。项目组还通过大量试验，研究了高性能混凝土配制技术，该成果广泛应用于京沪高速铁路混凝土工程，用量超过1700 万立方米，经济效益超过2 亿元。同时，高强钢筋的应用可降低配筋率、施工难度，提高了结构整体抗震性能。

验收过程中，专家组对项目完成情况和技术创新点进行了解，认为项目成员单位搭配合理，任务分工明确、组织到位，研究报告内容丰富、技术新颖，具有很高的学术价值和推广价值，课题组高质量完成了任务合同书规定的全部内容，一致同意通过技术验收。

来源：中国冶金科工集团有限公司

“武汉市混凝土行业监管信息系统”科研项目通过技术鉴定

2012 年5 月10 日由武汉市商品混凝土管理站承担完成的武汉市建设科研项目“武汉市混凝土行业监管信息系统”，在市商混站召开成果鉴定会。市科技局主持了此次会议，武汉大学方坤河教授为鉴定会主任委员，华中科技大学、中国市政工程中南设计院、中建商品混凝土有限公司、市建筑工程质监站、市散装水泥办公室、市城建安全生产管理站等单位的专家参加了会议。鉴定委员会听取了课题组的工作与技术报告，审阅了有关资料，经过讨论，一致认为：系统功能齐全、运行稳定，通过对预拌混凝土生产企业实验室设备的数字测控改造和数据自动上报相结合，实时监测异常数据并报警；利用信息化手段实现对混凝土生产过程的事前事中监控，对相关责任主体进行差异化管理，实现从被动监管转向主动监管，事后监管转向事前监管和过程监管；针对行业环境的应用集成要求，开发了生产、检测数据集成、处理和分析的构件，实现了基于网络平台监管的应用需求。系统具有良好的实用性、安全性。在数据自动上传、异常数据及时报警、生产过程事前事中监控方面具有一定的创新性，项目具有良好的经济和社会效益。项目整体达到国内先进水平，其中数据自动上传、异常数据及时报警、生产过程事前事中监控成果达到国内领先水平。

来源：武汉商品混凝土网站

北京建工院研发的新型盾构泡沫剂性能达国内领先

由北京市建筑工程研究院有限责任公司自主研发的住房和城乡建设部科技计划项目“盾构泡沫剂的开发与应用研究”近日顺利通过由北京市住房和城乡建设委员会组织的专家评审团验收，研究成果经鉴定达国内领先水平。

进入新世纪，我国各大城市广泛掀起地铁建设热潮。据不完全统计，至2009 年内地共有14 个城市的46 条线路正在开工建设中，建设总里程1212.3 公里，投资规模超过千亿元。盾构施工技术是目前世界上隧道施工最先进、最常用的施工技术。与电动剃须刀相近的工作原理，要求盾构机在掘进时必须使用一种特殊的泡沫——盾构泡沫剂来保持施工的安全稳定。但限于目前的国内科技发展现状，国产泡沫剂的应用性能和泡沫稳定性均不理想，工程中使用的盾构泡沫剂仍主要依赖进口，使用成本非常高，市场亟需一种拥有自主知识产权的新型盾构泡沫剂技术。“盾构泡沫剂的开发与应用研究”课题的成功研发，使我国盾构泡沫剂技术正式从“洋货时代”步入“中国制造”。

该课题深入探索盾构泡沫剂的作用机理，充分利用表面活性剂分子可以在气—液界面和液—固界面上进行吸附的特点，科学设计出由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、AEO-9等多种表面活性剂、稳泡剂和功能组分组成的新型盾构泡沫剂——FA 盾构泡沫剂。同时针对各类地质条件和施工工艺，进行优化分析，开发出FA-1、FA-2 两种能够适应不同施工环境的型号试剂，有效改善土体性能，减少盾构机刀具磨损和刀盘扭矩，抑制开挖土“结饼”和砂地层“喷涌”现象发生，显著提高盾构机“打洞”效率和环境适应性，减轻后期渣土处理负担，节约投资，绿色环保。针对国内缺少盾构泡沫剂性能行业测试标准的现实，通过深入系统地研究盾构泡沫剂在不同土质条件下的发泡性、稳定性、抗渗性和流动性等性能，提出一套盾构泡沫剂企业标准，填补了国内行业空白，对推进盾构泡沫剂发展具有重要意义。

目前，FA 盾构泡沫剂已投入工业化生产中，中试产品在山西、沈阳等多地隧道工程中收获明显效果，达到同类进口产品水准，使用成本仅为进口盾构泡沫剂40%～80%，市场应用前景广阔。

来源：建筑时报

“十一五”国家科技支撑计划重大项目“既有建筑综合改造关键技术研究与示范”通过科技部验收

“十一五”国家科技支撑计划重大项目“既有建筑综合改造关键技术研究与示范”验收会于2012 年5 月3 日在天津召开。科技部、中国建材院、国家建工质检中心等部门主管及验收专家、课题负责人、课题主要研究人员等五十多人出席了会议。

项目负责人王俊对项目工作执行情况、研究任务完成情况、项目经费使用情况等作了详细报告。项目完成了关键技术130项，工艺、工法、产品、装置、材料95 项，专利123 项，软件37 项，标准规范和政策文件70 项，生产线12 条，试验基地14 个，示范工程89 个，成果应用203 项，经济效益和社会效益显著。

项目验收专家组实地考察了天津市既有建筑改造示范工程，审查了提交的验收材料，经质询和充分讨论，认为该项目全面完成了研究任务和考核指标，成果丰富，为我国既有建筑综合改造的顺利开展和推广应用提供了良好的技术支撑。项目管理制度健全，机制完善，规范有效。项目验收材料齐全，内容翔实、规范，符合验收要求，一致同意项目通过验收，并建议在“十二五”期间进一步开展深入研究。

来源：中国建筑科学研究院

广东：“高分子改性混凝土”成果通过省级鉴定

日前，在广东省住房和城乡建设厅举行的科技成果鉴定会上，由广东星恒高效涂料开发有限公司研制的“高分子改性保温隔热混凝土”和“XH 聚合物厚浆强膜防水漆”项目，顺利通过省级科技成果鉴定。

鉴定委员会认为，“高分子改性保温隔热混凝土”具有隔热保温效果明显、粘结性强、抗裂性好、质量稳定、施工简便等特点，是一种适用于建筑物屋面和墙面等部位隔热保温的新型节能环保材料。

来源：中工网