水中临时钢栈桥固定平台施工分析

张 伟

(迁安市路诚道桥工程建筑有限公司)

水中临时钢栈桥固定平台施工分析

张 伟

(迁安市路诚道桥工程建筑有限公司)

根据某大桥，对水中临时钢栈桥固定平台施工进行了分析，包括临时钢栈桥结构形式、临时钢栈桥施工工艺、固定平台施工作业.

临时钢栈桥;固定平台;施工分析

1 工程概况

某大桥基础采用群桩基础，主桥桥墩1#～2#位于河道内。桥梁桩基础采用钻孔灌注桩为摩擦桩，桩长约100 m左右，桥址地区水流属季节性类型，年最高水位为31 m，最低水位27 m，大桥所在区域不受涨落潮影响，一般情况下波浪不大。

2 临时钢栈桥施工分析

2.1 临时钢栈桥结构形式

根据施工现场地形、地貌情况，水中墩布置特点及施工运输需要，在桥址下游搭设临时栈桥一座，用于混凝土灌车通行、小型机具运输和行人上下班，设计荷载为50 t。钢栈桥采用钢管桩作基础，工字钢作垫梁，贝雷梁作主梁，小工字钢作分配梁，花纹钢板作桥面系，在桥面两侧设防护栏杆。栈桥全宽为8 m，栈桥长度初步设计为321 m，结构形式为15 m+18 m×5+18 m×5+18 m×5+18 m×2=321 m。两岸桥台采用混凝土现浇条形基础，因栈桥较长，为方便车辆通行拟在栈桥中部加宽3 m，设置30 m长会车道，便桥水中墩钢管桩基础采用φ630 mm×1 mm×27 m，入土深度大约为17 m。每个水中墩设4(8)根钢管桩，顺桥线路方向两排钢管桩中心距为2.4 m，垂直桥轴线方向两排钢管桩中心距为3 m。相邻两根桩间用槽钢I18作斜撑连接增强钢管桩基础稳定性。钢管桩桩顶垫梁均采用I40b工字钢，在桩顶上顺轴线方向布置2I40b工字钢作下横梁，在下横梁上布置2I40b工字钢作上横梁。

栈桥主梁采用四组贝雷梁，贝雷梁每两片为一组，中间用标准花架连接。纵梁跨径为15(18)m，每5孔为一连续梁简支梁m贝雷梁与上横梁用“U”型螺栓连接，两组贝雷梁间用I10槽钢进行剪刀撑连接。栈桥桥面系采用I25a工字钢作分配梁，间距为0.375 m，分配梁与贝雷梁用“U”型螺栓进行连接。在分配梁上铺设δ10花纹钢板。采用φ50 mm钢管作栏杆，栏杆间距为1.5 m，高为1.2 m。

2.2 临时钢栈桥施工工艺

栈桥施工主要采用浮吊配合振动锤打设钢管桩、浮吊架设上部结构施工方法。通过运输船进行钢管桩及型钢、桥面板等运输。

(1)栈桥下部结构施工

钢管桩运输，钢管桩在临时码头利用动臂吊吊装到运输船，运至栈桥前端。

钢管桩下沉施工，钢管桩下沉采用浮吊配合振动锤施工。钢管桩分两次打设到位，现场接桩，每根栈桥钢管桩分两节。首先浮吊进行抛锚定位然后起吊钢管桩，在由测量人员测量控制下钢管桩精确定位。测量复核导向架垂直度和平面位置满足设计要求后方可进行沉桩施工。打设钢管桩过程中不断检测桩位与桩垂直度，发现偏差要及时纠正。每个墩利用全站仪精确测放1#、4#桩位，2#、3#桩，通过在以1#、4#安装导向架按相对位置使用钢尺测放沉设。按此方法逐步完成每跨钢管桩施工。

钢管桩间剪刀撑、桩顶垫梁施工，栈桥一个墩位处钢管桩施工完成后进行该墩钢管桩间剪刀撑、牛腿、桩顶分配梁施工。在钢管桩上进行牛腿位置测量放样。技术人员实测桩间长度并在后场下料，同步进行牛腿加工、焊接及剪刀撑、桩顶垫梁的加工。用浮吊悬吊剪刀撑，到位后电焊工焊接剪刀撑。现场技术人员及时检查焊缝质量，合格后进行纵横垫梁架设。浮吊悬吊纵梁或横梁后安装并简易固定，电焊工按测量放样位置焊接牛腿，技术人员检查合格后将纵、横梁焊接在牛腿上。所有焊缝均要满足设计要求，一个栈桥墩的下部结构施工即告完成。

(2)栈桥上部结构安装

栈桥上部结构安装采用浮吊进行。

贝雷梁拼装，贝雷拼装按组进行，每次拼装一组贝雷，每组贝雷长15 m，贝雷片间用花架连接。在拼装场地拼装成9 m，在码头拼组成定跨18 m，装船运输至架设墩位。

贝雷梁架设，每次架设一组贝雷梁，在下部结构顶横梁上进行测量放样，定出贝雷梁准确位置。将拼装好后一组贝雷主桁片装上运输船运至栈桥前端。浮吊首先安装一组贝雷梁，准确就位后先牢固捆绑在横梁上，然后焊接限位器再安装另一组贝雷梁，与安装好一组贝雷梁用剪刀撑进行连接，依此类推完成整跨贝雷梁的安装。

型钢分配梁安装，在浮吊配合下按0.375 m间距安装工字钢I25a分配梁并用“U”型螺栓加锁扣槽钢固定好。

(3)桥面系施工

单跨栈桥上部结构安装完成后进行桥面系施工，用浮吊吊装钢板进行安装，桥面板与纵梁接触点均要满焊，焊缝质量要满足要求，每块面板间设置2 cm伸缩缝，用于防止因温度变化而引起桥面翘曲起伏。最后安装护栏立杆、护栏扶手和护栏钢筋以及涂刷油漆。

3 固定平台施工作业

3.1 固定平台结构形式

水中墩钻孔桩施工拟采用固定平台再安设钻机进行成孔方法。因墩钻孔桩相邻桩间距较小，采用大跨度贝雷梁作主梁，使钢管桩布置在承台尺寸以外3.6m处，中间采用部分护筒作依托。固定平台平面尺寸为47 m×33 m，以63根钢管桩作平台基础，承台两侧各设两排，每排30根桩，平台与栈桥连接处采用3根钢管桩加强，钢管桩长拟为27 m，入土深度约17 m。为增强平台整体稳定性，承台一侧两排相邻钢管桩间用剪刀撑进行连接。在顺桥轴线方向两根桩顶布置2I40b工字钢作小垫梁，在15组小垫梁上布置通长2I40b工字钢作上垫梁，垫梁间要焊接牢固。然后再在上垫梁上布置15组贝雷梁，贝雷梁每两片为一组，梁长为33 m，中间用标准花架连接。贝雷梁与上垫梁用“U”型螺栓连接。在相邻两组纵梁间用I10槽钢进行剪刀撑连接。在贝雷梁上布置12组2I40b工字钢作次梁，次梁与贝雷梁用“U”型螺栓进行连接，平台平面系采用I20a工字钢作分配梁，间距为0.4 m，在分配梁上铺设δ10钢板作面板，采用φ48钢管作栏杆，栏杆间距为1.5 m，高为1.2 m。平台面标高与栈桥面标高一致。

3.2 固定平台施工工艺

首先在测量控制下抛设混凝土重力锚，位置用浮筒作标识进行浮吊就位。钢管桩由运输船从临时码头运到墩位处，利用浮吊、振动锤等机具在测量仪器指引下插打钢管桩至设计标高。在插打钢管桩期间全程测量监控保证桩身垂直及控制桩位。钢管桩打设完毕后在浮吊配合下进行钢管桩顶找平。安装平台钢管桩间剪刀撑和桩顶牛腿。桩顶牛腿和剪刀撑安装完成后接着安装小横梁和上垫梁。在第一排桩位两侧安装两组贝雷梁，以贝雷梁作导向进行第一排护筒沉放。浮吊后退进行第二排护筒沉放，在第一排护筒上焊接牛腿布置主梁，依次安装完成全部主梁。最后安装次梁、分配梁，铺设、焊接面板，安装平台护栏。固定平台钢管桩基础施工与栈桥钢管桩基础施工相同。

3.3 钢护筒打设

在承台两侧管桩顶工字钢上对一排钻孔桩中线进行测量放样，安装贝雷梁，以贝雷梁为依托安装导向框架。在浮吊配合下将钢护筒沿导向框架内徐徐下放到河床面，

靠钢护筒自重下沉到一定深度用浮吊起吊振动锤将钢护筒打设到设计标高。在下沉时用靠尺控制钢护筒垂直度。该过程要用测量仪器进行全程监控以防钢护筒偏位、倾斜等。同时保证埋设好护筒顶应高出最高施工水位。

3.4 钢护筒施工注意事项

钢护筒沉放前及沉放过程中及时测量监控确保护筒沉设位置准确。护筒平面位置偏差群桩不得大于10 cm，单桩不得大于5 cm，护筒倾斜度偏差按规范要求不得大于1%，考虑护筒埋设深度，提高要求护筒倾斜度按不得大于0.5%控制。护筒应严格测控定位，误差不得迭加。

4 结论

通过对水中临时钢栈桥固定平台施工进行分析，在工程中只有严格按照施工组织进行，采用科学的指导思想才能保证工程质量。

［1］谭力.石榴岗特大桥水中临时钢栈桥设计、验算与施工［J］.广东土木与建筑，2007，(5):59-61.

［2］赖见吾，田敬学.桥梁施工临时水上钢栈桥与平台［J］.西部探矿工程，2005，(1):167-168.

［3］徐世亮.莞深高速东江大桥水中钢栈桥设计与施工工艺［J］.黑龙江交通科技，2010，(1):75-76.

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