王 喜
(中铁十二局集团第二工程有限公司,山西太原 030032)
广珠铁路货运铁路由广州枢纽江村编组站牵出,经佛山、江门至珠海高栏港,正线全长187 km,沿线处于冲积平原区,主要为菜地、苗圃、鱼塘,局部为居民或厂房等,地表水稍发育,地质条件复杂。
广珠铁路Ⅱ标起讫里程为DK16+500—DK60+900,全长为44.4 km,其中 DK28+080.00—DK28+320.47段软土路基处于鱼塘地段。原设计软基处理采用水泥搅拌桩加固,搅拌桩桩径0.5 m,正三角形布置,桩间距1.0~1.2 m,桩长4~18 m,水泥搅拌桩无侧限抗压强度不小于1.2 MPa,单桩极限承载力不小于156 kN。成桩试验结果表明水泥搅拌桩不能满足设计要求,后采用CFG桩,成桩试验检测结果表明,CFG桩桩身无侧限抗压强度和单桩承载力均能满足设计规范要求。
对DK28+080.00—DK28+320.47段软土路基进行了水泥搅拌桩现场试桩试验,水泥搅拌桩的水泥用量、施工工艺和施工参数为:水泥采用英德龙山水泥有限公司海螺牌P.C32.5水泥,掺量为52 kg/m。施工工艺为两喷四搅,注浆压力为0.4~0.6 MPa,钻进速度为0.7~1.1 m/min;提升速度为0.6~1.2 m/min;浆液水灰比为0.55(不大于0.60)。水泥搅拌桩试桩达到龄期后,单桩承载力、无侧限抗压强度检测结果见表1和表2。
表1 水泥搅拌桩单桩承载力检测结果
表2 水泥搅拌桩无侧限抗压强度检测结果
水泥搅拌桩单桩承载力检测结果显示,DK28+089.3处9#-8号桩和DK28+109.1处28#-12号桩单桩竖向极限承载力小于设计值156 kN,且沉降量较大。水泥搅拌桩无侧限抗压强度检测结果显示,在被检测的2根水泥搅拌桩中,水泥土芯样不均匀,夹泥严重;通过对芯样的上、中、下3块进行无侧限抗压试验,各个试块的无侧限抗压值均小于设计值1.2 MPa,水泥搅拌桩抽芯芯样见图1和图2。因此,水泥搅拌桩成桩的桩体连续性、均匀性均较差,且桩身无侧限抗压强度和单桩承载力均不能满足设计要求,该段路基不适于采用水泥搅拌桩进行软土处理。
图1 DK28+089.3处9#-8号水泥搅拌桩
图2 DK28+109.1处28#-12号水泥搅拌桩
根据DK28+080.00—DK28+320.47段钻探地质情况和试验结果显示,地基软土层为粉质黏土,且塑性指数偏大,黏性强,水泥搅拌桩桩机钻头搅不开,有效进浆量不足,搅拌不均,大量浆液溢出地表,成桩效果差,见图3和图4。
图3 水泥搅拌桩施工过程中黏土包裹桩机钻头情况
图4 水泥搅拌桩施工过程中水泥浆溢出情况
经过对水泥搅拌桩试桩不能满足设计要求的原因分析,决定用CFG桩替代水泥搅拌桩,并进行CFG桩试桩。
2.3.1 施工工艺
施工用水泥为海螺牌P.C32.5袋装水泥,碎石用官窑石场的碎石;砂使用官窑砂场的中砂;粉煤灰用黄埔电厂的Ⅱ级粉煤灰。
CFG试桩的配合比为水泥∶细骨料∶粗骨料∶水∶粉煤灰 =1∶3.17∶4.75∶0.83∶0.25。每立方混凝土用料量为:水泥240 kg;细骨料760 kg;粗骨料1 140 kg;水200 kg;粉煤灰60 kg。
1)就位。桩机按设计桩位就位。
2)沉管。沉管先开主动卷扬机,离合沉桩钢索卷筒,脱离加压钢索卷筒的离合器,进行静压沉管,当静压沉管压力不够时(此时表现出桩架前部被提起)启动振动锤,边振动边加压沉管,直至达到设计要求的深度为止,停止振动和卷扬机。
3)混合料搅拌及灌注。用强制式搅拌机拌合水泥、粉煤灰、碎石混合料,检查其坍落度,坍落度控制在100~160 mm,拌合时间不得少于1.0 min。
4)拔管。沉管至设计深度后,灌入混凝土直至加满整个料斗,开始振动锤振动,留振5~10 s使混凝土振实后,再加混凝土到进料斗平,然后边振边拔,每拔1 m左右,停止振动10 s左右,使拔桩速度控制在0.8 m/min至1.2 m/min的范围内,保证混凝土的密实度。一般情况下,一次灌入的混凝土量是不够的,要根据桩的长度进行二、三次灌混凝土,拔管到一定高度时,在空中边拔管边灌入足够的混凝土,必须注意二次灌注混凝土时,管内至少要保留1.5 m的高度。另外,为了保证桩的顶部混凝土质量,要求灌注成功的桩顶面高程比设计高程高出50 cm。
5)桩机移位。桩机移至下一桩位,重复进行上述步骤的施工。
6)施工流程如图5所示。
图5 CFG桩振动沉管灌注施工流程
2.3.2 CFG桩试桩质量检测
CFG桩试桩达到龄期后,对DK28+099.5处15#-10号桩和DK28+113.8处26#-13号桩进行单桩承载力和抽芯检测,单桩承载力、无侧限抗压强度检测结果见表3和表4。
表3 CFG桩单桩承载力检测结果
表4 CFG桩无侧限抗压强度检测结果
CFG桩单桩承载力检测结果显示,DK28+099.5处15#-10和DK28+113.8处26#-13号桩单桩竖向极限承载力大于设计值934 kN,且沉降量较小,满足设计要求。
CFG桩无侧限抗压强度检测结果显示,DK28+099.5处编号为15#-10和DK28+113.8处编号为26#-13的CFG桩抽芯、无侧限抗压强度试验结果为:在被检测的2根CFG桩中,芯样均匀、完整,桩身连续;通过对芯样的上、中、下3块进行无侧限抗压试验,各个试块的无侧限抗压值均大于设计值7.2 MPa,抽芯芯样见图6和图7。
根据CFG桩检测结果,芯样均匀、完整,桩身连续;且桩身无侧限抗压强度和单桩承载力均能满足设计规范要求,其施工工艺、参数可用于对 DK28+080.00—DK28+320.47段软土路基的施工处理。
软土路基处理之前一定要进行地质钻探,而且钻探的孔数要达到一定的频率和数量,针对不同的地质条件采取不同的软基处理措施。软土路基确定了加固处理措施后,一定要按规范要求进行工艺性试桩,试桩经过检测合格后才能进行大面积施工。
图6 DK28+099.5处编号为15#-10号CFG桩
图7 DK28+113.8处编号为26#-13号CFG桩
广珠铁路货运铁路软基处理通过试桩,采用CFG桩替代水泥搅拌桩,成功地对本段软土路基进行了加固,为后续的施工赢得了时间。
[1]中华人民共和国铁道部.TB10414—2003 J285—2004 铁路路基工程施工质量验收标准[S].北京:人民铁道出版社,2004.
[2]中华人民共和国铁道部.TB10218—2008 J808—2008 铁路工程基桩检测技术规程[S].北京:人民铁道出版社,2008.
[3]王树栋,娄国充.水泥搅拌桩在天津沿海软基加固中的应用[J].铁道建筑,2008(10):88-89.
[4]庞拓.CFG桩基在武广铁路客运专线软基处理中的应用[J].铁道建筑,2008(8):84-85.