支点的力量——龙煤集团七台河分公司新铁煤矿科学发展纪实

文/本刊记者

支点的力量——龙煤集团七台河分公司新铁煤矿科学发展纪实

文/本刊记者

阿基米德说：“给我一个支点，我可以撬动整个地球。”

对于龙煤集团七台河分公司新铁煤矿来说，实现企业科学发展的一个重要支点就是发扬七煤精神，通过技术创新，破解制约企业发展的瓶颈问题，促进安全、效率、管理、人才等各方面工作的整体提升。

“跪着采煤，站着做人”，是七台河分公司的矿工精神，是七台河矿工生产作业姿态的形象描述，一方面体现了煤矿工人不怕吃苦、甘于奉献的高贵品质。另一方面，也客观反映出七台河地区地质条件复杂，开采难度高。

龙煤集团七台河分公司新铁煤矿位于黑龙江省七台河市茄子河区铁山乡境内，在七台河分公司中煤炭储量最大，地质条件最复杂。煤层厚度在0.32～3.85米之间，煤层不稳定，围岩结构复杂，断层发育，伪顶伪底，急倾斜大倾角全区发育，倾角平均在40°以上。

新铁煤矿地质条件复杂，倾角大，工作场所不可预见的因素多，落后的技术工艺无法满足安全高效的开采需求一直是制约新铁煤矿发展的瓶颈。近些年来，随着企业外部竞争环境的改变，企业内部安全生产、开采成本、环境保护等问题也变得越来越突出，为此，新铁煤矿及时调整发展思路，做出了用大装备、新技术来破解大倾角生产难题的决定。在公司大手笔、大气魄的战略谋划之下，新铁人抓住机遇，挑战极限，用科技创新助推发展，用先进理念引领发展，绘就了新铁煤矿科学发展的历史新篇章。

大倾角上的大学生

提高职工队伍素质

全国煤炭工业首届百名优秀青年矿工马君（左）登上长城

胆量加技巧的选择

挑战极限，除了敢为人先的勇气，还不能少了科学理性的态度。

新铁煤矿于1991年8月开始试生产，作为国家“七五”重点建设项目，自投产以来，先后采用了无煤柱式开采、刀柱式开采、仓储式开采、条带式工采、走向长壁炮采、高档普采、悬移支架机采、柔性掩护支架炮采等采煤工艺。实践证明，落后的采煤工艺不能适应企业发展的要求，不是解放生产力，发展生产力最好的方法，实现大倾角的安全高效开采，根本出路还在于机械化。

大倾角煤层综采是煤炭科学技术领域多年研究攻关的课题，急倾斜中厚煤层综采存在的主要技术难题一直未能得到根本性解决。新铁煤矿的倾角都在40°以上，个别工作面的倾角可达60°以上，在这种人都站不住的、竖立起来的工作面上安放重型的液压支架和大功率的采煤机等设备，并实现自动化操作和控制，难度可想而知。

作为龙煤七台河分公司东部矿区的主力矿井，新铁煤矿在2005年就开始了综采综掘的调研准备工作。他们走川渝、下豫淮，国内很多大倾角的综采矿井都留下了他们的足迹。经过几年的走访、求教，新铁煤矿的技术人员拿着取经回来的图纸和技术数据，心中依然充满迷惑。尽管都属于大倾角综采，但由于新铁煤矿的地质条件过于特殊，同行经验能借鉴的很少，同时，眼界开阔了，压力也在无形加大。一位煤炭领域的技术专家曾直言不讳地说，新铁煤矿这种条件上综采设备相当于走一条没有人走过的路，不可预知的问题太多，在任何一个难关前止步都可能前功尽弃。

选择挑战就不能怕闯难关。面对困难，充满勇气和智慧的新铁人矢志不移，迎难而上。他们一点点地积累经验，一个个地破解难题，在经历一系列艰辛的准备工作之后，2008年8月，几千万元的综采设备运到了新铁煤矿五采区，在这个采区50号层左7片48度工作面准备实验上综采。

大倾角上的“非凡之举”

“正式上综采的时候，我们并不是十分有把握，当时领导很有气魄，时任七台河分公司副总经理、现任七台河分子公司总经理的刘英志在大会上讲，大家尽管努力不要怕失败，有什么问题，责任由我来担。”回顾当初上综采的情景，时任新铁煤矿生产矿长，现任新铁煤矿矿长的张学臣语气中还带有一丝悲壮。

的确，当时新铁煤矿可以说是举全公司之力，失败了，不仅数千万的资金投入打了水漂，而且，对稳定七煤的生产规模也将带来沉重打击。

大倾角上综采必须“三防”，一防支架倒、二防设备下滑、三防飞物伤人。在安装会战中，新铁煤矿的技术人员完善大倾角综采支架、溜子防滑、防倒等新技术，先后攻克“下巷端头支架技术”“四部连锁支架”等新技术。两个月后，也就是2008年年底，这个工作面应用综采工艺成功出煤。

大倾角综采生产过程，也是不断探索和解决问题的过程。2009年末，新铁煤矿的技术人员将综采移到五采区更大的倾角——58°大倾角上进行实验，成功出煤三个月后，综采工作面进入断层带。断层落差在1.4～1.8米之间，贯穿全工作面。由于倾角大，煤层松软，造成了大面积片帮，瓦斯随之涌出，架子悬空，下巷运输和通风管理难度加大，增加了架子前移难度，严重制约了综采过断层期间的安全生产。面对种种困难，新铁矿矿长张学臣带领班子成员冲在困难一线，分班盯在现场，安全副矿长王洪友连续上了65个零点班，机关辅助部门自发购买工作服、洗浴用品和水果等慰问品，到综采工作面慰问。全矿上下一心，历经97天，安全成功过断层，为大倾角综采过断层积累了宝贵经验。

2010年10月，62°大倾角工作面设备安装生产会战打响。倾角越大，生产中的困难越大，试生产过程中，每前进一刀都是不断克服困难和解决问题的过程。这期间，鸡西煤机厂生产的机组变频器因无法适应大倾角地质条件发生故障，在厂家的积极配合下，经过8天的研究改造升级，机组动起来了。62°不只是角度的提高，它更促进了生产力的提高，倒逼企业技术水平和企业核心竞争力不断提升。

在综采综掘应用过程中，新铁煤矿结合自身实际，经过反复实践，总结出一整套防滑措施，加强了导向座的防滑措施，增强了摇台钢体的强度，实现了安装零隐患、质量高标准。他们针对防滑、防窜矸等安全设备存在的不足，进行了改进革新。增设了戗柱，每隔五部支架打一棵戗柱后，戗柱产生了斜上推力，成功控制住了刮板运输机下窜。加高挡煤板。所有挡煤板由连接板连成整体，每五块设一块带有销轴可翻的活板，起到了人行道与机道隔离的作用，解决了片帮涌入人行道的问题。增设拦矸板上端固定在支架顶梁上，机械传动，既有效挡住了飞矸进入人行道，又不影响遥控操作采煤机。同时，他们针对机组割煤煤矸飞向电缆槽，造成挤压电缆夹不下行的问题，在机组身上沿倾斜方向安设2块槽钢，有效拦截割煤煤矸，保证煤矸正常滑到溜子上。增加护帮板的长度，增大护帮的有效面积，有效控制了片帮，做到了随割随收。

随着创新能力的增强和实践水平的提高，新铁煤矿综采设备上马的速度也在不断加快。2011年3月，第三套半自动化综采在五采区57层左九片顺利安装。第三套综采的成功生产标志着新铁煤矿在大倾角、薄煤层等复杂地质条件下同样可以实现机械化大生产。

新铁煤矿在极其复杂的地质条件下使用综采综掘等新装备、新技术、新工艺，破解了大倾角开采技术难题，一举改变制约公司东部区复杂地质条件下没有适合的采掘工艺、单产单进低、安全系数小、经营成本高、经济效益差、职工队伍素质低、劳动力资源紧张等系列问题。采面资源回收率由原来不足60％提高到现在的98％，对珍贵的煤炭资源做到了能采尽采、应收尽收。形成和建立了一套完善的管理制度和模式，为全公司及全国攻克急倾斜回采工艺进行了有益的探索。

矿领导班子研究大倾角开采

煤海深处的人才高地

实施重大的设备和技术革新，不能少了人才的支撑。新铁煤矿大倾角综采成功应用与其重视人才培养，充分发挥人才第一资源的作用密不可分。

2007年，龙煤七台河分公司为解决人才断层的问题，采取校企联合的方式搭建留人、用人、培养人的平台，开始连年招收大专院校的毕业生到七煤公司。当年马君等七名大学生被分配到新铁煤矿，所谓时势造英雄，这些血气方刚的年轻人走上工作岗位之际，恰逢新铁煤矿技术攻坚的关键时刻，大倾角综采工作面成为了这群年轻人尽展才华的舞台。

2008年8月，新铁煤矿第一个大倾角综采面开始安装，矿里把马君、常青、王方成等7个大学生安排在综采工作面工作。在安装期间，这几个大学生从设备准备、安装、到生产调试，全程跟班。和其他工友们一起运架子、抬设备，他们每天和工人一起同上同下，在生产一线摸爬滚打。虚心地向老师傅、老职工请教，不断提高自己的业务水平和工作实践经验。

一次，五采区49号层右六片62°大倾角工作面出现严重的片帮冒落，走向5米、倾斜30米、冒高5米、倾角57度，工作面出现一个不见底的“深渊”，这情景让许多有经验的老工人都胆战心惊。第一次遇到这种情况的几位大学生没有退缩，他们在矿和井区领导的指挥下，认真研究、精心组织、科学推进。在喷浆确保片帮冒顶区域顶板及帮壁稳定可靠的情况下，打设单体液压支柱作为临时支护，支护顶板及其帮壁，架设人工假顶，顺利推过冒顶区。同时，他们积极探索实践了综采工作面过断层的新工艺、新方法，采用化学原料瑞米加固材料进行注胶，强迫断层破碎带固定，使破碎的煤矸增强抗压能力，防止顶板冒顶和片帮，有效解决了安全顺利过断层的难题。

七台河分子公司党委书记杨京全说过，人才队伍建设是提升和决定企业发展动力和根本，要重视人才队伍建设，解决企业发展的瓶颈。新铁煤矿运用“一线历练法”，坚持把大学毕业生安排到采掘班组一线，与老党员、老矿工组成互帮互学对子，在实践中学习生产技术、业务技能，学习矿工吃苦耐劳、务实奉献的优秀品质，提升生产实践能力、技术指导能力，提升适应煤矿艰苦工作环境的能力，打造出一支扎根煤海、奉献矿区、勇于创新的创新型人才队伍。2007年以来，先后有15名大学生矿工走上科级领导岗位，为集团公司培养和输送了高素质的管理人才，成为企业未来发展的新生力量。

为了让每一位技术人员都有进步和成长的机会，新铁煤矿把全矿63名采掘、机电技术人员，分期派到综采工作面锻炼，并且每周六聘请技术学院教授为全矿机电专业人员授课，提升机电人员业务素质和操作技能，为大倾角安全生产保驾护航。新铁煤矿综采综掘技术的应用，提高了设备的技术含量，促进了工人知识水平的提高。工人们自觉地进修学习业务知识，全矿共有340名工人进修学习，大中专毕业生占比由原来的1％提高到现在的10％，员工队伍素质得到大幅度提高。

在传承与创新中前行

新铁煤矿坚持科学发展观，依靠技术创新，不断提高机械化生产水平，走出了一条矿井安全高效发展的新路。他们不断将创新成果应用到生产中，取得了显著效果。在整个安装、生产、回收过程中总结出支架防滑、溜子防滑、机道隔离、人行道防矸、机组防矸、下出口防矸、综合防尘系统改进、防止推拉油缸缸体槽进货、半自动化控制等25项技术成果，促进了设备生产厂家的技术改造升级，提高了企业发展的核心竞争力。

在完成一系列重大技术革新的同时，新铁煤矿的技术人员还注重在细节上下功夫，以创新的精神面对每一项工作。新铁煤矿最早采用电缆夹子保护电缆，但由于倾角大，在采煤过程中，上方掉落的煤常常把电缆夹子砸坏，造成电缆破损。为了减少综采和机采工作面电缆的损坏，他们用2寸粗的“白龙管”给电缆套上保护套，为了增加电缆使用时的灵活性，他们将整根“白龙管”分别截成20厘米长小段，套在电缆的外面。就这样，物尽其用，价格低廉的“白龙管”创造了非常可观的效益。

有人算过一笔账：新铁煤矿有3组综采，4组机采共7个机采面，以前一个月需要更换7根电缆，电缆防损创新完成后，磨损率大大降低，4个月才需要更换一次。一根电缆大约长150米左右，价值3万多元，而等量长的“白龙管”只需要2250元，平均每根电缆就可节约资金十几万元。2012年上半年，新铁煤矿仅此一项就节省资金一百余万元，而且使用过的“白龙管”还可以重复使用，又可以节约部分资金。

在龙煤集团提出“两降一压减”和公司大力开展节支降成的大背景下，这个看似不起眼的创新，为企业经营管理带来的积极影响却是极其深远的。

“新铁煤矿综采综掘的成功应用，不仅是业内的一个创举，更重要的是把‘跪着采煤，站着做人’的七煤矿工精神推向了一个新高度，在发展中铸就了‘敢为人先，挑战极限’的新铁煤矿大倾角精神。”新铁煤矿党委书纪赵继明认为，创新是一个尝试的过程，也是一个传承的过程，有七煤精神这样一笔宝贵的精神财富做推动力，新铁煤矿有信心在技术上、装备上，思想上创造更多的“第一次”。

“天生薄煤层，地造大倾角。挑战极限上综采，胆量加技巧。

巧也倍加难，难也吓不倒。摸爬滚打壮歌行，前景无限好。”

这是龙煤集团七台河分子公司党委书记杨京全感怀新铁煤矿“敢为人先，挑战极限”的壮举，挥毫写就的《卜算子·大倾角综采》，这首词记录着汗水与荣誉，承载着祝福和希望，激励着胸怀光荣与梦想的新铁人，迈向更加美好的未来。

（感谢李长友对本次采访报道的大力协助）

（责任编辑：厉克古伟锋）