六四格玛精益思想在建材行业管理改进上的作用

包丽梅

摘?要：顺应我国建材行业低碳循环发展，本文基于六四格玛精益思想，从建材工业发展现状与趋向入手，在实现资源合理配置，流程高效以及杜绝浪费、提高效率等方面进行探讨。

关键词：六四格玛精益生产建材行业

中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）10（a）-0216-01

适应于人民生活水平的提高，对人居状态有着更为迫切的需求，故而，即便是在中央以及各地调控房地产的大背景下，以水泥、玻璃以及耐火材料等为主导产品的建筑材料行业仍处在一个良好的发展势头。“十二五”期间，建材行业应该来说依然会得到广泛的投资关注。适应于国家“低碳循环经济”发展要求，建材行业将由简单的原料供应发展为向部件化生产过渡，诸如混凝土、特种玻璃、石膏板等建材深加工制品进一步快速发展。为提升建材行业综合竞争力，除了在产品升级，实现制品高性能化中不断锐意进取之外，在节能减排，尽可能杜绝一切可能的浪费，也是建材行业思索的问题之一。

旨在应对日本制造业尤其是丰田公司的高质量挑战，摩托罗拉公司在上世纪提出了六四格玛的概念，而萌发于日本丰田JIT生产模式的精益生产在1990年首先由由美国麻省理工学院的国际汽车计划的专家进行总结并提出。从本质上而言，六四格玛与精益生产两者之间并没有格格不入的界限，前者旨在满足内部与外部客户的双方需求，促使整个流程变得富有效率与效能，以达到其核心价值——“流程的高效”；而后者选择以消除企业与团体运转中的一切可能之浪费为主题，专注于实现整体企业效能的提高。旨在实现行业发展的集约与高效化，越来越多的企业在运行与管理过程中将两者进行结合，形成了六四格玛精益思想。

建材行业为了适应国家“十二五”期间低碳循环经济发展，如何实现从建材生产到物流运输的低成本、低消耗，无论对于提升建材行业企业自身竞争力还是加强整个建材行业在国民经济中的影响力都是至关重要的，甚至关于行业及行业中企业的未来生存。从源头上来讲，实现建材行业企业的集约化、可持续发展的关键在于如何避免建材行业由于疏于在运营上有效的过程管理而导致包括人力、资源等极大地浪费。故而，在建材行业及建材企业中实施六四格玛精益思想对于推动行业管理的科学化，促进建材企业高效、循环运行有着可以预期的积极作用。为此，本文着眼于建材行业及建材行业运行与管理，基于六四格玛精益思想引入的基础之上，试图构建合理的运营模式，以期推动建材行业及企业切合国家“十二五”发展要求，再现强劲发展势头。

1 六四格玛精益的思想

对于六四格玛与精益思想而言，虽然其起源与解决问题的着眼点不同，但其在基本目标与实施原则上大有异曲同工之意。六四格玛始终以顾客为中心，从顾客的反馈出峰，以尽可能满足顾客的需求为最终目标，坚持持续改进，追求卓越的理念；相比之下，精益思想以顾客的角度定义所谓的“企业价值”，将其它有别于企业价值的视为“浪费”，遵循杜绝与消除浪费。从这个角度上而言，六四格玛追求的是在统计意义上的“零缺陷”，其实质上是一个追求卓越，持续改进的过程，而精益基于运行实体价值流分析，判别过程中价值与浪费，以此发掘伴随运行而暴露的问题，找出并消除隐藏的浪费，亦是为不断趋向于完美。两者本质上都遵循着“顾客至上”的原则。应该来说，从六四格玛与精益思想诞生开始，它们各自在企业改善过程中发挥了良好的作用，形成了由理念、文化至方法体系的集成，但与此同时，它们各自也暴露了一定程度上的缺陷：六四格玛关注“改变”，以数据分析为基础，建立整套的问题解决分析逻辑，从而找到持续改进的方法，其优化的对象往往落于局部，使之见效缓慢；精益过度地关注“浪费”，在识别价值流的基础上，保证价值流的顺畅和采用拉动式管理来暴露问题，进而大刀阔斧地优化流程，大幅度地降低成本，提高速度，但其识别价值，判别浪费的标准往往依赖于人为，取决于部分专家的特有知识与经验，缺乏定量统一标准。目前，为了实现优势的互补，六四格玛与精益相结合已成为一种趋势，这使得在关注持续改进与杜绝浪费的前提下，达到趋于更为高效完美的目标。

2六四格玛精益思想在建材行业及企业运营中的应用

建材行业及建材企业作为国家支柱产业，在我国国民经济中有着至关重要的作用。在建材行业及其企业中，其主要流程涉及：原料采购与储存，原料初加工，原料半成品化、深度加工以及成品储存等环节，其主要涉及的为物质流、人力流以及资金流。如何实现建材行业从资源消耗、资金消耗等集约化，扭转开放式加工模式，采用六四格玛精益思想意义深远，具体主要集中在如何资源合理配置，流程高效以及杜绝浪费、提高效率等方面：

2.1资源整合与合理配置

建材行业资源复杂，从矿产、林木等自然资源到二次加工资源，其往往由于配制的不合理造成堆积与储存上的损耗，故而，为应对由此导致的成本提高，建材行业实现资源整合与合理配置是实现集约化的第一步。基于六四格玛精益思想，为达到这一目标主要着力于多种资源进、出库流动速率与资源库存量之间优化配合，在保证正常供应与加工需求的基础上，遵循最低保险量库存；就资源储存上，力求分门别类，促使资源存放合理化，避免存取与保存上的成本付出。

2.2 流程改善与高效化

建材行业流程上主要分为物流运输与深度加工两个方面，对于前者而言，实现其高效化，主要建立原料采购与工艺网络，并在此网络结构图上，实现路径、运输方式以及采购量的综合配置，并试图考虑就近的深度加工；对于后者而言，在深度加工上主要集中在各个环节上的衔接，打通瓶颈环节，以避免由此导致生产效率的下降；另外，在深度加工上，实现建材制品的高品质化。

2.3 杜绝浪费与集约化

实现杜绝浪费与集约化的目标，主要集中在建材行业中显性与隐性浪费，包括人力，运力，库存以及在深加工与销售过程中瓶颈怠工等。为此，立足六四格玛精益思想，着重提高人力、运力等成本配置的合理化及加工与销售的一体化，以销售市场为导向，把握流程的精益性，实现统筹规划，推动从流程是的集约化。

3 结语

立足于建材行业可持续化发展，初步采用先进的六四格玛精益思想，旨在寻求持续改进、杜绝浪费的方向与方法，促进建材行业企业的资源配置与运行流程的优化，以期推动建材企业深度发展，进一步提升竞争力。

参考文献

[1]门田安弘（著），王瑞珠，李莹（译）.新丰田生产方式[M].河北大学出版社，2008.

[2]乔治·李·赛伊（著），任月圆（译）.六四格玛精益流程[M].东方出版社，2011.

[3]徐嘉城，苏振民.可持续建筑的精益流程持续改进研究[J].建筑经济，2008，（7）： 102.