矿山机电安装设备前期的科学准备

孙巍

摘?要：矿山生产建设中相关机电设备的优质安装尤为重要，可延长设备服务使用寿命，创设良好的应用效益。因此本文就安装矿山机电设备前期应从事的科学准备工作展开探讨，对降低故障机率，节省材料应用，提升矿山生产建设水平，有积极有效的促进作用。

关键词：矿山机电?设备安装?准备

中图分类号：TD40 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）10（a）-0081-01

1全面熟悉图纸与技术标准

图纸资料为矿山机电安装与设备布设提供了科学参考依据，利用通用技术标准明确操作规范。因此，应在安装设备前期全面熟悉图纸资料，做好现场会审工作，联合安装与技术操作人员做好总装图纸、说明书资料、基础零部件、清单等资料的充分核查。总装设备图纸应包括设备尺寸、标高、衔接部件状况、位置水平等内容。安装矿山机电设备人员应依据总体图纸清晰明确各个设备部件的对应位置与安装模式，进而为后续的安装施工提供便利。机电设备说明书应具体涵盖概述事项、参数说明、图形介绍、基础部件特征组合、电气系统说明、安装操作标准、运行调试操作规范与滚动轴承说明等内容。基础设备图应涵盖固定基础与配重基础说明，通过该项资料了解可明确安装调节标准，设备具体性能、组成原理等。因此安装操作人员应通过基础图细化审阅丰富安装经验，做好工程平衡管控与操作衔接问题，确保交叉作业的顺利进行。另外，矿山机电设备安装还需要进行他类相关资料的细化了解，例如零部件图纸、易损零件技术标准、精度要求、材料状况等，通过该类资料的统筹分析，有利于安装操作人员规范计划制定、明确检修管理，做好内部结构的科学布设、装配调节与安装位置调整。

2完善清点准备，细化搬运控制

矿山机电设备运输到场、采购到货之后，安装部门应联合相关技术单位共同进行设备检验清点工作。对照厂家供货清单进行细化核查，明确机电设备具体的型号、技术参数、名称与尺寸规格是否相符。同时还应对各类配件、零部件、附属设备进行检查，明确设备是否包括出厂质量合格凭证，相关参数技术材料的完整性，并与订货要求进行全面比对。完成清点准备后，则应针对具体机电设备特征、规格、尺寸制定适应性搬运方案。基于安装矿山机电相关设备阶段中，会受到周围环境与现场条件的影响作用。同时矿山机电设备操作安装阶段中，其各类重要大型机械的搬运则会耗费一定的时间。再者安装操作阶段中用到的具体辅助材料与零部件、附件则较为分散，难于集中。为此优化制定搬运机电安装设备实践操作方案尤为重要。科学、优质的搬运模式可提升工作效率，确保安装设备工作的顺利开展，优化整体工作水平质量。相反，不合理、可行性不强的搬运方案则会令设备的储存管理提升难度，并对他类设备部件的运送与安装造成负面影响。为此，在实际安装操作阶段中，应依据安装施工矿山机电设备的相关工作流程，创设合理科学的搬运操作方案。例如，位于井下进行绞车设备的良好安装布设，应创设科学的搬运程序为，首先搬运主轴承座，而后依次搬运滚筒、减速装置、设备电动机械等。接下来搬运设备润滑泵与相关附件、液压站以及相关操作装置台。再接下来应搬运指示设备装置、拖动机械、衬木辅助设备、装置零部件，最后则搬运电气操作设备与相应的附属装置等。该搬运设备流程十分契合井下绞车的安装施工环境以及装置的构造模式，施工建设要求，将提升工作效率，创设良好的施工建设环境。

3创设科学良好的安全管控措施，规范设备安装操作

机电设备操作安装阶段中，应做好良好的安全准备措施，保证搬运设备的优质开展，各类安装环节的顺利进行与起吊操作的科学实施，降低不良安全隐患，确保整体安装操作的规范有序。搬运操作设备阶段中应充分考量运送前期，做好运输路线的规划，各个线路轨道的现场条件、质量水平，做好各项标准的全面核查。对于运输线路中存在的各类障碍物应全面清除，并对各类轨道线路中线实施优化调节。机电设备水平操作搬运阶段中，遇到超高设备、各类大型电机车设备的架线，应对其电源系统做切断处理，严格杜绝各类运输人员位于设备周围做推车操作，确保运输设备的安全有序。提升操作阶段中应保证信号传输的良好通畅，应配备专项人员实施传点控制，并应设置监护专职司机实施保障管控。实施下放或上升控制阶段中，应预防设备受阻碍或者产生掉道现象。应严格杜绝运输控制人员位于设备下方实施操作管理。倘若地域限制，必须位于其下方实施管理，则应确保各类矿山机电应做好完善的防滑管理控制。同时可引入专项人员实施监督控制、科学保护，应确认下方操作管理人员的综合安全性，方能实施后续操作。安装矿山机电设备阶段中，应做好安全措施管控，当设备运达工作场地后，相关操作安装工作人员应在带班管理的统筹领导下做好规范操作。对于各类大型减速装置、吊装滚筒设备以及电机机械的安装操作，应尤其注重对其起吊装置、绳索、梁等部件良好稳定状况及综合安全水平做好科学核查，只有当核查明确不存在任何偏差的状况下，方能实施后续的起吊安装。同时吊装操作人员应杜绝位于吊装设备的下方危险区域实施操作，倘若必须位于下方管控，同样需要专人管控防护与监督管理，实时核查设备吊装操作状况。一旦发觉存在不合理的状况，应立即叫停吊装，确保整体起吊操作与安装阶段的可靠安全。在向下放置起吊设备的阶段中，应始终保持匀速、缓慢的下放。当起吊矿山机电设备完成稳固下放后，方能实施相关吊索器具的拆卸操作。同时对各类应用工具与吊装设备应展开快速全面的清点，确保不留下任何错漏丢失现象，为后续的工程施工建设埋下不良隐患。再者在安装操作阶段中，应杜绝不依据规范标准蛮干作业状况，这样会导致各类精密零部件的不良破损。在实施矿山电气设备的管控安装与调配运用阶段中，应严格依据煤矿施工安全操作规程科学实施。完成安装安全措施规划后，应获取矿山工程部门、监督安全管理部门的综合审批后方可进行实践操作，进而提升矿山机电设备安装操作管理效益、综合质量水平。

4结语

总之，基于矿山机电设备安装操作科学重要性，我们只有做好前期科学准备，优化安装操作管理、运输控制、吊装操作、电气安装，全面熟悉相关图纸资料与操作标准，方能确保安装设备的科学进行、安全开展，提升管控质量水平，并确保后续矿山施工建设的顺利进行，实现综合效益目标。

参考文献

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