七十二道手 最后上墙吹一口 康县大堡镇李家山原生造纸技术

孟小为

甘肃省陇南市康县大堡镇李家山地处山坳腹地，四周山峰如莲花状，境内竹茂林密，构树遍及山林。构树主要生长在海拔1600～2200米左右的山区，是一种再生性极强的落叶乔木，越是砍伐生长愈加旺盛，枝桠发的越多。其树皮呈棕红色或灰褐色，撕开纤维呈绒状，具有吸潮性强、韧性大、纤维长等特点，非常适合用于造纸原料。

所谓的一方水土养一方人。李家山人就是利用他们所拥有的这种得天独厚的自然资源，采用从祖辈流传下来的最原生的造纸技术，生产出构皮纸，成为他们长期赖以生存的经济来源。

构树皮造纸工艺流程技术没有文字记述，用李家山工匠们的话说：要经过“七十二道手，最后上墙吹一口”。笔者通过对李家山手工造纸制作过程的跟踪调查、现场观摩，认为大堡镇李家山村的造纸工序与明朝《天工开物》中记载的造纸工序相吻合。这七十二道工序大致可包括：

采料：造好纸要加竹穰原料，早先竹穰取自当年生的竹子，现在由于原材料的紧缺已不再采用，目前造纸采用的主要原料就是构树皮。每年四、五月间是采集构树皮的黄金季节。清明节前后，人们便上山砍伐生长了两年的构树干，拿回家后剥下构树主干或枝干的皮，梳理扎成一小捆一把，就完成了毛料采集。

晒料：将采剥梳理扎捆后的构树皮挂在场院内外让太阳曝晒，以防构树皮发霉变质，待晒干后放置在避雨、通风、阴凉处保存以备造纸之用。

浸泡：浸泡又称浸料，将晒干扎成小捆的构树皮，置于沟溪之中或者置于盆槽之内，让清澈的泉水浸泡直至构树皮完全发软为止，再按等级（长短、薄厚等）分开，重新扎成捆；浸泡的时间长短因原料的粗细不同而异，平均时间大约在二三十天左右；浸泡的目的是软化原料并将其中的可溶性树脂除去，为制造良好的纸浆打基础。

拌灰：将浸泡好的构树皮从水中取出后，为了使构树皮树脂进一步去除碱化，要均匀地在构树皮上拌生石灰（或草木灰），草木灰可先用竹筛过筛，去掉火炭及其他杂物，然后将泡软了的构树皮置于其中，让火灰均匀地附着在构树皮上（火灰的质量与所烧木柴有关，木柴质地越好，火灰的碱性就越强），使构树皮得到充分地碱化（火灰的碱性越强，纸就越白）；构树皮和草木灰的比例大约为1：1，工匠介绍草木灰一定要用大黑桃木烧成的细灰，这样抄出来的纸较白。

蒸煮：蒸煮是将碱化后的构树皮放入窑锅（封闭窑式灶台）在高温下蒸煮，籽粘连在纤维之间的果胶、木素等除掉，使纤维松软。每窑锅蒸煮构树皮料约1000公斤以上，堆好料用麦草在四周覆盖严实，再用黄胶泥密封，以保持温度不要散失，发挥最大能量；蒸煮的时间一般在15天左右，具体蒸煮的时间与生石灰（或草木灰）的碱性有关，碱性强则用时短，碱性弱则用时长，不管时间长短，只要构树皮透了就行。

去壳：将煮好的构树皮先粗洗洗干净，再放置石条上用槌击打，这样粗树皮壳退掉大部分，接下来用脚踩揉数遍，最后用手一点一点捡去剩余渣滓。

洗涤：去壳后，再次将毛料构树皮挑到溪流之中，再次洗涤，让清水将附着在构树皮上的石灰渣冲走，同时用辅助工具将一些杂质及硬物清洗干净，直到没有一点杂质，这时洗涤好的构树皮一把一把就像粗毛线似的称为“穰”。

打碓：将清洗干净了的穰置于碓上，用碓反复捶打，一人踩碓，一人折叠翻转，捶打成两三毫米厚片状，再折叠成十公分宽的长条，为下一道工序做铺垫准备。

切穰：将捶打成厚纸状的穰放在长条凳上，用穰刀切成碎片。

打穰：将切好的穰置于石槽，加水反复捣炼，使浆料中的纤维能够交织成具有经纬交错的纸浆。打穰是人工造纸操作中最重要的一个环节，关系到纸的质量。

晒白：就是把打穰好的本色纸浆（灰白、浅黄到棕色不等）通过日晒变为白色纸浆。传统的晒白法是把洗净的浆料放在日光下，直接利用目光照射约达2～3个月的时间，直到纸浆颜色变白为止。

淘穰：将打好的穰置于穰担（白布做成，起过滤作用）里反复淘洗，清除杂质，穰料变成糊状。

打抄：将糊状的穰料置于放有清水的石槽中，搅拌均匀后用大格栅罩住并用石块压住缓慢沉入清水水槽底。

入“药”：抄纸前要加入一定比例的“滑水”或“滑汁”。“滑水”是从新鲜植物根叶中提取的黏滑溶解汁液，它滑而不粘。抄纸前加进适当的滑水，能使纤维均匀悬浮，而不发生絮聚沉淀，使湿纸页成叠，压榨脱水后，仍能相互揭开，也是一种纸张分离剂。调研时由于涉及造纸工艺人的个人经验，主人未曾更多地透露他的滑水如何详细配料，但还是说了能够做滑水的植物有岩杉树根、猕猴桃藤、滑树、糯叶等，这些根叶捣炼后的汁液，一经处理，滑润、透明、无味。现在由于有些植物禁止采伐，当地人试图用其他来代替，但效果差一点。

抄纸：又称捞纸或入帘，先把纸浆加水放在抄纸槽内，使纸浆纤维悬浮在水中，然后把竹帘从抄纸槽中抬起，让纸纤维均匀地平摊在竹帘上，捞纸张的薄厚、均匀主要靠经验。抄得轻，纸会太薄；抄得重，纸又会太厚。

计数：抄纸的数量多少需要记录，他们采用十进制的十个档，用木板上十个刻度并拨动两个小石子来计数。两个石子置于一档开始，其一石子先到十返回原位，另一石子进一档（格）就是十张，到一百张两石子又回原位，每一百张纸就在边上加一片小榛叶作记，准确无误。

榨纸：是利用杠杆原理，把湿纸多余水分挤压出去。当抄造的湿纸累积到数千张时，利用压榨设施施加适当的压力，使纸内的水分缓慢地流出，压榨时不可加力过猛，否则湿纸整个撕裂，这些更多的是取决于手艺人的手分（经验）。由于在水槽里加上了滑药，所以纸张再给压力，每一张也能分离，不粘连。

扫纸：这项工作由妇女来完成，把压干水分后的纸张一张张地分离开来，用扫帚扫在屋子的墙面上；扫的时候要吹一口气使其快速附着墙面，防止滑落撕毁，也就有了“七十二道手，最后上墙吹一口”之说法。

揭纸：纸晒干后，先用手撕一个角，然后就用很光滑的揭纸木刀轻轻地揭下整张的纸；纸揭下后，一张一张撕开，堆叠成100张打捆，至此就算一个流程结束。

构树皮纸具有耐久性，寿命长，防虫蛀，韧性强，吸水性好，透气柔韧性好的特性。由于构树皮本身有消毒杀毒的药性，乡村医生多用此种纸包扎跌打损伤，而且造纸后的废水依然干净，没有污染。

李家山人的造纸历史至少有几百年的历史。据史料记述，清代康熙末年造纸技艺就已传到这里。1936年编纂的《康县新志》记载，当时全县造纸年产量达到7000～8000担，收入达40多万银元。到了1948年，全县纸农达6000多户，年造纸2.5万担。当时制造的手工纸销路很广，形成了以康县为中心，辐射到西和、礼县、成县、徽县、天水等地，再分转至陇西、陇东、兰州，远达青海、宁夏等处。

（责任编辑：文丹）