软起动器“一拖二”在除髓系统中的应用

彭双平

湖南省工业设备安装有限公司，广西南宁 530000

0 引言

目前利用甘蔗渣作为造纸原料的纸厂或浆厂，在甘蔗渣进入蒸煮工序之前，基本上都有除髓这个工作流程将甘蔗渣中的纤维和蔗髓进行分离。某纸厂新建一条甘蔗渣除髓生产线，该生产线中有24台除髓机，其电动机为鼠笼型异步电机、功率为55kW，经过分析比较除髓机的各种起动设备，最后确定使用软起动器“一拖二”来起动除髓机。经过运行检验，该方案经济、实用，收到了良好的应用效果。

1 除髓机起动方案的选择

1.1 选择软起动器作为除髓机的起动设备

因除髓机电机功率为55kW，为减少起动对电网及设备本身的冲击，不能使用直接起动方式。若使用传统的Y/△起动、自耦降压起动、磁控降压起动等降压起动设备，则存在设备占用空间大、维护工作多、电机不能实现最佳起动效果等缺点。电机软起动器采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论技术，能有效地限制异步电机起动时的起动电流，应用广泛，具有良好的性价比，是传统降压设备的理想替代产品。软起动器还具有如下优点：1）可以降低电机的起动电流，减少了配电容量，避免增容投资； 2）可以使转矩平滑上升，减少了对设备的机械冲击，大大降低了机械磨损，减少了设备的维修，延长了设备的使用寿命，对设备和工作人员均有保护作用；3）软起动器体积相比传统起动设备安装所需空间少，安装、维护方便；4）目前软起动器技术成熟、应用广泛，性价比高；5）能很好的实现“一拖二”起动控制，本生产线中有24台55kW的电动机，运用“一拖二”可减少软起动器和配电柜的数量，大大降低了配电系统成本，节省了马达控制室的空间，同时也降低了土建工程的成本。本系统低压配电室空间有限，不允许一台除髓机安装一个配电柜。所以在本系统中选择雷诺尔JJR5000型智能交流电机软起动器作为除髓机起动设备。

1.2 选择软起动器“一拖二”方案

目前软起动器的技术成熟，性能价格比高。运用价值工程分析方法对“软起动器和PLC结合实现一拖多方案”、“软起动器一拖两台以上的方案”和“软起动器一拖二方案”三种方案进行综合比较，得出结论：在运行、维护及实现成本方面综合考滤本系统中使用“一拖二方案”最合适。

2 JJR5000智能型电机软起动器工作原理

软起动器的主电路采用六个晶闸管反并联后串接于交流电动机的定子回路上，利用晶闸管的电子开关作用，通过微处理器控制其触发角的变化来改变晶闸管的导通角，由此来改变电动机输入电压的大小，达到控制电动机软起的目的。当起动完成后，软起动器输出达到额定电压，这时控制三相旁路接触器KM吸合，将电动机投入电网运行。

3 除髓机软起动器“一拖二”应用

一次线路图和二次线路图：

电路图

3.1 主回路

1#除髓机起动时由软起动器和起动接触器1KM-1对电动机进行软起动，起动完后软起动输出端达到额定电压、旁路接触器1KM-2吸合、起动接触器1KM-1断开，将电动机投入电网运行。同理2#除髓机起动时由软起动器和起动接触器2KM-1对电动机进行软起动，起动完后软起动输出端达到额定电压、旁路接触器2KM-2吸合、起动接触器2KM-1断开，将电动机投入电网运行。因电动机软起动后就投入电网运行了，软起动器对起动后的电动机没有了保护功能，所以在电路中加入了热继电器FR，对电机进行过载保护。

3.2 控制回路

1#除髓机起动时，在现场或柜面按下起动按钮后，中间继电器1KA1线圈得电并自锁，其常开触点闭合，起动接触器1KM-1线圈得电，1KM-1常开触点吸合，软起动器开始进入起动程序，起动完毕后，软起动器旁路触点1、2闭合，旁路继电器KA线圈得电、常开触点闭合，旁路接触器1KM-2线圈得电常开触点吸合，起动接触器1KM-1线圈失电断开，完成软起工作。2#除髓机起动时，在现场或柜面按下起动按钮后，中间继电器2KA1线圈得电并自锁，其常开触点闭合，起动接触器2KM-1线圈得电，2KM-1常开触点吸合，软起动器开始进入起动程序，起动完毕后，软起动器旁路触点1、2闭合，旁路继电器KA线圈得电、常开触点闭合，旁路接触器2KM-2线圈得电常开触点吸合，起动接触器2KM-1线圈失电断开，完成软起工作。停车时，在现场或柜面按下停车按钮使中间继电器1KA1（2KA2）线圈失电、常开触点断开，起动接触器1KM-1（2KM-1）或旁路接触器1KM-2（2KM-2）都会断开而停车。

4 结论

软起动器“一拖二”方案在本除髓系统中的应用取得了良好的效果，该生产线投产运行至今已有一年多，运行稳定，电气与机械故障都很少出现。该方案既节约了建设成本，又提高了工作效率。

[1]JJR智能型电机软起动器用户手册.

[2]汤天浩.电机及拖动基础[M].机械工业出版社.

[3]童泽，主编.PLC职业技能教程.