联合循环电厂汽轮机运行典型事故分析及处理

武汉汉能电力发展有限公司 黄小帆

联合循环电厂汽轮机运行典型事故分析及处理

武汉汉能电力发展有限公司 黄小帆

近年来，燃气轮机发电技术得到了大规模的应用和发展，在电力行业具有较高的经济性和技术性，为更好地维护联合循环机组的安全性和可靠性，本文，笔者就汽轮机的一些常见故障进行了，并提出了应对措施，以供电力行业同行参考。

一、 故障的分析和解决步骤

1.汽轮机冲转，前主汽门摇不开。

（1）由于轴向位移高、后缸排汽温度高、凝汽器真空低等原因，热工本身的保护信号没有被消除，导致ETS系统报警信号没有消除。ETS系统改造后很容易判断究竟是哪个信号没有消除，然后根据具体信号排除故障产生的原因。电气保护信息没有清除，反映在ETS盘上就是电气主保护动作继电器吸合，应检查电气热工保护压板是否退出。

（2）在真空高于35 kPa时投入ETS电源。ETS系统改造后，所有跳机信号都不能自动复位。如果在真空高于35 kPa时，投入电源，凝汽器真空保护继电器就会一直吸合，即使真空抽到35 kPa以下仍然不能自动消除保护，主汽门同样摇不开，需手动复位。

（3）机头紧急停机按钮没有完全复位。紧急停机按钮和解脱滑阀是机械连接，需要靠靠弹簧自动复位。如果没有完全复位，阀芯就不能完全隔断泄油口，保安油压就不能建立，危急遮断器的阀芯也就不能正常顶起，压力油也就不能通过危急遮断器到达自动主汽门。如遇到此种情况，先按住紧急停机按钮不放，将同步器重新摇回到0，然后松开紧急停机按钮，重新挂闸就能解决。

（4）高启泵未启动，挂闸油压未建立。应检查高启泵运行状态。

（5）同步器摇杆脱扣。

2.汽机在电调状态下运行时，遇到调门波动较大的故障，要迅速切回到液调状态下运行。具体解决步骤如下：

（1）通知锅炉人员关挡板到60%以下，汽机开始滑参数停机。

（2）停机后将同步器迅速摇到0，全关主汽门后在机头处迅速将电液转换器电磁阀阀芯抬起，切至液调状态。

（3）若在液调切换到位之前，汽机转速降到2 700 r/min以下时，须启动高启泵；反之则不用启高启泵。

（4）在液调状态下值长与汽机值班员配合重新启机。摇动同步器打开主汽门，继续摇动主汽门冲转，并通知锅炉开挡板。

（5）转速达2 900 r/m in以上时同电气人员协调好，视网上周波情况将转速控制在并网所需转速，等待并网。

（6）成功并网后，继续缓慢摇动同步器，提升负荷直到带满。

3.容易烧毁机头紧急遮断电磁阀的情形。

（1）停机后ETS系统长期带电，导致跳机信号一直存在，从而使得紧急遮断电磁阀长期带电烧毁。对于这以问题，应在停机后立即拔除ETS电源保险。如果电厂直流系统采用的是+ 110 V/– 110 V的供电方式，最安全的做法是将正负端电源保险1RD、2RD同时都拔出，只有同时拔出两端保险才能彻底切除电压，确保ETS系统的所有保护继电器处于受保护状态。如果电厂直流系统一直存在负接地，实际负端电压只有– 30 V左右，实际正端电压一直在+ 180 V左右，则拔1RD更安全。

（2）在控制盘上紧急打闸停机时，应立即将把手复位。

（3）ETS系统改造后，所有保护继电器都不能自行复位，因此遇故障跳机后应迅速记下跳机原因，并立即按复位按钮复位。要注意切除紧急遮断电磁阀电源。

（4）启机时不要在真空大于35 kPa时投入ETS电源。

4.凝汽器真空降落。主要表现为凝汽器真空逐渐下降，排汽温度逐渐上升，汽轮机负荷逐渐下降。具体处理措施如下：

（1）检查循环水系统，比较循环水进出水压差、换热度的变化。

（2）检查凝结水泵系统，检查凝结泵上水情况，凝汽器水位是否升高，各水封是否良好。

（3）对轴封系统进行检查，检查轴封进汽压力是否正常。

（4）对真空泵本身进行检查，检查真空泵工作液的液位；并对工作液进行换水，检查空破坏门是否误开，真空系统低压管道阀门是否有误开现象。

（5）除对以上系统进行检查外，当发现真空下降应立即开启备用真空泵维持真空，将凝汽器水位调整至正常，并将轴封蒸汽压力调整正常。

（6）凝汽器真空下降，在查找原因时真空仍继续下降，此时应按下列办法处理。

（7）真空从– 0.09 MPa降至– 0.08 MPa时，汽机负荷从50 MW降至30 MW，锅炉烟气挡板应根据汽机负荷及压力调至合适位。

（8）真空从– 0.08 MPa降至– 0.072 MPa时，汽机负荷从30 MW降至5 MW，锅炉烟气挡板再调至合适位。

（9）真空从– 0.072 MPa仍继续下降，应将汽机负荷降至0，如果仍无法恢复，则汽轮机执行一般故障停机。

二、结论

随着燃气–蒸汽联合循环发电设备的不断完善，其整体竞争力以及未来的盈利增长都将会大幅度提高。广大电力工作人员应具备规模化和系列化的发展理念，掌握扎实的专业知识技能，提高自身的专业素养，更好地为维护设备的安全运行服务。