综合信息

首套国产长输压缩机组交付使用

2012年8月22日，沈阳鼓风集团为中石油西气东输项目研制的首套国产化长输管线压缩机组 （H1156）连续完成安全起机，接连经过24 h机械运转、防喘振测试和72 h性能测试，正式交付用户使用。机组检测结果表明，各项指标符合设计要求，振动和瓦温实际参数明显优于站内其他3台国外机组。西气东输二期工程关键设备国产化再下一城。

据介绍，长输管线压缩机是长输设备国产化的最大难点。目前，世界压缩机研发制造正在向大型化、系列化、运行高效化、结构小型化、低噪声化方向发展，而这些均取决于压缩机模型级系数。沈鼓集团打破国外技术封锁，在攻克模型级基本级系数的难关的同时，自主开发确定了7个长输管线压缩机模型级基本级系数。其系列模型级的效率，无论是无叶扩压器级还是叶片扩压器级都达到了当前世界先进水平，可满足我国西气东输管线压缩机的特殊要求。西气东输二期工程长输管线设备国产化，对保障国家能源安全、降低成本和工程造价都具有重大意义。“十一五”以来，中石油带动包括沈鼓集团等多家企业全力以赴分期推进我国西气东输工程关键设备实现国产化的重要战略。预计到2015年，中国石油天然气管道新增里程约3.8万km，对压缩机组等关键设备需求量巨大。依托强大的技术实力，西气东输二期的所有增压站建设都将用上沈鼓集团的压缩机，其中至少一个整站机组的压缩机组由沈鼓集团完成。

（钱伯章)

独石化研究院自动排渣装置获专利

2012年9月19日，独山子石化公司研究院的气浮池喷气式自动排渣装置专利获授权。该专利装置采用风力自动排渣，主要用于含发泡剂等易起泡物质的污水处理。与目前采用的水力排渣法相比，该方法具有造价低廉、维修简单、易于控制、灵活性高等特点。该装置设于污水处理系统中的气浮池上，不需架设轨道，利用小型压缩机或工厂里产生的废旧风能即可运行，能降低污水处理系统的运行费用和成本。

（高远）

CN过滤器降低烧碱装置运行成本

江苏省盐海化工有限公司在10万t/a离子膜烧碱装置上采用的CN液体介质过滤器已稳定运行一年。因CN过滤器对钙镁离子和盐泥等杂质进行了有效拦截，大大提高了一次盐水的质量，延长了膜的使用寿命；又因其不需要任何介质，节省了化学试剂再生和膜更换的费用。盐海化工称，他们率先引用的这套CN过滤器仅投入了200余万元，具有投资少、运行成本低的优势。与传统道尔法、凯膜法等预处理技术相比，CN过滤器性能更为优越。

据介绍，CN过滤器的工作过程非常简单，采用两级串联处理，出水由在线浊度仪监控，如出现事故可以及时关闭和切换，避免对后续工序产生影响。此外，CN过滤器的自动化程度也比较高，在盐水过滤方面采用PLC控制，阀门采用KV阀；在折流槽上安装pH计控制氢氧化钠的添加量，同时还对过滤器流量进行监控，以准确调节絮凝剂的添加量，确保出水效果。

（禾火）

武锅研制生物化工醇废液燃烧锅炉

武锅将研制全国首台生物化工醇废液燃烧锅炉，以打开新的市场。

2012年8月底，武锅集团与长春大成实业集团签订供货合同。长春大成集团目前已投产一条年产20万t化工醇生产线，以提取淀粉后的玉米和秸秆为原料生产乙二醇、丙二醇等产品，可用来制造防腐剂、防冻剂等。经委托，武锅将为大成设计专有的废液燃烧锅炉。

与以往碱炉直接燃烧废液不同的是，生物化工醇的废料起初是固态，经高温加热后成为废液。

该碱炉投入使用后，将极大地提高废液利用率。原本丢掉不用但又会污染环境的料渣，经过在锅炉中的燃烧，其中的有害物质大大减少，还能将其中的工业用碱回收再利用。此外，生物化乙醇的废料能比造纸废液产生更高的热量，可用于发电等项目。

（金书文）