【中国专利信息】
编者注:本期刊登的是2011年6月份国家知识产权局公布的有关表面处理系列类专利信息。如需专利全文,请与我部联系(联系人:吴海玲;电话:020–61302516)。
公开号 102080242
公开日 2011.06.01
申请人 比亚迪股份有限公司
地址 广东省深圳市龙岗区坪山镇横坪公路3001号
本发明提供了一种铜锡铁三元合金镀液,该镀液包括磺酸铜、磺酸亚锡、磺酸亚铁、烷基磺酸、辅助配位剂和还原剂。所述镀液中各成分的含量如下:铜4.0 ~ 9.0 g/L,锡2.5 ~ 4.0 g/L,铁0.8 ~ 1.0 g/L,烷基磺酸150 ~ 300 mL/L,还原剂0.1 ~ 0.3 g/L,辅助配位剂5 ~ 20 mL/L。本发明所述的镀液在提高锡含量的基础上引入了铁元素,缓解了铜锡合金在防护性能方面的不足,通过添加辅助配位剂,使锡铁合金形成共沉积。而锡和铁形成的共沉淀可以在保证镀层耐氧化性的基础上,有效的提高了镀层的耐磨性及耐腐蚀性。
公开号 102080241
公开日 2011.06.01
申请人 杭州海尚科技有限公司
地址 浙江省杭州市余杭区仁和镇顿力路1号
本发明涉及一种既能够保证镀层与基体的结合力,镀液稳定性能极佳,又具有良好的分散能力和深镀能力且工艺维护简单的一种低浓度弱碱性无氰镀铜及槽液配制方法,由主盐、导电盐、主配位剂、次级配位剂组成。其中,主盐为氯化铜,导电盐由氯化钠、氯化钾及氯化铵混合物构成,主配位剂为酒石酸盐、柠檬酸盐、氨基三甲叉膦酸盐、羟基乙叉二膦酸盐、乙二胺四甲基叉膦酸盐混合物,次级配位剂为邻羟基苯甲酸、丁二酰亚胺及其衍生物、二甲基乙内酰脲混合物。优点:既能够保证镀层与基体的结合力,镀液稳定性能极佳,又具有良好的分散能力和深镀能力且工艺维护简单。
公开号 102108537
公开日 2011.06.29
申请人 常州天合光能有限公司
地址 江苏省常州市新北区电子产业园天合路2号
本发明涉及一种太阳能电池电镀前处理工艺,具体步骤如下:首先准备好待电镀电池片,然后在室温条件下,把待电镀电池片放在活化溶液中处理30 ~ 300 s,活化处理后的电池片用去离子水冲洗干净后就可以进行后续的镀镍工艺。活化溶液配备:采用氢氟酸(HF) + 氟化氨(NH4F) + 氯化钯(PdCl2)混合配制活化溶液,HF 50 ~ 200 mL/L,NH4F 10 ~ 100 g/L,PdCl20.1 ~ 1 g/L。本发明通过在电镀前增加一道化学处理的办法,在硅片表面待镀镍区域沉积一些高活性的元素,提升硅片表面的活性,镀镍时,这些元素起到成核中心的作用,促使镍更好的形成,获得高质量的镀镍层;同时本发明还可对激光掺杂工艺的损伤进行一定程度的去除效果。
公开号 102086517
公开日 2011.06.08
申请人 沈阳临德陶瓷研发有限公司
地址 辽宁省沈阳市法库经济开发区
一种碳纤维的化学镀镍方法,为了解决现有技术存在的成本较高,工艺步骤多,可操作性差的不足而设计的。该方法采用化学镀工艺,在化学镀前将原料进行前处理及化学镀液配制。前处理过程是:用马弗炉灼烧去胶;在无水乙醇溶液中浸泡除油;用氢氧化钠溶液和银氨溶液进行表面粗化和活化处理;用敏化剂氯化亚锡敏化;用次磷酸钠溶液进行表面还原。化学镀液由六水硫酸镍、次磷酸钠、焦磷酸钠和柠檬酸钠组成,将化学镀前处理产物放入化学镀液中,在化学镀条件下反应、静置、过滤、干燥,完成对碳纤维的化学镀镍。本发明特点:产品表面均匀,镀层致密,颗粒均匀。
公开号 102094192
公开日 2011.06.15
申请人 北京交通大学
地址 北京市海淀区西直门外上园村3号
本发明公开了铝合金表面化学镀镍镀液的制备方法及其废镀液的再生方法,解决了制备铝合金表面化学镀镍的镀液的污染及其使用后的再生问题。该镀液使用硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸、醋酸钠以及醋酸作为原料进行配制,不含有铅、镉等重金属盐。再生方法采用了氧化钙和乙酸钙除去亚磷酸根的方法,再加入碳酸铵除去过量的钙离子,使用抽滤的方法除去微溶物。最后补加镀镍过程中损失的镍盐和次磷酸钠,即可继续投入生产。
公开号 102082274
公开日 2011.06.01
申请人 襄樊学院
地址 湖北省襄樊市襄城区隆中路7号
本发明涉及一种电池集流体表面处理工艺,各组分的质量分数为:铟盐3% ~ 18%,配位剂1.5% ~ 10%,蒸馏水62% ~ 93.5%,硼氢化合物2% ~ 10%。其处理方法为:按上述组分取样,加入蒸馏水搅拌至溶解,将pH调到7 ~ 13后升温至50 ~ 90 °C,对电池集流体进行化学镀30 ~ 120 min,将电池集流体取出冲洗、烘干、保存。本发明方法所得的铟硼合金能替代汞在碱锰电池中使用,它能显著提高析氢过电位,抑制氢气的析出,相对传统电镀铟工艺,该工艺设备少,工艺路线简单,整个工艺过程容易控制,是一种无污染的新工艺,满足社会对环保的要求,符合实际生产的需要。
公开号 102080237
公开日 2011.06.01
申请人 北京允升吉新技术有限公司
地址 北京市昌平区中关村科技园区昌平园富康路 18号608室
本发明提供了一种镍电铸用溶液、使用该溶液的电铸方法和由该方法制得的薄层镍片。所述镍电铸用溶液包含氨基磺酸镍和硫酸镍,优选还包含溴化镍。所述方法采用所述镍电铸用溶液进行电铸,并且优选采用双向脉冲电源作为电铸电源。所述薄层镍片厚度均匀性良好,应力(压应力或拉应力)低,微孔内壁光滑细腻,无微细毛刺、针孔,可用于制作倒装芯片封装时转移焊锡膏之用的封装用模板。
公开号 102084031
公开日 2011.06.01
申请人 日本帕卡濑精株式会社
地址 日本东京都
本发明提供含有Ge和/或Sn和/或Cu的化合物,Ti和/或Zr的化合物,硝酸盐,Al和/或Mg的化合物,Zn化合物以及F化合物的水性化学转化处理液;利用化学转化处理液的金属构件的表面处理方法。本发明还提供能赋予金属构件优良的耐腐蚀性、涂料密合性、电沉积涂装泳透性,且不产生淤渣的化学转化处理液以及表面处理方法。
公开号 102079947
公开日 2011.06.01
申请人 北京航空航天大学
地址 北京市海淀区学院路37号
本发明提供了一种用于钛合金表面溶胶–凝胶转化膜层的制备方法,这种溶胶–凝胶制备方法采用低级醇和水的混合物为溶剂,以含有有机功能基团的有机硅氧烷和有机金属醇盐为前驱体,以有机酸为催化剂,涂覆方式为浸涂,所制备的膜层能够提高钛合金与有机底漆或粘结剂之间结合力。采用低级醇和水的混合物作溶剂,既克服了单纯醇溶剂会产生的易燃性、安全性、挥发性等问题,又克服了单纯水溶剂会产生的溶胶稳定性差和适用期短的问题。采用本发明的低级醇和水的混合物作为溶剂,所制备的溶胶能够长期保持澄清透明、并在至少一个月的时间内涂覆得到的膜层均匀平整,结合力良好。
公开号 102079893
公开日 2011.06.01
申请人 浙江常山隆昌电子有限公司
地址 浙江省常山县新都工业园区
本发明提供一种玻璃钝化披覆 GPP芯片电泳液,由体积分数为 93.75%的异丙醇和体积分数为 6.25%的酸性界面活性剂组成;在每10 000 mL上述混合液中添加375 g玻璃粉。由于采用本发明的技术方案,减少了有机物载体的含量和成分,全部改用较小分子量60.1的异丙醇。同时采用酸性界面活性剂(EVO)作调整剂,新型电泳溶液配方使得电泳液的定向性能和玻粉附着的致密度和牢固度更好,玻璃的造型更优良;玻璃烧结后有机物的残留和烧不尽导致的C单质残留更少,产品的常温IR更小;并且由于采用了酸性界面活性剂,它对玻粉的附着力强,电泳液的悬浮效果优于传统配方的电泳液。
公开号 102080248
公开日 2011.06.01
申请人 浙江工业大学
地址 浙江省杭州市下城区朝晖六区
本发明公开了一种镁合金微弧氧化膜的制备方法。镁合金经打磨、除油、干燥得到预处理的镁合金。预处理过的镁合金作为电解槽阳极,不锈钢容器作为电解槽阴极,采用单向正脉冲电流对镁合金进行微弧氧化处理,电流密度恒定,电解槽中的电解液配比为:Na2SiO320 ~ 25 g/L,NaOH 8 ~ 10 g/L,NaF 5 ~ 7 g/L,Na2EDTA 5 ~ 7 g/L、甘油2 ~ 4 mL/L。微弧氧化工艺参数为:电流密度20 ~ 50 mA/cm2,占空比10% ~ 30%,频率400 ~ 1 000 Hz,通电时间10 ~ 40 min。将经过微弧氧化处理的镁合金清洗、干燥,镁合金表面制得镁合金微弧氧化膜。本发明中的电解液成分简单,不含有Cr(VI),加入甘油作抑弧剂,制得的膜层均匀致密,与基体结合力强,耐腐蚀性、耐磨性好。
公开号 102080226
公开日 2011.06.01
申请人 天津天钢石油专用管制造有限公司
地址 天津市津南经济开发区(双港)东区中宁道与集贤路交口
本发明提供了一种磷化液,该磷化液主要由磷酸二氢锰铁盐、硝酸锌、硝酸锰和乙二胺四乙酸组成,按其质量份计每单位体积中磷酸二氢锰铁盐40份、硝酸锌120份、硝酸锰50份、乙二胺四乙酸1 ~ 2份,所述磷化液用于钢铁件耐蚀防护处理,增强涂装膜层与工件间结合力,提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性,符合市场的需求。
公开号 102102200
公开日 2011.06.22
申请人 山东省科学院新材料研究所
地址 山东省济南市历下区科院路19号新材料所
本发明涉及到一种阴极电泳用磷化液,可通过浸渍或喷淋磷化工艺,在钢铁表面得到一种耐碱性良好的磷化膜,适于钢铁工件阴极电泳前磷化处理。其磷化液由以下物质组成:锌盐20 ~50 g/L,锰盐20 ~ 50 g/L,磷酸150 ~ 250 g/L,硫酸羟胺20 ~80 g/L,碳酸钠15 ~ 30 g/L,配位剂10 ~ 20 g/L,添加剂1 ~ 20 g/L,其余为水。其特点是磷化液中不含镍离子、亚硝酸盐、硝酸盐、氟化物等对环境有毒害的物质,成膜速度快,膜重1.5 ~ 3 mg/m2,磷化沉渣少,配槽和调整简单,磷化膜均匀致密,结晶为颗粒状,耐碱性好,P比大于90%,与阴极电泳具有很好的配套性。
公开号 102101964
公开日 2011.06.22
申请人 杭州油漆有限公司
地址 浙江省杭州市拱墅区登云路555号
本发明涉及一种有机硅改性环氧树脂涂料及其制备方法,由涂料主剂A组分和固化剂B组分组成,所述的涂料主剂由基料树脂、颜填料、溶剂和助剂组成,所述的基料树脂由甲基苯基有机硅低聚物改性环氧树脂 E-20而得,其用量占涂料主剂质量的50% ~ 55%,甲基苯基有机硅低聚物与环氧树脂E-20的质量比为(11 ~ 20)∶(5 ~ 16),固化剂为聚酰胺,涂料主剂和固化剂的质量比为100∶(7 ~ 12)。本发明利用有机硅树脂中的羟基、氨基、烷氧基与环氧树脂中的羟基进行缩合共聚反应,将有机硅─Si─O─基团接枝到环氧树脂中,得到具有较好耐热性、防腐性,且漆膜性能优良的改性环氧耐热涂料。
公开号 102108249
公开日 2011.06.29
申请人 浙江超浪新材料有限公司
地址 浙江省金华市婺城区环城北路710号
本发明涉及化工粉末涂料领域,特别是一种耐折弯粉末涂料。本发明的目的是针对现有的粉末涂料所存在不耐折弯的不足之处,提供了一种当由金属板材制成的箱体、工件及各类防盗门在当需喷涂后再冲压90° ~ 180°时,粉末涂料涂膜在工件上的厚度超过60 μm时仍不会开裂的耐折弯粉末涂料。本发明所采用的技术方案是通过如下方式完成的:一种耐折弯粉末涂料,该耐折弯粉末涂料的组分包括羧基树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)、BaSO4(填料)、消光剂803A、固化剂32-18A和颜料,其中,羧基树脂采用酸价为20 ~ 40 mgKOH/g的羧基树脂,颜料采用钛白粉、铁黄、铁红、磨黑中的一种或一种以上。
公开号 102108236
公开日 2011.06.29
申请人 北京虹霞正升涂料有限责任公司
地址 北京市房山区马各庄金马工业区70号
本发明公开了一种用于超薄型钢结构的防火防腐涂料:以液体环氧树脂 OER-95、丙二醇甲醚组成甲组分;以水性胺固化剂751、去离子水、丙二醇甲醚、分散剂、消泡剂、湿润剂、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡42号、纳米TiO2浆、可膨胀石墨、复合铁钛粉组成乙组分,甲、乙组分按1∶5的质量比混合而成;本发明VOC排放量低,符合环保标准,耐火极限高,且具有优良的防火防腐性及物理机械性能。本发明应用领域广泛,可广泛应用于室内及室外钢结构防护,也适用于石化工业中有烃类火灾危险的设施防护。
公开号 102108237
公开日 2011.06.29
申请人 东莞市高能磁电技术有限公司
地址 广东省东莞市南城区元美东路第一国际百安中心A座507室
本发明公开了一种红外隐身吸波复合防护涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:原料预处理──称量原料:锌粉20% ~ 35%,镍粉20% ~ 30%,石墨粉5% ~ 8%,铟锡氧化物5% ~ 8%,环氧树脂15% ~ 20%,茂金属聚烯烃弹性体5% ~ 10%,聚醚消泡剂0.2% ~ 0.4%,胺固化剂10% ~ 15%,余量为黏度调节剂;粉料研磨──将固液混合研磨:将环氧树脂、茂金属聚烯烃弹性体及聚醚消泡剂、胺固化剂加入球磨机中,继续研磨,直至各粉体粒度达到1 ~ 2 μm;调节黏度──过滤,灌装并密封存储,制得涂料;本发明还公开了一种采用前述的方法制备的红外隐身吸波复合防护涂料。本发明可以广泛使用于金属表面综合防护。
一种无溶剂高抗冲常温固化的环氧防腐涂料
公开号 102108240
公开日 2011.06.29
申请人 上海海隆赛能新材料有限公司
地址 上海市宝山区宝山工业园区罗东路1825号
本发明一种无溶剂高抗冲常温固化的环氧防腐涂料,各种原料的质量分数为:环氧树脂30% ~ 50%,腰果酚类固化剂10% ~30%,增韧剂2% ~ 10%,改性聚硅氧烷类流平剂0.1% ~ 1.0%,聚硅氧烷类消泡剂0.01% ~ 0.10%,聚丙烯酸酯类分散剂4 ~ 8%,磷酸锌3% ~ 11%,三聚磷酸铝3 ~ 8%,重晶石粉6 ~ 15%、钛白粉3% ~ 8%,炭黑0.01% ~ 0.10%,云母粉3% ~ 8%,滑石粉3% ~ 8%;本发明的积极效果是:为一种环保型涂料,固含量大,一次性成膜厚度大,无流淌现象,漆膜无毒,对水无污染;附着力强,具有极强的耐冲击性能,能作为饮用水管道,污水、卤水以及矿浆输送管道及储罐内壁的防腐涂料。
[ 编辑:周新莉 ]