河床式电站厂房混凝土结构渗漏处理方法

夏宏伟，白云天，魏宇宸

（嫩江尼尔基水利水电有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161005）

1 渗漏处理方法

混凝土结构渗漏处理，既是对混凝土裂缝和结构缝等渗漏通道进行封堵或引流。混凝土结构肉眼可见裂缝有浅表裂缝和贯穿性裂缝，浅表裂缝由于存在于混凝土表面，没有形成渗漏通道，也不会影响混凝土结构正常使用，而贯穿性裂缝在混凝土内部已经形成了渗漏通道，处于上游水位以下就会发生渗漏，处理混凝土裂缝比较成熟的方法有：

1）表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法，表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的裂缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。

2）填充法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的（宽度小于0.3 mm）、深度较浅的裂缝，其优点是作业简单，费用低。

3）灌浆法：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。

4）结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾等原因造成裂缝影响结构强度的可采取结构补强法。

河床式厂房发生渗漏的裂缝一般为贯穿裂缝，故采用灌浆法比较切合实际情况，厂房漏水问题较轻的结构缝也可灌浆处理。依据各种漏水处结构特征的区别，拟采用几种不同的处理工艺分别予以处理，其详情如下：

1.1 裂缝施工缝处理

大型混凝土工程在施工中产生部分裂缝难以避免，如果是浅表裂缝，在不影响强度、不发生渗漏的情况下，可进行简单的表面处理；如果发展成为贯穿性裂缝则可能影响结构强度和稳定，必须进行处理。施工缝是混凝土浇注过程中分层浇注的接缝，可能由于结合面处理不当造成接缝不严而渗漏。裂缝、施工缝一般不是因超荷载产生的，不会继续发展，故采用灌浆封堵法最为合适，其施工步骤如下：

1）骑缝开“U”型槽，槽宽 15—20 cm，深 10—20 cm，（现场可根据结构体钢筋分布情况适当调整），开槽长度视渗漏水情况而定。

2）用高压水或带水钢刷将“U”型槽内残留的砂粒和粉尘清洗干净。

3）沿“U”型槽底部裂缝用电锤以30～50 cm间距钻孔，孔深 3～4 cm，孔径 1.2～1.4 cm。

4）将注浆管埋入孔内，在槽底封堵第一层防水宝砂浆，厚度为5～7 cm。防水宝砂浆配比（按质量）：

防水宝∶细砂∶水=1∶0.8∶0.4。

5）待第一层封堵完成3～5 d后（锤击封堵层不出现开裂或脱落时）进行化学灌浆。灌浆顺序为：横缝自左至右或自右至左都可行；立缝则采用由下至上的顺序，灌浆浆液主要有水玻璃、丙烯酸盐、水溶性聚氨酯、弹性聚氨酯等，目前应用较多的是聚氨酯类，聚氨酯技术指标见附表1。

6）1～2 d后凿除注浆管，用防水宝砂浆把表层封堵，找平表面。

1.2 灌浆程度的把握

化学灌浆与基础帷幕灌浆存在着相同点和不同点。化学灌浆和基础帷幕灌浆都不能对所灌部位的内部情况有详细的了解。基础帷幕灌浆属隐蔽工程，施工中难以准确掌握灌浆程度，所以只能依靠灌浆压力进行控制。而化学灌浆存在自由面，除了可以用灌浆压力控制灌浆量外，还可以用分序灌浆法，即将所埋设的灌浆头分为奇偶序列（假如一条缝上安装了10个注浆头，那么1，3，5，7，9为奇数序列，其它为偶数序列），灌浆时从其中一序开始，若另一序列注浆头出浆，就说明此段基本达到了所需灌浆量，这时立即结扎出浆管，停止注浆，并结扎注浆管，再接着对下一个注浆头注浆。

1.3 结构缝处理

结构缝是结构体间预留的伸缩变形缝，结构体浇注施工时在结构缝中间安装了止水材料，但是在浇注或不均与沉降过程中有少部分止水材料出现移位等情况，都会造成结构缝的渗漏。结构缝一般上下左右贯通，纵向垂直贯通上下几层，横向贯通主副厂房。鉴于这种情况，结合以往施工经验，强行完全封堵渗漏量大的结构缝是不可行的。因为渗漏量大的结构缝灌浆难度较大，而且较大的伸缩变形容易拉开灌浆材料，使灌浆材料失效。应采用堵、导相结合的方法，将水堵到一二个点，然后导入排水地漏，这样既解决了结构缝漏水浸泡周围墙面的问题，渗漏水被有序引导至排水沟，又保证了附近设备和电缆的安全。其施工步骤如下：

1）骑缝开“U”型槽，槽宽 15～20 cm，深 10～20 cm，（现场可根据结构体钢筋分布情况适当调整），开槽长度视渗漏水情况而定。

2）用高压水或带水钢刷将“U”型槽内残留的砂粒和粉尘清洗干净。

3）漏水严重的结构缝处理。

①在“U”型槽内埋置直径6～10 cm（据开槽尺寸和渗漏量而定），长度为开槽长度的PUC管至排水沟（PUC管沿其轴线劈为两半，取一半扣放在所开凿“U”型槽的底部）。

②用防水宝砂浆将所埋PUC管封堵在槽底，封堵层厚度为5～8 cm，待该层防水宝砂浆达到一定强度（即用手指轻压不出现凹坑）时，用灰刀将该层防水宝砂浆沿结构缝切一条宽度0.5 cm，深度为砂浆厚度的缝，缝间用嵌缝胶密封。

③以上工序完成2～3 d后，检查是否存渗漏点，确定无任何渗漏后安装止水橡胶板，先用少量防水宝净浆涂擦底层，然后一边贴止水橡胶板一边用防水宝砂浆将橡胶板封闭于结构缝内，最后把槽找平。

防水宝净浆配比（按质量）：防水宝∶水=1∶0.4

④待防水宝砂浆封堵找平层达到一定强度时，用灰刀将该层沿结构缝切一条宽度0.5 cm，深度为砂浆厚度的缝，缝间用嵌缝胶密封。

4）轻微漏水的结构缝处理可参照裂缝的灌浆方法。

1.4 蜂窝孔洞处理

蜂窝孔洞的产生主要是混凝土浇注时振捣不到位产生的，处理蜂窝孔洞宜采用如下方法：

1）凿开蜂窝墙面表层，深度5～8 cm。

2）在蜂窝孔洞较严重部位用电锤钻孔并埋设灌浆管（数量依渗漏程度而定）。

3）用防水宝砂浆进行第一层封堵，厚度为3～4 cm。

4）待第一层封堵完成3～5 d后（锤击封堵层不出现开裂或脱落时）进行化学灌浆。

5）1～2 d后凿除注浆管，用防水宝砂浆把表层封堵，找平表面。

1.5 已停止渗漏的裂缝处理

曾经发生渗漏的裂缝，由于析出物的硬化堵塞了渗漏通道，使渗水的裂缝停止渗水，处理已停止渗漏的裂缝，可保证在高水位情况下不再次发生渗漏。处理步骤如下：

1）凿除墙面钙化物质及墙体装饰面。

2）按蜂窝与麻面两种情况划分类别。即用工具一边凿一边观察，肉眼可观察到不密实混凝土体深度超过5 cm的部位必须做蜂窝处理，反之做麻面处理。

3）蜂窝处理。①凿开蜂窝墙面表层，深度5～8 cm；②用带水钢刷把凿开面清洗干净；③在蜂窝孔较严重部位埋设灌浆管；④用防水宝砂浆分2～3次封堵；⑤灌注化学止水浆液。

4）麻面处理。①人工将麻面墙面凿毛；②用带水钢刷将凿毛面杂物清洗干净；③防水宝净浆剐墙2遍。

5）把所施工过的墙面用白灰刷白，保持墙面整洁美观。

2 结语

通过对混凝土结构裂缝和结构缝的灌浆和引流处理，可以较好地堵截渗漏通道，阻止渗漏，工期短，起效快，是目前处理混凝土裂缝的主要方法。但是，在具体应用过程中，还应将引流作为灌浆的补充措施，二者结合使用才会较好地处理河床式厂房的渗漏水问题。另外，渗漏水析出的钙质容易使排水沟排水不畅，甚至堵塞排水口，所以电站厂房的渗漏排水系统应定期疏浚，保证在渗漏水无法完全封堵的情况下可以通过排水系统排出。无论是哪种裂缝处理方法，都是裂缝产生后被动地处理，近年有很多河床式电站蓄水前在上游面涂刷防水涂料的做法取得了很好的防渗效果，这种裂缝渗水处理方法只能在蓄水之前才能使用，因此对于新建电厂很值得借鉴。

[1]水工建筑物化学灌浆施工规范[M].北京：中国电力出版社，2010.

[2]陈三潮.水利水电工程化学灌浆监理手册[S].北京：中国水利水电出版社，2008.

[3]薛观芳，李景成.水工混凝土结构裂缝的危害与控制分析[J].建筑科技与管理，2010.

[4]魏涛，李珍，董建军.化灌法[M].北京：中国水利水电出版社，2006.

[5]陈鼎南.聚氨酯制品生产技术问答[M].北京：化学工业出版社，2009.