张荣帅(大庆油田有限责任公司第八采油厂)
随着大庆油田开发的延续,采出液中分离出来的悬浮物含量增多,污泥量也逐渐增多,给水处理工作带来很大的麻烦。含油污水中的污泥里存在大量的油质、悬浮固体、复杂菌类、水分等杂质,如果处理不当,会直接影响到回注水质;直接外排则会造成环境污染。
2010年,采油八厂升一联合站建成试验性的污泥浓缩岗,对含油污泥进行收集和加工处理。全厂各站清池、罐所产生的含油污泥,沉降罐所排出的含油污泥,油井作业、穿孔或渗漏回收的场地上的油泥等都送往升一联合站污泥浓缩岗进行加工处理。这些油泥加水后,在化油池中,通过蒸气伴热升温、搅拌,达到流化运送标准后,由提升泵送进抽吸调质罐内,初步使油泥分离,油进入集油箱,剩下含油液通过泵打入超声波罐内。超声波罐通过超声波处理和风机的搅拌,使油泥二次分离,油进入集油箱,剩下的泥浆通过螺杆泵打入离心机,同时加药,离心机托出的纯净泥用车运送到指定地点处理,甩出的水回集水箱,重复利用。集油箱液位达到预定高度,输油泵自启,将油输到升一联合站输油岗的三合一罐。
整套含油污泥处理工艺流程(图1)从油泥的流化、调质、二次分离,到油、泥、水最终分离各环节做到了周密实施,使含油污泥得到了良好的处理和再利用。
在升一联合站,含油污水深度处理岗系统内大量的含油污泥得到了回收,使整个水处理系统内污泥量大幅度减少,减轻了沉降段和过滤段的工作负荷,提高了反冲洗滤料再生能力,减轻了清池罐的次数和工作量,对外输污水水质达标起到了积极有效的保障作用。长期回收的大量原油补充到原油脱水系统中,也增加了产量。
系统平均每天运行3 h即可满足生产要求,不生产时不启动,降低了电能的消耗。根据所要处理的污泥性质来配比药剂,不存在浪费药剂现象。含油污泥经处理后再利用,有利于水处理工作的顺利进行,还回收了以往含油污泥中难以回收的大量原油。处理后的污泥达到了国家排放标准,可以外排,也可以回用加工成步道板砖。
总之,对含油污泥进行有效的治理,在节能、环保、减排以及资源的再生和利用方面都起到了重要的作用,对油田的可持续发展具有一定的意义。