□ 滕加伟
随着石油资源的日益枯竭和价格高企,发展以煤化工在经济上合理且技术上可行,发展前景广阔,可作为石油化工的有益补充并与之形成互补的格局。
中国石化“十二五”发展规划中明确指出要“积极发展煤化工”,在石油和化工重点行业发展方向中专门列出一个章节介绍新型煤化工。傅成玉董事长在去年8月召开的领导干部座谈会上也指出:“在高油价条件下,煤化工具有一定的比较优势。我们要尽快赶上并争取走在前面……”
煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,根据生产工艺与产品的不同主要分为煤焦化、煤电石、煤气化和煤液化四条产品链。其中,煤焦化、煤电石、煤气化中的合成氨等属于传统煤化工,煤气化制醇醚燃料、煤气化制烯烃、煤液化等可归于现代煤化工领域。
煤气化技术是以煤为原料用纯氧或富氧气化后生成以一氧化碳和氢气为主要成分的合成气,合成气可直接用于合成氨、甲醇、乙二醇、液化烷烃和城市煤气等。
与传统的煤化工技术相比较,现代煤化工技术是一种安全的、污染最小的、煤炭利用效率最高的煤炭开采、加工、燃烧、气化、转化的洁净生产技术。发展煤化工产业不仅可以缓解石油紧张,保证国家能源战略和经济安全,而且可以改善环境质量,促进经济与环境协调发展。
从煤炭资源的利用率上看,有关专家认为,煤制烃类化学品优于煤制油。就目前我国常见的煤的几种利用方式而言,煤的能量转化率由低到高依次为:煤制油,能量转化率仅24.8~26%;煤制甲醇再生产二甲醚,能源转化率为37.9%;煤发电,能量转化率约40%;煤制甲醇,能量转化率为41.5%;煤制天然气50%~53%。而煤制烃类化学品过程中,煤的能量转化率可达56%。如果采用新型煤气化技术,煤的能量转化率可提高到60%以上,具有比石油制烃类化学品更好的经济、社会和环保效益。因此专家建议,煤制甲醇后,再分别制成烯烃、芳烃等生产工艺应受到政府和企业的重视。
国外的煤化工产业起步较早,德国等先进国家在煤液化、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制乙二醇等领域先后开发了有关的工艺技术,但由于受到资源、技术、环境、油价、投资等因素的影响,真正实现工业化的寥寥无几。
煤气化技术是比较成熟的技术,我国在引进国外先进煤气化技术的同时,也着力自主开发研制了一批具有自主知识产权的新型洁净煤气化技术,逐步推广应用到大型、现代化的煤化工领域,并参与国际市场竞争,煤气化技术正向大型化、清洁化、高效化、国产化方向发展。甲醇合成技术近年来也逐渐向大型化发展,鲁奇等著名甲醇技术供应商相继开发出了年产百万吨以上规模的甲醇生产技术。我国甲醇合成技术虽然在大型化方面业绩相对较少,但技术成熟可靠。我国已掌握了从甲醇生产二甲醚的可实现大型化的两步法技术,拥有完全的自主知识产权,在世界上率先实现了煤制乙二醇全套技术路线和工业化应用。
另外,传统的煤气化、焦化和电石生产技术等也可以通过现代煤化工技术的发展得到提升和创新发展。煤化工技术的快速发展为煤化工产业的发展提供了有力的技术支撑,随着技术的不断成熟与完善,生产效率不断提高,环保技术不断提升,生产成本必将不断降低,从而使煤化工产业在高油价下相对常规石油资源具有一定的竞争能力,将成为油气资源的有益补充。
中国石化在技术、人才、管理、资金、信誉、品牌等各方面都具有优势,拥有系统的研发、设计、施工、管理和操作等各方面技术人才,产销研一体化,具有传统石油化工项目技术优势。中国石化在引进大型煤气化技术装置建设和试生产运行过程中,不仅解决了很多工艺技术放大过程中的工程技术问题,还采取很多独创性改进措施实现了装置的长周期安全稳定生产。中国石化费托合成煤制油中试装置已经建成运行,并拥有相关的费托合成技术以及相关的工程开发、设计与生产等方面的技术和经验。
2011年10月,由中国石化拥有自主知识产权的中原石化60万吨/年甲醇制烯烃项目的顺利开车和成功投产,标志着中国石化甲醇制烯烃成套技术步入产业化阶段。该项目还与中国石化首套烯烃裂解制丙烯技术(OCC)集成,从而使双烯收率大于85%,技术指标达到国际领先水平。该项目采用中国石化自主研发的S-MTO工艺技术,自主研发、制备的催化剂和特种设备,主要设备全部实现国产化,并建有相应的下游生产装置,标志着我国煤化工技术取得了重要突破。该项目的建成投产,集中展示了中国石化在新型煤化工技术研发、工程化和产业化的技术实力,充分体现了中国石化在煤化工领域的整体优势。
中国石化1000吨/年合成气制乙二醇中试装置已顺利开车运行,5000吨/年甲醇的S-MTP工业侧线正在扬子石化进行装置建设。合成气制乙醇、甲醇制芳烃等方面也都进行了大量的实验研究工作,并取得了初步进展。这些技术必将有力支持中国石化在煤化工领域的发展。
未来中国石化应大力发展煤化工产业,加快甲醇制烯烃、合成气制乙二醇、合成气制天然气等煤化工项目的布局,确保生产技术和环保技术的先进性,促进我国现代煤化工的发展,为我国国民经济的发展发挥更大推进作用。