风电基础施工工艺

　　 摘 要：文章总结了风电基础施工的前期准备工作、工艺流程及工艺要求。
　　 关键词：风电 基础施工 前期准备 工艺流程 工艺要求
　　 中图分类号：F416.6 文献标识码：A
　　 文章编号：1004-4914（2012）05-286-02
　　
　　 风电基础施工，由于工期短、涉及的施工单位和合作单位多，若施工组织不好，会造成大量人员和机械窝工，因此熟悉施工工艺，提前掌握现场实际情况、合理安排施工计划，可以避免不必要的经济损失。以下是笔者风电基础施工中的一些体会。
　　 一、前期调查
　　 1.与业主和监理沟通，了解以下情况。
　　 （1）当前的施工准备状况、地方关系、业主拥有的各种手续（国土局批文、建设局、发改委立项批文、县政府批文等）、征地青赔到位情况、业主和监理的管理方式、团队情况、办事效率、施工计划等。
　　 （2）施工道路的施工进度、设计要求（坡度）及质量，会车点布置情况及数量。
　　 （3）环保和林场等地方管理部门的手续办理情况等。
　　 2.与道路施工单位沟通，了解：施工过程的难易程度、地质状况（石质、土质）、进度情况、地方风俗、征地青赔情况、阻工情况、道路互通情况（主线、支线、主线引入点）、水电情况、施工计划。
　　 3.钢筋加工场选址。
　　 （1）选交通方便，大型车辆可以随意通行的主道旁或施工道路主线旁，可以避免因道路问题和当地群众造成的冲突，避免以后出现阻挡车辆通行造成阻工。
　　 （2）选择场地平整，面积大且远离居民的地方（村边、村头、最好独院），防止噪音扰民，选离变压器近的地方（注意变压器功率），用电方便，主干线最好无沟渠（因重车进出）。
　　 （3）租用期限要比施工工期退后几个月，以防施工计划变动造成的不便。
　　 4.项目部选址。
　　 选交通方便、水、电、网络畅通的地方，有一定的院落（停车方便），户主最好在当地有一定的实力或权威。
　　 根据以上情况，抽调人员，组建施工队，安排施工计划，抽调机械设备等。
　　 二、人员进场及施工准备
　　 1.联系监理和业主，拷贝资料通用电子格式、工作流程、技术交底、交桩情况等。
　　 2.考察地方混凝土供应商，从建厂规模、车辆数量、生产能力、运输能力（重点）等方面考虑，主要从事过哪些大的混凝土浇筑工程，企业资质、实验室资质、混凝土配合比近期状况、守信程度。
　　 3.考察钢材供应商，了解价格、缴税情况、守信情况等。
　　 4.了解附近城市的建筑工程试验检测中心，且有哪些检测能力。
　　 5.调查了解模板制作、脚手架厂商的情况。
　　 6.道路施工单位施工计划，现场了解哪些机位的施工道路已经开通。
　　 7.车辆租用，了解当地平板车、吊车、挖掘机、流动加油车、附近的加油站等价格情况。
　　 8.了解当地矿产厂家、如石英砂场等，了解其开矿设备、队伍、开矿能力。
　　 9.走访地方政府，了解当地情况、地方风俗、当地电工资质、医疗条件等。
　　 三、清表
　　 1.定中心桩。由测量人员用全站仪测定中心桩的准确位置，并以中心桩计算开挖范围（放坡和支模空间要留出来）测定场坪标高与基底标高，确定开挖深度，超出部分要请监理签认并列入计价或变更，测量的同时要留现场影像资料，最好有参照物，否则开挖后不易辨认。
　　 2.在测量时，发现场坪不够，或靠近陡坡等不合适位置时要及时和监理、业主联系，及时改动，过程要以监理业主的书面资料为准，然后再施工。
　　 3.清表工程中，发现地质情况与图纸不合，要及时请监理和业主确认，并留影像资料，书面确认，以便变更。
　　 四、基坑开挖
　　 1.开挖过程中，若遇到难挖的或要爆破施工的，要留影像资料并及时请监理和业主确认。
　　 2.发现有裂缝或土质异常时要请监理和业主确认是否移位。
　　 3.把箱变的位置留出来，在挖完时要趁机械在场，把箱变挖好，减少机械调动。
　　 4.控制好基坑开挖深度，不能过深也不能太浅，尤其是爆破作业，更要准确交代清楚深度，挖浅不合要求，挖深会浪费混凝土用量，业主是否承认超量还需要协调沟通，否则宁愿浅一点。
　　 5.场坪。在开挖近完成时，要用机械把场地平整拓宽，并压实，以便混凝土浇筑时泵车支立和罐车调头、基础环运输，场坪大小根据施工合同或业主书面要求定。
　　 6.马道。在无大吨位吊车或影响施工方便时，要开马道，便于吊车进入吊装基础环。
　　 五、垫层施工
　　 1.基坑挖好后，及时清坑，清除坑内虚土、石块等，一般六个人需要一天时间，清坑后请监理和业主、地勘验收，同意后开始垫层浇筑。浇筑前先把模板支好。
　　 2.提前请混凝土供应商到现场看道路情况，包括坡度、路面情况、会车点、场坪调车等，若不能满足时要及时通过监理、业主和道路施工单位协调修路，实在达不到要求时，与监理和业主沟通，减方运输，并要书面确定，否则不能进行混凝土施工。
　　 3.方量控制，在报混凝土数量前，先准确估算所需混凝土量，若混凝土量超过设计数量时要与监理、业主沟通。若允许可填石块，要提前在四周按量准备好石块，在混凝土浇筑过程中同时填入。
　　 4.在浇筑前或浇筑时要把预埋件准确安装好。浇筑过程中要及时振捣，减少气泡的形成，根据浇筑现场的情况，及时确定最后一车的方量，宁多勿少，剩余量可浇筑箱变垫层。浇筑完成后表面收光，可铺塑料薄膜保湿，冬季还要进行保温措施（加盖毛毡或棉被、稻草等）。
　　 5.垫层浇筑完一周左右（条件特殊时2~3天）可以进行基础环吊装。
　　 六、基础环吊装
　　 1.请有证书或经验丰富的电焊工焊接，焊点要平稳光滑，先焊接调节螺丝，这样吊车到后可马上吊装，不耽误时间。
　　 2.请技术高的吊车司机操作，基础环要吊平，便于支撑柱安装，装好后及时测量，调整到位后马上进行支撑焊接，焊接过程中，吊车绳索不能完全放松，以确保安全。焊接好后再次调整基础环的平整度。
　　 七、钢筋加工
　　 套丝机、断筋机、弯筋机、发电机等设备，请地方电工从变压器接380V线到钢筋加工场、装电表、闸刀等；不同规格的材料、成品等分区码放；按图加工，并与实际核对。加工图审核时，对有疑问的问题及时请示业主、设计，得到文字性回复后再加工；一个基坑（87型）38吨钢筋，6个工人要加工3~4天。
　　 八、绑扎钢筋
　　 在钢筋场按施工图纸提前加工钢筋，一个基础的钢筋加工好后，用平板车运到工地，吊车装卸。一天可以运送装卸一个基坑所需材料（含模板、管材）；底筋下的支撑物要按设计要求或业主书面通知为准；搭接长度按设计要求进行；地线焊接要平整且结实，焊接处要涂抹防锈防腐剂；勾筋位置按要求进行，勾到主筋上；扎丝要扎牢，不能有松动；电缆管道铺设要平顺，管道接头处要用胶带粘接牢固。两端管口要封堵，防止落入异物造成堵塞；模板支撑，支模时要在模板内侧涂抹少量废机油，便于脱模，注意油不能洒溅到钢筋上，否则要除去。用脚手架、钢扣件、顶丝等支撑；绑扎一个基坑的钢筋需8人4~5天时间，若钢筋发生生锈要及时除锈，完成后，要及时请业主、监理验收。
　　 九、混凝土浇筑
　　 1.由于是大体积混凝土浇筑，要提前两天通知混凝土供应商做好准备（备料、车辆调配等，必须有足够数量的罐车）；随时掌握当地天气信息，避开雨、雪等天气。
　　 2.提前沿混凝土车辆要经过的路走一遍，发现阻工、路况不好等情况要及时解决，要有应急措施。浇筑当天要在岔路立标牌或安排人指路，在浇筑基坑附近的空旷地段安排人指挥车辆避让。
　　 3.提前做好发电（备一台）、照明（至少三个）、振捣设备（用两个备一个）和车辆的检修并有备用；塑料薄膜、彩条布、草帘子、棉毡等保湿、保温（冬季施工）材料。
　　 4.现养、标养、塌落度等试验用具、废机油等（试块底铺纸，四周涂废机油）准备好，也可与混凝土供应商提前协商，做试块是否在合同中。
　　 5.混凝土要求在12小时内打完，最多不能超过14小时。所以混凝土浇筑时间应从早晨开始，泵车先发，罐车随后发料，除非有阻工等未解决事宜，否则不要超半小时发料，最好在晚上七点前打完。
　　 6.混凝土浇筑要6名工人，过程中要及时振捣，两个振捣棒同时进行，浇筑完成后，要及时进行混凝土表层收面、铺塑料薄膜（边收边铺）；铺保温材料时，可用木板等支撑物，尽量减少混凝土表面踩踏。
　　 十、混凝土养护
　　 1.夏季养护，要及时浇水，尤其是前几天，每天要进行5次测温，十天左右回填养护，回填时机械不能重压。
　　 2.冬季养护要以保温为主，每天要进行5次测温，发现缺水时，要在中午有太阳时洒水，五天左右回填养护。
　　 总之，在了解施工工艺的前提下，可以根据现场情况，提前谋划，合理安排，把不利因素减少到最低，同时要注重构建内外和谐的施工环境，在安全、高效地完成施工任务的同时给合作伙伴留下良好的印象。
　　
　　 参考文献：
　　 1.曹云.风电厂规划设计与施工
　　 2.中国风电厂工程建设标准与成果汇编，2009版
　　 （作者单位:中铁十二局集团电气化工程有限公司 山西太原 030024）
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