浅谈冬季供暖施工的应急措施

　　摘要：结合某工程实例讨论在正式供暖延迟且无正式电源情况下如何协调工程本体采暖系统与市政供暖系统的衔接、灌水调试等问题。
　　关键词：供暖　燃油热风炮　冻害　应急措施
　　中图分类号：TU72　文献标识码：A　文章编号：1672-3791(2012)01(b)-0108-01
　　建筑工程进入冬季后室外作业基本停止，室内作业在有正式供暖或采取切实可靠的临时供暖措施后仍可继续，本文以实际范例讨论在正式供暖延迟且无正式电源情况下如何协调工程本体采暖系统与市政供暖系统的衔接、灌水调试等问题，以确保各类带水管道及设备不发生冻害。
　　某建筑工程位于沈阳经济技术开发区，周边无高大建筑，地势空旷，时至12月中旬，大雪过后，气温已降至零下10℃，工程本体的采暖系统(主要是壁挂式散热器)已完成，但市政供暖的高温水热源于12月底方能接入，在此低温情况下，施工单位有针对性的编制了应急预案并严格实施，确保采暖系统安全运行。
　　本应急措施的基本思路分两阶段实施，第一阶段为换热站及待供暖的厂房采用燃油热风炮进行预热，保证在工程本体采暖系统灌水之前上述区域的室内温度达到+5℃以上；第二阶段对整个系统按埋地管道一室内干管一散热器及支管的顺序进行分段灌水。
　　1　技术准备工作
　　1.1　预热顺序
　　首先在埋地管道灌水之前对换热站进行预热。因为水箱、水泵、换热器、软水器等设备均在换热站内，一旦进行灌水工作，设备即开始运行存在较大冻害隐患，所以必须先对设备进行保温，并保持室内温度不低于+5℃。其次在埋地管道灌水结束至室内干管灌水之前这段时间对厂房进行预热。因为埋地管道标高在冰冻线以下，且管外壁自带保温不受温度影响，若在埋地管道灌水之前对厂区进行预热则经济上不合理，若在室内干管灌水之后进行预热则容易出现室内低温导致干管冻裂等状况，所以该预热时间要严格控制。
　　1.2　热负荷及经济性计算
　　换热站及厂房的预热温度、热负荷等参数可参照原设计图纸要求进行计算，即室内设计温度按+5℃考虑。施工单位在市场上能获得的燃油热风炮有45kW及65kW两种规格，根据换热站及厂房所需的热负荷计算可得各自需要的热风炮数量。同时根据当前燃油价格、人工价格及所需的预热天数可估算出每天的预热费用为业主进行成本控制提供参考。
　　1.3　维护人员及工具安排
　　热风炮运行期间需24h进行维护，厂房安排8人，分为两班，每班12h，轮流作业，每班包括3名加油工及1名电工。换热站安排4人，分为两班，每班12h，轮流作业，每班包括1名加油工及1名电工。并根据水泵调试、灌水试验、动力接线等具体工作安排相应工种，同时配备所需各项工具、设备。人员计划及工具、设备计划按要求列出详细清单，有据可查。
　　2　灌水调试过程
　　2.1　环境检查
　　组织相关技术人员对换热站及厂房内各设备、管路进行详细检查，内容包括设备检查、焊口检查、仪表检查等，确认是否具备供暖条件。鉴于现阶段的低温气候，管道试压采用空气打压，如发现漏点及时进行修复。同时对预热区域门窗封闭情况进行检查，保证全部封闭到位。供暖前所有水泵已进行完单机点动调试。
　　2.2　采暖系统灌水
　　在换热站预热结束，且一次热源已进户的情况下开始对系统进行灌水，灌水顺序为：生活水箱一软化水箱一埋地干管一厂房内主干管一散热器及支管。同时根据设备参数估算每一步骤的灌水时间，合理安排预热时间。
　　在埋地管道进行灌水过程中，考虑到换热站回水管上自动放气阀放气速度太慢会影响灌水速度，可在回水管最高处接一段短管末端加球阀专门用于放气，整个放气过程需有人监测灌水情况，待水灌满循环管路自放气管泄水时换上自动放气阀继续灌水直至满水。
　　埋地管道灌水过程中，重点巡视目标为采暖入户井，开启入户装置的旁通管阀门，关闭通向厂房的所有阀门，要逐个检查采暖入户井阀门的开启状态。采暖入户井属于户外装置，前期注入的水源为冷水，注入的时间较长，开始时为避免气蚀现象又不能开启循环水泵，这样就增加了水冰冻的可能性，所以在注水前把入户井中的管道及阀门用棉被覆盖进行保暖。待埋地管道灌水完毕，在有一次热源的前提下，将埋地管道里的冷水通过循环泵和板式换热器加热到50℃以上再向厂房内的主干管供水。室内主干管灌满水后再逐个向散热器中灌水。整个灌水过程要密切关注室内温度，在适当位置悬挂温度计。
　　3　突发事故处理
　　3.1　电源问题
　　换热站的电力供应为临时电，有很多不确定因素导致断电，所以很不稳定。因此供暖前应检查变压器电量是否充足，及时向业主申请电费充值，如在供暖过程中出现停电现象，换热系统设备停止运行，要及时进行抢修恢复电力供应。如遇电力公司停电，要及时与电业局联系，询问停电时长，停电时间超过一小时即启动应急预案，关闭入户装置阀门，并开启旁通阀，使二次供回水仅在地下管道中可避免冻害。同时在室内采暖系统末端进行泄水，水由软管引至就近的污水井中。将所有散热器同系统断开放水，必要时连接空压机对散热器内的存水进行吹扫尽量排空，降低散热器冻裂的风险。
　　3.2　漏水问题
　　在灌水过程中，如果发生泄露，维修人员要在第一时间内及时到位，关闭分系统的阀门，散热器漏水要关闭散热器前后的阀门，及时对漏点进行修复。如发生大面积漏水，要及时关闭入户装置阀门，并开启旁通阀，漏水及时用水桶、扫把清除干净。
　　3.3　突然降温问题
　　在灌水过程中，如遇骤然大范围降温，要增加厂房内的燃油热风炮，以达到保持厂房内温度在+5℃以上，保证系统不被冻坏，因此安排一定数量的备用燃油热风炮相当重要。
　　4　安全措施
　　4.1　热风炮加燃油注意事项
　　为防止火灾或爆炸，应使用热风炮指定的柴油，不得使用汽油、石脑油、涂料稀释剂、酒精或其它高度易燃燃料。当所有火焰指示灯都熄灭，且热风炮冷却之后方能加燃料。在加燃料的时候，要检查油管连接处是否有泄露，在热风炮运行前，务必修理好所有泄露点。燃料应安置在厂房外空旷处，距建筑物距离不小于50m，周边不得有喷火器、焊接设备或类似点火源，储油罐3m范围内设置警戒线，并挂禁止烟火标识。现场储油处及每个热风炮旁应配备灭火器。燃油场外运输，采用加油车，厂房内运输采用小型机动车。
　　4.2　热风炮使用注意事项
　　应在通风良好、没有易燃物或高粉尘的地方使用热风炮，以设备为圆心半径3米的半球状内无障碍物。只能在铭牌指定的电压和频率下使用，电压不稳的需连接稳定电源，并使用带接地的插头。当移动或存放热风炮时要保持热风炮在一个水平的位置，以防燃料溢出。热风炮启停要遵循正确的开关流程，尤其是关机时，严禁直接拔电源，待风机停止转动后方可拔电源。不得对一台发热的或正在运行的热风炮进行移动、加燃料、维修。定期对热风炮进行清洁，尤其是机身及进气