积放输送机改进

　　摘要：本文介绍龙岩烟草工业有限责任公司自动化物流系统成品库中的专用设备——SGJ1积放辊道输送机的组成和工作原理，对其运行中出现的问题进行了分析研究，提出了改进方法并付诸实施。实践证明，改进后的设备性能稳定，工作可靠，达到预期的目的。
　　关键词：SGJ1积放辊道输送机 机械式积放机构 光电式积放机构 可靠率 分析 改进
　　中图分类号:TS4 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)10(c)-0000-00
　　
　　1 引言
　　SGJ1积放辊道输送机是成品库自动化物流线的主要设备之一，主要用途是实现成品烟等间距输送或临时存储，并能使输送到输送机尾部的一箱或两箱成品烟箱实现准确定位，让下游的码垛机器人进行抓取作业。
　　
　　2 SGJ1积放辊道输送机组成和工作原理
　　SGJ1积放辊道输送机主要由机架、支腿、传动装置、挡料装置、摆动体、气动装置、光电检测装置和电气装置等组成。其工作原理是，在烟箱输送过程中，通过烟箱压住和放开摆动体去触发传感器，传感器通过气动装置与刹车机构连接，一旦传感器被触发，摩擦传动带就会与辊子组件脱离，断开该工位的所有辊子组件的动力，烟箱就会在没有任何动力的作用下在输送机上临时停留。当需要向下游设备输送烟箱时，通过电气信号控制刹车机构，使摩擦传动带与辊子组件接触，处于积放状态的烟箱逐个将重新获得动力，向下游设备运动，从而实现烟箱的积放输送。
　　
　　3 SGJ1积放辊道输送机存在问题分析与对策
　　3.1 SGJ1积放辊道输送机存在问题原因分析
　　SGJ1积放辊道输送机投入使用后，能达到基本功能要求，但由于SGJ1积放辊道输送机的机械式积放机构（图二）中的摆动体动作易不灵活，易咬死、断裂，与传感器接触不良，故障率高，造成烟箱输送过程中易堵塞，单机运行可靠率低，月平均为99.61%，而且积放机构故障时间占总烟箱输送线故障时间的47.8%，是成品烟箱输送线运行可靠率低的主要因素。而且设备维护量大，每月必需清洁维护所有积放机构两次，每次需2小时左右。这些问题严重影响了物流设备的自动化运行，降低了成品库的运行效率，直接影响到卷包车间的正常生产。
　　
　　3.2 SGJ1积放辊道输送机改进措施
　　将SGJ1型积放辊道输送机的积放机构由机械式改为光电式（如图四），烟箱输送过程中，传感器直接检测到烟箱，传感器通过气动装置与刹车机构连接，一旦传感器被触发，磨檫传动带就会与辊子组件脱离，断开该工位的所有辊子组件的动力，烟箱就会在没有任何动力的作用下在输送机上临时停留。当需要向下游设备输送烟箱时，通过电气信号控制刹车机构，使摩擦传动带与辊子组件接触，处于积放状态的烟箱逐个将重新获得动力，向下游设备运动，从而实现烟箱的积放输送。
　　
　　4 改进前后效果
　　改进后解决了机械式积放机构中的摆动体动作易不灵活，易咬死、断裂，与传感器接触不良等问题，大大降低故障率，减少了烟箱堵塞，提高了单机运行可靠率月平均为99.95%，比改造前提高了0.31%。改进后设备维护量大大减少，改进后设备基本免维护。而且成品库自动化物流系统的运行效率得到了大幅度的提高，整个系统能为生产提供了有力保障，系统的自动化程度和先进水平能得到了更好的体现。
　　
　　参考文献
　　[1] 云南昆船第一机械有限公司，SGJ1积放辊道输送机使用说明书，2002.
　　[2] 成大先.机械设计手册.第五卷，化学工业出版社，2008.