金朝娣,能昌信,王振翀,董 路,陈亚宇
(1.中国矿业大学 (北京)机电与信息工程学院,北京 100083;2.中国环境科学研究院固体废物污染控制技术研究所,北京 100012)
基于 STFT的钻柱振动信号分析与应用
金朝娣1,能昌信2,王振翀1,董 路2,陈亚宇1
(1.中国矿业大学 (北京)机电与信息工程学院,北京 100083;2.中国环境科学研究院固体废物污染控制技术研究所,北京 100012)
钻头在旋转钻井过程中,钻头与井底岩面之间的相互作用引起钻柱强烈的振动,钻进不同硬度介质层产生的钻柱振动信号不同。采用短时傅里叶 (STFT)时频分析方法在牙钻条件下对 3种介质模型中的钻柱振动信号进行时频分析,提取不同介质层信号时频特征差异,并利用统计分析结合相应高频带的能量累积值实时地预测钻头钻进情况并获取地层信息。实验结果表明 STFT能有效区分不同介质层,具有很强的实时性和准确率,在现场钻探实验中有一定的应用价值。
STFT;振动信号;实时预测
钻探技术在石油天然气勘探、煤田地质勘探等发挥着重要的作用,并已在其他各个领域得到广泛的应用。钻井作业中常用的钻头是牙轮钻头,通过牙齿对井底岩石的冲击作用和钻头旋转切削作用,完成破碎岩石[1]。钻头与岩石的相互作用会引起钻柱的轴向、横向和扭转振动[2]。通过对钻柱振动的研究以获得特征信息,能识别所钻地层岩性、钻头工作状态、钻具故障等,对减少钻井事故,提高钻井效率具有重要意义[3-4]。通过分析钻柱振动的频谱特征并总结 2kHz以上的高频段主要反映钻头与地层相互作用的信息,从而为地层分层提供依据[5]。韩继勇提出可研究钻柱信号的统计特征(均值、方差等数字特征),将井底岩石划分成具有不同硬度的地层模式,可以诊断、识别井底的岩性[6],并结合相关技术和反褶积来处理随钻地震数据,进而获得丰富的地层信息[7],但这些处理都具有滞后性,不能实时地诊断井底岩性。黄建林等引入小波理论来进行钻柱振动谱分析,能够将钻柱振动状况的特征突出出来,得到清晰的谱图,但对小波基的选取有严格要求,且在现场试验中也很难做到实时性[8]。
钻头在不同介质层破岩钻进时,引起的钻柱信号是一种非平稳时变信号,本文根据此类信号特征基于 STFT(短时傅里叶变换)灵活的时频分析能力将其应用于不同介质层钻柱信号的时频特征提取中,揭示不同介质层的钻柱信号时频特征,进而实时预测钻头钻进不同地层的时刻,最后将统计特性应用到 STFT谱分析中,能进一步解释地层参数,为现场工作人员提供实时预警,减少停钻次数,提高了钻探效率。
1.1 短时傅里叶变换
短时傅立叶变换基本思想是将信号加滑动时间窗,并对窗内信号做局部傅立叶变换,得到信号的时变频谱[9]。STFT直观地反映了频谱随时间的变化关系,既突出了信号的局部性,又不丢失信号的时域和频域的信息,从不同时刻的局部频谱差异上来显示信号的时变特征。传统的短时傅里叶变换可由式 (1)表示:
信号 f(t)在时间 t的短时傅里叶变换就是信号 f(t)乘上一个以 b为中心的 “分析窗”w (t-b)所作的傅里叶变换。随着 b,ω的变换,窗口在相空间不断平移。短时傅立叶变换就是通过这些移动的窗口来提取被变换函数的局部信息[10-11]。实际信号处理时需离散化,离散 STFT的定义为:
试验设备采用总长 (包括钻头高度)为2000mm的钻柱;传感器采用最大值为 20g,最小值为 -20g,灵敏度为 250mv/g加速度传感器,采用纵轴向采集信号;N I-PXI-1042型号数据采集仪内置 DAQ数据采集卡,采集卡的采样频率为20kHz;秒表 2块。采用的介质模型从上到下分别为厚度为 300mm的软土层,厚度大约为 600mm的70%水泥固化土壤层,厚度为 500mm的砾石层。
现场试验时,对钻柱进行均匀刻度,根据钻柱钻进介质层的位移来判断钻头进入不同介质层的时刻,并用 2块秒表分别记录试验采集信号总时间、钻头进入软土层、固化土壤层和砾石层的时刻。
选用试验中某组数据,具体信息为:采集的振动信号持续总时间为 125s。根据钻柱钻进位移和秒表记录判断,钻头在软土层中钻进 12s后进入固化土层,第 67s左右钻头从固化土层进入砾石层。第 12s,第 67s分别是钻头钻进介质层发生改变的时间点。
图1 不同介质层钻柱振动信号时域波形
3.1 STFT时频分析
不同介质层的钻柱振动信号时域波形如图 1。
13s以前加速度幅值绝对值主要集中在 2g(1g=9.8ms-2)以下且包络比较平稳;大约从第 13s开始幅值绝对值增大集中在 2g左右,且有幅值略大的脉冲存在;第 68s左右幅值再次改变,比前段时间的幅值都大且大幅度的脉冲出现的频率增大。时域波形突变的时间点分别是第 13s和 68s,与试验过程中记录的介质层突变的时间点几乎一致。钻头在软土层中旋转钻进,由于介质比较松软均匀,各方向外界力使钻头平稳钻进,钻柱产生的振动信号幅值最小;钻头在固化土壤中旋转钻进时,由于固化过的土壤硬度较大且存在不均匀性,钻头主要靠旋转剪切钻进,切削土壤时受到的边界应力较大,幅值较软土层提高;钻头遇砾石地层后,由于钻头与砾岩之间的相互作用是无规律的、随机的,且砾石对钻头的随机支承作用,所造成的钻柱振动会相当大,且产生幅值较大的瞬间高频脉冲信号。
时域波形虽能大概反映钻柱振动信号随钻头进入不同介质层的变化趋势,但其只能反映钻柱振动信号的时域信息,不能体现信号的频域信息,对后期地质参数的综合获取存在明显的局限性,传统傅里叶变换只能分析平稳信号,且丢失时域信息。基于钻头在软硬不同的介质层中钻进产生的钻柱振动信号特征,利用 STFT的时频分析能力,能同时有效提取此类信号的时域和频域特征,并描述信号的能量。根据时频特征,判断钻头进入不同介质层的时刻,实时地预测钻头钻进的位置,有利于根据钻进情况及其他需要及时做出决策。
图2所示的是 3种介质层振动信号的 STFT时频图,左侧为归一化能量大小标示图。经大量试验验证,选用窗长为 128点的汉宁窗处理的误差最小。STFT时频图准确地描述了此信号频率组成及能量大小,并能刻画频率和能量随时间的变换规律,从图中可明显地看出信号具有 2种主要时频特征:13s之前高频信号能量较弱,能量大约为 0.3,第 13s开始高频能量间歇性的增强,第 68s左右高频信号能量达到最大,且频带也有所变宽。图 2所示的能量值变化点和试验过程记录的钻头钻进的介质层发生改变的时间点一致。
钻柱信号能量的大小与所钻地层的硬度有关。现场试验表明:地层越硬,能量越强[4]。钻头钻进较软的地层如土壤层,钻头旋转时受到的边界应力和底部应力比较均衡,信号的能量变化趋势比较平稳,没有突变情况发生;当钻头钻进较硬的需要钻头破碎的地层时,例如砾石层,钻头在钻柱压力和旋转的作用下,不断地冲击岩层,破岩钻进,钻头与砾岩之间相互作用时,产生一系列瞬间脉冲,通过大量试验测量分析,这些脉冲信号是高频突发脉冲信号,频率一般在 6kHz以上。钻头在钻进不同硬度的介质层过程均含有频率大约在 800Hz以下的噪声信号,因此,可以认为钻头在软硬不同的介质层产生钻柱振动信号是由准平稳噪声信号和高频突发脉冲信号组成。
图2 不同介质层钻柱振动信号 STFT时频
图3 不同介质层 1s内 STFT时频
3.2 STFT实时预测分析
以上钻柱振动信号 STFT分析是针对整个时间段的数据进行分析,虽能准确判断钻头进入不同介质层的时刻,但已存在滞后性。根据现场试验观察,钻头钻进软土层引起的振动较小和后面 2种介质引起的钻柱振动有明显区别,但钻头撞击水泥固化土壤和撞击砾石层时引起的钻柱振动现象没有明显区别,操作人员在判断钻头是撞击水泥固化土壤层还是已经进入砾石层存在一定的困难,一般情况需要停止打钻,通过钻孔取样才能判断,这一过程需要耗费大量时间。本文进一步将统计特性引用到STFT时频分析中,能在不停止打钻的情况下实时准确预测钻头进入不同介质层。
要实时预测钻头钻入地层状况,在保证钻机钻速的情况下,经大量试验测定 1s内实时预测,已有很高的准确度。钻头旋转钻进撞击砾石时会产生高频脉冲,且产生高频脉冲概率和撞击砾石的次数成正比,对高频信号分析是区分介质层的关键。随机抽取某 1s内水泥固化土中和砾石中钻柱振动信号 STFT分析,如图 3所示: (a),(b)图显示因钻头撞击较硬地层产生的高频信号集中在 6000~8000Hz,砾石中高频信号略微丰富且频带略宽但两者没有显著的差异,不能作为实时判断的依据。
基于以上分析,本文采用新的方法,分别将经水泥固化土壤中和砾石中的钻柱振动信号 6000~8000Hz范围内的高频信号成分进行 5ms(高频脉冲信号平均持续时间)内的能量叠加,并对 1s内的能量累加值进行统计分析进行阈值判断。
整段数据能量累加结果如图 4所示。图中显示能量累加值有明显的差异, (a)图中能量值集中在 0.2g2左右,最大值为 0.8g2;而 (b)图中显示能量值集中在 0.5g2左右,且最大值约为 3.4g2。对每 1s内的 200个能量累加值进行统计分析,设立合理的参考值进行分层判断。钻头在水泥固化土壤中钻进持续时间大约为 55s,剔除钻头刚从空气层进入土层的 1s,截取后 54s数据进行 STFT和统计分析,同样对钻头进入砾石层时后 56s数据进行分析。以 1s内 200个能量累加值为一个样本。得出固化土壤中的能量样本共有 54个,砾石中共有56个,按一定规律分别从这两组样本中随机抽取30个样本,对每个样本进行能量值统计分析。具体统计结果见表 1。
表1 1s内能量统计值 (总数 200个)
1s内共有 200个能量累积值,在对经过水泥固化土壤中 30个样本分析发现:1s内 5ms高频能量累积值大于 0.5g2的个数最多为 3;对砾石中的30个样本分析得出 1s内 5ms高频能量累积值大于0.5g2的最少为 5,平均值为 9。后对其他 13组采集的数据进行同样地分析也得出同样的规律。基于以上分析,将 1s内 200个高频能量累积值大于0.5g2的个数作为判断钻头进入不同地层的依据,在本次实验中,个数小于 3的为钻头撞击水泥固化土层,个数大于 5的为钻头进入砾石层。
图4 能量累加结果
(1)钻头钻进不同介质层时会引起钻柱振动响应不同,利用 STFT分析对钻柱振动信号进行处理分析提取不同介质层的钻柱振动信号时频特征,能准确判断钻头钻进不同介质层的时刻。
(2)基于高频信号能量特征结合统计分析,实时预测钻头钻进过程,实时显示井下岩性变化,在地层分层识别上具有很强的可操作性,同时减少现场操作误判,大大提高了钻探效率。在钻探工程应用中具有一定的的实际应用价值。
(3)本文现场试验所用钻头为牙钻,且钻探深度约为 1400mm,对于其他类型钻头和更深钻进深度,该方法是否有效有待于进一步研究。
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[责任编辑:李宏艳 ]
Vibration Signal Analysis and Application of Drill Stem Based on STFT
JIN Zhao-di1,NENG Chang-xin2,WANG Zhen-chong1,DONGLu2,CHEN Ya-yu1
(1.Electromechanical&Information School,China University of Mining&Technology(Beijing),Beijing 100083,China;2.Institute of Solid Waste Pollution Control,China Environment Science Research Institute,Beijing 100012,China)
Mutual action of aiguille and rock face would result in strong vibration of drill string during rotary drilling and vibration signals of drill string varied with different hardness medium.Applying short-term Fourier transformation(STFT)time-frequency method to analyzing vibration signals of drill string in 3 medium models.Time-frequency characteristic difference of different medium was collected.Statistical analysis combined with energy accumulation value of high frequency band was used to predict drilling state and obtain strata information.Test result showed that STFT could effectively distinguish different medium and was practicable.
STFT;vibration signal;real-time prediction
P585
A
1006-6225(2011)02-0029-04
2010-11-13
国家高技术研究发展 (863计划)重点资助项目:危险废物安全填埋关键技术与示范 (2007AA061303);中央级公益性科研项目:重金属 (铬)污染场地污染特性快速识别技术研究 (2009KYY W04)
金朝娣 (1984-),女,安徽安庆人,博士研究生,研究方向为信号处理与算法研究。