采油井井口降回压措施探讨

汪 勇，周善兴，景万德，周世德

（中国石油长庆油田分公司第一采油厂，陕西 延安 716000）

一、问题提出

长庆安塞油田地处鄂尔多斯盆地中部，属于典型的陕北黄土高原，沟壑纵横。地理条件造成了油井与集油站点的高差大（≥100m）、管距长（≥2km），再加上原油含蜡高、温度低，造成油井井组冬季运行压力高、管线易冻堵、扫线频次增加，安全风险大。

二、解决措施

1.方案一：柱塞式输油泵降井口回压

选取部分液量较大、原油含蜡较小的井组，采用前端增压的方式，油井井口产出的原油经柱塞泵加压后进行输送，达到降低井口压力的目的。

选安塞油田杏平7井组，该井组有油井八口，日产液量34.7m3，135增压点，管线长2.5km，井口回压4.3MPa，安装试验了一套露天柱塞式输油泵撬装装置。其结构为整装平台，将泵本体、泵进出口阀门及过滤器等设备做成撬装结构。现场应用不用预制水泥基础，只需连接撬装的进出口管线就可以使用，大大降低了安装难度及费用。

露天柱塞式输油泵撬装平台主要由以下部分构成（见图1）。

（1）柱塞式输油泵，变频电动机；

（2）进出口管线及进口阀门、过滤器；

（3）出口管线、出口阀、蓄能器及单流阀；

（4）撬装平台基座；

（5）电热保温系统；

（6）变频控制柜；

这一路上，易非一直在逃避他，回避与他的目光接触，每当目光相碰的时候，不论是人满为患的体育场、博物馆，还是酒店的餐厅、前台，甚至下车时的一低头，他总在向她眨眼睛。他的媚眼抛得并不高明，眼睛迅速地一闭一开，带动了满脸的皱纹，以至于她不想用“抛媚眼”这三个字来形容他那动作。她害怕他这明目张胆的示爱，她相信任何人只要看见了他这个动作，循着他的目光找到易非，就会确凿无疑地认为他们之间有什么瓜葛。可是！其实不是这样的，易非清清白白，她甚至愿意用尊严和生命起誓！可她不明白他为什么要这么做，用不惜玷污自己的方法来玷污她？

（7）进口压力变送器。

图1 柱塞式输油泵撬装平台系统平面图

本撬装采用的柱塞式输油泵具有泵效高、压力高、电耗低、后期维护费用低的特点。为防止冬季泵内介质冻结，在泵进、出口及旁路均采用IEPF恒功率并联式电伴热带（26.32w/m）进行保温。该系统带有进口压力自动变频装置，使泵可以实现24h不间断平稳运行。

该撬装还设计装有旁通管路，旁通采用单向阀进行控制，当泵出现问题需进行维修或停止工作时，油自动从旁通外输，实现不停产维修。该撬装还设置了扫线管路，当井组混合管线因结蜡等原因造成泵出口压力增加时，扫线管路可通过法兰连接水套炉出口，由泵（泵压4.5MPa）将热水（＜90℃）输出，对外输管线进行热洗。

该露天撬装主要设备及技术参数见表1。

该泵于2009年1月24日正式投入使用，至目前已累计运转15 218h。由于该泵采用变频控制输油，井口回压可控在设定值范围内，试验初期，将井口压力设定为0.6MPa。经过两个冬季的运行试验，此装置满足了工艺要求。泵投入运行期间最低环境温度达到-25℃，泵本体及外输管线未出现冻堵情况。

表1 柱塞泵技术参数

2.方案二：水套加热炉降井口回压

由于部分井组原油结蜡较为严重，并且外输管线较细（2"），在冬季井口回压骤升，造成管线堵塞，严重影响生产。针对此问题，通过在井组集油管线上加装一台水套加热炉的方式解决，现场使用效果良好。改造工艺流程如图2所示。

三、经济效益

以安塞油田杏78-31井组为例，该井组冬季运行回压为3.5～4.5MPa，油井数六口，井组平均液量为27m3/d，安装前后经济技术指标对比如下。

1.井口回压降低，延长了盘根使用寿命

杏78-31未安装该泵时，井口回压一直在3.5MPa以上运行，频频造成盘根刺漏、损坏，更换盘根周期为6～10天；当井口压力保持在0.5～0.6MPa运行时，盘根寿命约40天。年节约盘根160个左右，节约费用约1 920元。

2.井口回压降低，井口产量增加

该井组上下两个井场，油井六口，未安装前1月20日单量产量（24h单量）为27.19m3，安装该撬装后，1月31日单量产量（24h单量）为27.46m3。日净增产量0.27m3。年增产98.55m3，增产效益13万元。

3.井口回压降低，抽油机能耗降低

经粗略测算，该井组回压在4.0MPa时，单井平均每天耗电量为75kW·h；安装该装置后，且对平衡进行了调整，每天耗电量为73kW·h，单井日节约2kW·h，单井节能5.3%。年节约费用2 715元。

4.井口回压降低，管线扫线频次降低

未安装前，在冬季该井组扫线周期为1周左右；该装置安装后，冬季运行只需一次扫线，降低了扫线安全风险。

5.投资回收期

柱塞泵撬装装置总投资费用为6.5万元，该装置安装后，年可节约费用13.46万元，投资回收期为6个月。

井组集油管线上安装水套加热炉，总投资2.8万元，由上述计算分析，该装置投资回收期为2.5个月。