酪蛋白磷酸肽钙-乳清蛋白复合膜物理性质的研究

2011-10-16 08:13李昇乐李英杰冷小京
食品科学 2011年3期
关键词:乳清成膜复合膜

李 彬,刘 飞,李昇乐,李英杰,冷小京

(中国农业大学食品科学与营养工程学院,北京 100083)

酪蛋白磷酸肽钙-乳清蛋白复合膜物理性质的研究

李 彬,刘 飞,李昇乐,李英杰,冷小京*

(中国农业大学食品科学与营养工程学院,北京 100083)

在乳清分离蛋白(WPI)基础膜中引入酪蛋白磷酸肽钙(CPPs)制备成富钙的单层复配膜和双层复合膜,并对膜的有关物理性质(机械强度、含水量、水蒸气透过系数)进行评价。单层复配膜中CPPs与WPI的最大百分比为8%,总钙含量最高为0.59%。CPPs的添加量对所测膜的物理性质没有显著影响(P>0.05)。双层复合膜可使总钙含量高达28%以上,但同时也使膜的机械强度较单层复配膜降低近一半,且含水量显著降低(P<0.05)。

酪蛋白磷酸肽钙;乳清分离蛋白;单层复配膜;双层复合膜

乳清蛋白是乳清液的主要成分,可形成柔软、有弹性、不溶于水的可食用包装膜[1-2],且具有良好的阻隔氧气、芳香物质和油脂的性能[3]。随社会需求的发展,提高相关膜产品的多功能特性成为食品科学领域中的热点。比如,为增强可食用膜的抗菌性能,Seydim[4]、Cagri[5]、Franssen[6]等在膜中加入大蒜精油、山梨酸等抑菌剂;为提高膜的营养特性,Mei等[7]利用蛋白质高分子网状结构搭载维生素、葡萄糖酸钙和乳酸钙等功能因子。值得注意的是,合理有效地设计可食用包装膜中钙的组成,强化食品中钙的含量,对改善我国目前膳食结构中普遍存在的钙摄入量偏低[8-9]的问题,更有现实的应用价值。

在乳清蛋白膜中提高钙的含量很不容易[10-11]。因为钙离子的加入过高会导致蛋白凝聚,无法形成膜。此外,无机钙离子在肠道中性或微碱环境中极易与氢氧根、磷酸根等离子形成水不溶性盐,也影响钙的吸收利用。酪蛋白磷酸肽(casein phosphopeptide,CPPs)是一类富含-Ser(P)-Ser(P)-Ser(P)-Glu-Glu-结构的生物活性肽[12],它可以和金属离子,特别是钙离子结合形成可溶性复合物,即酪蛋白磷酸肽钙,这种复合物可以有效阻止钙在小肠的中性或微碱性环境中形成沉淀[13]。因此,以乳清蛋白膜承载CPPs,不但有可能提高乳清蛋白膜的总钙含量,还可以提高人体对钙的利用率。目前国内外对CPPs与乳清蛋白(whey protein isolate,WPI)复配可食用膜报道不多,数据缺乏,因此本研究的重心是通过WPI与CPPs的复配,形成富钙的单层或双层包装膜,并探讨其物理性能,为此方面工作的展开提供参考。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

乳清分离蛋白(WPI,蛋白质含量≥97%) 美国Davisco食品公司;酪蛋白磷酸肽钙(CPPs,纯度≥80%,钙含量7.4%) 广州美晨集团股份有限公司;甘油、NaOH均为分析纯 北京化工厂。

1.2 仪器与设备

DK-8B型电热恒温水浴锅、DHG-9076A型电热恒温鼓风干燥箱上海精宏实验设备有限公司;HWS恒温恒湿培养箱宁波江南仪器厂;数显千分尺成都成量有限公司;CAL1501钙离子选择电极美国Van London-pHoenix公司;TMS-PRO质构仪美国FCT公司;DelsaNano纳米粒度及Zeta电位分析仪美国贝克曼库尔特有限公司;Hitachi S-5500超高分辨率扫描电子显微镜日本日立公司。

1.3 样品制备

溶液Ⅰ:称取一定质量的WPI溶于去离子水中,使溶液质量分数为10%,搅拌2h使其完全溶解,用1mol/L NaOH调pH值至8,90℃水浴处理30min[14]。

溶液Ⅱ:称取一定质量的CPPs溶于去离子水中,使溶液质量分数为10%,搅拌至完全溶解,用1mol/L NaOH调pH值至8。CPPs的最大溶解量为40%,但CPPs在30%和40%时铺成的膜有龟裂趋势,因此选20%作为双层复合膜的第二层膜。

1.3.1 CPPs-WPI单层复配膜的制备

将溶液Ⅱ缓慢加入溶液Ⅰ中,并添加一定量甘油(Glycerin:WPI 体积比 1:2)和一定量的去离子水搅拌均匀后超声脱气10min得成膜液。体系终含量:WPI质量分数为8%,CPPs与WPI的质量百分比分别为0%、1%、3%、5%、7%和8%。称量5g成膜液,倒入有机玻璃皿(直径8cm)中,在恒温恒湿箱内(T = (22 ± 2)℃,RH =(56 ± 2 )%)平衡48h成膜,并立刻开始测量各项指标。

1.3.2 双层复合膜的制备

分别称取上述CPPs最大添加量的成膜液3、2.5、2g倒入有机玻璃皿(直径8cm)中,在恒温恒湿箱内(T=(22±2)℃,RH=(56±2)%)平衡48h后,再分别称取溶液Ⅱ 2、2.5、3g均匀覆盖在上述已平衡的膜上,在恒温恒湿箱内(T=(22±2)℃,RH=(56±2)%)平衡48h成膜,并立刻开始测量各项指标。

1.4 膜微观形态扫描电镜分析

待测的膜样品经过液氮冷冻处理,保持截面的原始状态,然后用高纯银浆将其固定在铝片上,风干后喷碳,用扫描电镜观察截面。

1.5 单层复配膜成膜液研究

1.5.1 相应浓度CPPs水溶液中游离钙含量的测定

单层复配膜成膜液中溶液Ⅰ用等量的去离子水替代,配制成相应浓度CPPs水溶液,用钙离子选择电极测水溶液中游离钙含量。

1.5.2 成膜液电势和粒径的测定

单层复配膜成膜液的Zeta电势和粒径用DelsaNano纳米粒度及Zeta电位分析仪测量。

1.6 单层复配膜和双层复合膜性能的测定

1.6.1 膜厚度

选择完好、均匀的膜,随机取10个点,用数显千分尺测量其厚度,取平均值。

1.6.2 拉伸性能

参照GB/T12914— 91《纸与纸板抗张强度测定方法》[15],略有改动,使用TMS-Pro质构仪的拉伸装置,拉伸速度为1mm/s。拉伸强度(TS,N/mm2)和断裂拉伸率(E,%)可从压力-应变曲线上计算获得。每个膜样品的大小为40mm×6mm。

式中:Ft为最大拉力/N;L为膜样品的厚度/mm;W为膜样品的宽度/mm。

式中:L0为样品拉伸前的原始长度/mm;ΔL为样品断裂时被拉长的长度/mm。

1.6.3 水蒸气透过系数

水蒸气透过系数(water vapor permeability,WVP)是指保持试样两表面特定的温湿度环境,在单位时间内,由试样两侧单位水蒸气压差引起的,单位厚度的样品在其单位面积上透过的水蒸气总量。测量方法采用拟杯子法。参照GB1037—88《塑料薄膜和片材透水蒸气试验法 杯式法》,并略有改动[16]。将完整均匀的膜密封在自制有机玻璃透湿杯表面,膜外露面积为19.6cm2,杯内装有30g干硅胶。将透湿杯放入恒温恒湿箱内(T = (22 ± 2)℃,RH = (56 ± 2)%)平衡2h,然后测6h后透湿杯的增加质量。按式(3)计算膜的WVP的值。

式中:m为透湿杯的增加质量/g;x为膜的厚度/mm;A为膜外露面积/cm2;t为测量间隔时间/h;ΔP为膜两侧的水蒸气压差/kPa 。

1.6.4 含水量(MC)

称取质量为m0的膜放在105℃的烘箱中干燥24h,称质量,计算干燥前后膜质量损失为Δm。

1.7 数据分析

数据分析采用Origin 8.0和SPSS 16.0软件。样品显著性分析采用单向方差分析和邓肯多重比较法(α=0.05),每个样品至少重复3次。

2 结果与分析

2.1 膜电镜图像分析

图1为相关膜样品截面的电子扫描图像。其中A为纯WPI膜的截面图,网络结构比较均匀光滑,这与已有的研究结果相符[11]。随着CPPs量的增加,截面逐渐出现聚集现象,如图B所示。此聚集现象与CPPs中钙含量的增加有关系。图C为放大500倍的双层复合膜截面图,图中可以看到明显的界面。膜厚度约100μm。图D为放大105倍的双层复合膜截面图,同样可以看见双层膜之间有十分明显的界面,下层为WPI与CPPs的复配膜,上层为纯CPPs膜,比较均匀光滑。虽然双层之间截面比较明显,但因蛋白质分子与肽段分子之间的各种相互作用,如氢键作用、疏水相互作用、范德华力等[17],使双层膜互相结合紧密,无法再分开。

图1 膜样品截面扫描电镜图Fig.1 SEM micrographs of the film cross sections

2.2 游离钙作用的分析

前期研究表明[11],在8%的WPI成膜液中,当Ca2+的含量超过0.45%,蛋白体系会迅速凝胶而无法成膜。图2展示了随着CPPs-WPI混合比例的上升,体系中游离Ca2+含量的变化趋势。当CPPs-WPI混合比例达到最大值8%时,虽然体系总钙含量为0.59%,已超过了上述的凝胶极限,但由于游离Ca2+含量为0.34%,仍低于极限浓度,故未导致凝胶发生。这说明CPPs具有降低游离Ca2+含量的能力,而体系凝胶现象仅取决于游离Ca2+的含量,而非体系总钙含量。

图2 CPPs水溶液体系中游离钙离子的含量Fig.2 Free calcium content in the CPPs solutions

2.3 电势与粒径分析

图3 成膜液的Zeta电势和粒径测量Fig.3 Zeta potential and size measurements of the film solution

图3描述了随CPPs添加量的增大,单层复配膜成膜液的电势绝对值和粒径均呈下降的趋势。因为WPI的等电点在5.1附近,所以蛋白质分子在pH8条件下带负电荷。分子间静电斥力的存在可导致蛋白质聚合物处于膨胀状态,粒径较大。加入CPPs可使体系内游离Ca2+含量上升(图2)。Ca2+对蛋白质分子表面负电荷的静电中和,降低了分子的表面电势,减弱了分子间的电荷斥力,形成紧密的蛋白质-钙-蛋白质钙桥结构,导致聚合物收缩,粒径降低。在膜的形成过程中,这种聚集收缩会造成如图1B所展示的颗粒状膜结构。类似现象在文献中多有报道[18-19]。尽管CPPs的加入可有效提高膜体系的总钙含量,但游离钙离子引发蛋白分子聚集,最终仍影响膜的形成,因此CPPs的使用仍然存在用量极限问题。双层膜的设计可大幅度提高膜体系中总钙的含量。

2.4 膜的机械强度

图4比较了随着CPPs添加量的增加,单层及双层膜各样品拉伸强度(TS)和断裂拉伸率(E)的相对差异。由图4可见,在单层复配膜体系中,TS和E并无显著性差异(P>0.05)。这一现象与文献报道存在不同,据报道,在乳清蛋白加热变性过程中,蛋白凝胶的机械性能主要由分子间相互作用如氢键、疏水相互作用、范德华力及双硫键等决定。Ca2+加入后,若游离散布在整个体系内,可借助静电作用来调节蛋白质分子间的反应。虽然其作用效果小于加热处理[13],但低含量的Ca2+仍能显著提高膜的机械性能[20-21]。而当体系中加入CPPs后,因肽链上磷酸根功能团的吸引,游离Ca2+不易扩散到整个体系中,难以使膜的整体机械性能发生显著变化。与单层复配膜相比,双层复合膜的拉伸性能大幅度下降。这是因为,首先,纯CPPs层的原料属于酪蛋白水解产物,肽段较短,无法交联形成高机械强度的网络结构;其次,双层膜中提供机械强度的主要部分是CPPs/WPI复配膜层,与同质量的单层复配膜体系相比,双层膜体系中CPPs/WPI的用量相对较少,因此膜整体的机械强度也随之降低。

图4 样品的拉伸强度和断裂拉伸率Fig.4 Tensile strength (TS) and elongation rate (E) of different sample films

2.5 膜的水蒸气透过系数(WVP)及含水量(MC)

图5 样品的水蒸气透过率和含水量Fig.5 Water vapour permeability (WVP) and moisture content (MC) of different sample films

图5比较了随着CPPs添加量的增加,各样品WVP及MC的相对差异。需要说明的是,因WVP是均匀材料的特性参数,所以本实验忽略了单层与双层膜WVP的对比[22]。单层复配膜的WVP差异不显著(P>0.05)。WVP与膜中网络结构的微小通道有关[16],并受很多因素如膜的完整性、结晶区和无定形区的比例、疏水区和亲水区的比例、高分子链的流动性等的影响。此外,Ca2+可以在蛋白膜中形成分子交联,强化蛋白网络结构并提高其阻水性能[20];然而蛋白网络结构的不均匀性又会形成新的通道;此外,CPPs较强的水溶性和Ca2+的吸湿性也有助于水分子的通过。数种作用相互平衡,从而使体系WVP的综合变化不明显。MC的特征与WVP表现不同。在单层复配膜中,随CPPs的增加,MC呈下降趋势。MC是表达膜微观网络结构中水分子所占体积的参数,反映了膜的持水能力[16]。如图1所示,随着CPPs含量的增加,钙含量增多,膜内蛋白分子呈现自聚集趋势,膜内自由体积减少,因而导致MC降低。双层复合膜的MC较单层复配膜显著降低(P<0.05),这主要是因为双层复合膜中的纯CPPs层持水性能很弱,降低了整体的性能。

3 结 论

3.1 通过WPI与CPPs的复配,可制备具有补钙功能的新型可食用膜体,提高了包装膜的营养功能特性。

3.2 单层膜中CPPs的添加使膜的微观结构发生了明显变化,蛋白分子之间发生了聚集现象,但膜的相关物理性质(机械强度、含水量、水蒸气透过系数)变化并不显著(P>0.05)。此外,与直接添加无机钙相比,CPPs的添入不仅提高了膜体总钙含量,还提高了钙的利用率。

3.3 双层复合膜的设计解决了单层膜载钙量过低的问题,总钙最高含量可超过28%。然而膜的机械强度较单层膜降低了近一半。

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Physical Properties of Blended Film with Whey Protein Isolate and Casein Phosphopeptide

LI Bin,LIU Fei,LI Sheng-le,LI Ying-jie,LENG Xiao-jing*
(College of Food Science and Nutritional Engineering, China Agricultural University, Beijing 100083, China)

The preparation and characterization of the single- and double-layer edible packaging films using the casein phosphopeptide (CPPs) and whey protein isolate (WPI) were performed in this study. The CPPs content could reach 8% (Ca/WPI) in the single-layer composite film and the calcium contained could attain 0.59% (Ca/WPI). Addition of CPPs had no significant effects on the physical properties (moisture content, water vapour permeability, tensile properties etc.) of the singlelayer films (P >0.05). The double-layer film was designed to increase the calcium content, and the maximum content of calcium could be above 28% (Ca/WPI); however, its tensile strength and moisture content were reduced compared with the single-layer one (P <0.05).

casein phosphopeptide;whey protein isolate;single-layer composite films;double-layer composite films

TS201.21

A

1002-6630(2011)03-0001-05

2010-04-16

国家“863”计划项目(2007AA10Z311);“十一五”国家科技支撑计划项目(2006BAD04A06)

李彬(1988—),女,硕士研究生,研究方向为食用膜及微胶囊科学。E-mail:siyulibin@163.com

*通信作者:冷小京(1966—),男,副教授,博士,研究方向为可食用膜及微胶囊科学。E-mail:xiaojing.leng@gmail.com

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