姜浩伟
(四川制药股份有限公司,四川 彭州 611930)
舒巴坦钠结晶工艺的改进
姜浩伟
(四川制药股份有限公司,四川 彭州 611930)
目的 提高舒巴坦钠的纯度和收率。方法 采用共沸蒸馏结晶法。结果 经大批量试验,获得了满意结果,收率达98%以上,纯度达92%以上。结论 改进工艺可行。
舒巴坦钠;结晶;共沸蒸馏
β-内酰胺酶对青霉素类药品有分解作用,会降低其疗效。舒巴坦钠是一种半合成的广谱β-内酰胺酶抑制剂,对金黄色葡萄球菌和多种革兰阴性杆菌产生的β-内酰胺酶有很强的、不可逆的抑制作用。但舒巴坦钠仅有微弱的抑菌作用,不能单独使用。若与β-内酰胺酶抑制类抗生素联合使用,则具有明显的协同作用,可提高对耐药菌株感染的疗效,如与氨苄西林组成的制剂可使氨苄西林对肠道杆菌的抑制率由50%提高到60%~80%。本品在临床上用于治疗尿道感染、呼吸道感染、胆囊炎、外伤与软组织感染和败血病等,对慢性支气管炎及合并症也有很好的疗效。按照文献[1-2]提供的结晶方法,得到的产品纯度和收率都较低。笔者通过大量的试验,改变了结晶工艺,使用溶解度更低的溶剂,得到了纯度较高的产品,同时收率也得到了较大提高。
舒巴坦酸(景德镇市富祥药业有限公司,批号为20100201);无水乙酸钠为分析纯,无水乙醇为化学纯,正丁醇为化学纯,活性炭为707针剂。电动搅拌机,抽滤泵,共沸蒸馏装置。
将30 g舒巴坦酸溶于90 mL乙醇中,12 g无水乙酸钠溶于100 mL乙醇中,分别加热升温至全部溶解,活性炭脱色,将乙酸钠的乙醇溶液滴入舒巴坦酸的乙醇溶液中(时间为1.5 h),25℃搅拌养晶3 h,抽滤,用大量乙醇洗涤滤饼,干燥滤饼可得产品28 g,收率93%,纯度89%。
将100 g舒巴坦酸和36 g无水乙酸钠溶于l50 mL注射用水和100 mL正丁醇的溶液中,搅拌至完全溶解,活性炭脱色后一起转移进共沸蒸馏结晶装置的蒸馏瓶中。在-0.09 MPa的真空条件下,100℃水浴减压蒸馏,根据馏液量补加等量的正丁醇,待晶核形成时,养晶15 min,继续蒸馏至结晶液水分少于1%,停止加热,冷却至室温,抽滤,用正丁醇洗涤滤饼,干燥滤饼可得干品107g,收率98%,纯度92%。
改进工艺后,采用均匀设计做了大量试验。结果见表1。
表1 文献工艺与新工艺样品试验结果
采用新工艺所得到的舒巴坦钠纯度提高3%,收率提高约10%;同样容积的设备产能是原工艺的3.75倍,更加适合工业生产,提高了生产效率,且产品质量完全符合药典标准[3],同时也给工厂创造了经济效益。
[1]吕 烨,刘 彦.舒巴坦钠结晶工艺的改进[J].黑龙江医药,2006,19(3):185-186.
[2]程宏辉,谢朝晖.舒巴坦钠合成工艺的研究[J].化工设计通讯,2001,27(2):61-62.
[3]国家药典委员会.中华人民共和国药典(二部)[M].北京:化学工业出版社,2005:785.
TQ460.6;R978.1
A
1006-4931(2011)08-0048-01
2010-06-10)