HR630—NC离心机的检修与维护

2011-09-20 01:44潘文波
纯碱工业 2011年2期
关键词:机壳滤饼推杆

贾 谊,潘文波

(大化集团 大连化工股份有限公司,辽宁 大连 116308)

HR630—NC离心机的检修与维护

贾 谊,潘文波

(大化集团 大连化工股份有限公司,辽宁 大连 116308)

介绍了 HR630—NC双级活塞推料离心机的工作原理,重点介绍了离心机主要部件的检修和日常维护工作,对离心机在工厂中日常使用具有一定的指导意义。

离心机;转鼓;主轴承

1 概 述

HR630—NC双级活塞推料离心机是当今最有效的推料离心机之一,具有设计先进、生产效率高、使用寿命长等优点。可用于大于0.05 mm的各种颗粒、纤维状等悬浮液的连续脱水或洗涤。我公司共有 HR630—NC双级活塞推料离心机15台,主要用于氯化铵、盐浆的分离。

主要技术参数:

主电机功率,kW 75

油泵电机功率,kW 30

工作油压,MPa 8

推料次数,次/min 40~108

转鼓级数 2

转鼓直径,mm 560/630(内/外)

最高工作转速,r/min 1900

转鼓的旋转方向 顺时针(从机壳前面看)

油泵的旋转方向 与转子同方向

2 离心机的工作原理

物料经过处理后,使固液比达到40%以上时,物料通过进料管连续供入离心机,由进料分布器将物料均布于第一级转鼓上,一级过滤后,母液由机壳汇聚,经出口排出机外,固体物料在塞网上形成滤饼。在推料盘的作用下滤饼被推到二级转鼓内,因滤饼在二级转鼓内有足够的停留时间,在强大离心力的作用下,能达到很低的含湿率。同时二级转鼓内的滤饼被一级转鼓内的滤饼,逐渐向外推出,当滤饼达到二级滤饼出口处,从而排出离心机外,进入下道工序。

3 离心机主要部件的检修

离心机主要由机座部件、转鼓部件、轴和轴承部件、油缸部件、液压部件和机壳部件等组成。检修前要认真检查将要使用的备件质量,不符合要求的不准使用。转鼓是实现分离的主要工作部件,由一级转鼓、二级转鼓、筛网块、推料盘、推料片等零件组成,本部件经过精确的动平衡实验,使用中不得随意改变零件的形状及重量,检修过程中应严格控制它们的径向、端面跳动量。

主轴承及推杆经过磁力或超声波探伤检查,不得有裂纹、疏松及其它影响强度的缺陷。主轴与推杆之间同轴度公差小于0.020 mm。活塞在油缸内滑动自如,无阻滞现象,活塞在油缸内周围任意四点的间隙应均匀,保持在0.120~0.170 mm之间。轴承及运动表面需仔细检查磨损情况,许用运动公差见表1。

由于离心机的工作环境比较恶劣,氯化铵和原盐对机器的腐蚀都比较大,通常6个月应安排大修1次,每次大修大约需要45个工作小时。下面介绍一下整台离心机大修的拆卸顺序:

①拆卸电机防护罩、排干净机座邮箱内的液压油。

表1 径向运动公差表

②拆卸前盖板及两把刮刀。

③拆卸机壳时,用提升装置吊住机壳,拆下螺栓,向前移动取下机壳。在此过程中,不得让机壳的重量落到转鼓上。

④拆除压力胶管、回油软管、回油管。在此过程中应顺时针转动进出油壳体,将压力油进油口转至下面,流出滞留的液压油。

⑤拆卸下端盖、压力油缸盖、导杆和带齿键。注意在拆除压力油缸盖时,不得敲打,以免损伤输油密封。

⑥拆除推料活塞组合体,注意不要遗失活塞与推杆之间的连接键,在拆除过程中绝不允许敲打扳手,应使用加长套管。

⑦拆除一级转鼓内的布料盘、推料盘、防护罩,然后拆除第一级转鼓。

⑧拆除推杆和压力油缸,拆除后的推杆应悬挂放置。

⑨拆除二级转鼓,以二级转鼓最后一排大孔作为起吊点,借助提升装置,拆除螺栓后,向前推出二级转鼓,全过程中注意保持该转鼓处于水平位置。

⑩拆除间隔套、挡油环、轴承和主轴。拆除滚子轴承内圈时,可用小火直接加热轴承内圈,直到滑出。

在大修过程中所有零件应彻底清洗,检查合格的零件应放置在清洁处,非不锈钢零件应在表面抹上少量润滑油,以防止腐蚀和便于装配。

离心机常见故障及处理方法见表2。

4 离心机的日常维护保养

1)尽量保持离心机周围环境的干燥和清洁。

2)启动时,先启动油泵电机,后启动主电机,停机时先关闭主电机,后关闭油泵电机,让机器的主轴承在惯性力的作用下旋转时得到充分润滑。

3)防止离心机的振动,周围建筑物的固有频率大于离心机最高转速的1.3倍,绝对避免基础及与基础相连的建筑物和离心机产生共振,且应尽量避免是离心机最高转速的整数倍。

4)离心机停车长时间不使用时,每周用手传动转鼓大约两分钟,以便各轴承涂上润滑油。

5)所有与离心机连接的各种管道应该采用挠性连接,并且连接的管道尽可能的保持短和垂直,允许管道与垂直间夹角不大于30°。

6)每天应检查油位高度,底座油箱内液压油液位应保持在液位计的2/3处,油温应在50~55℃。7)凡与物料接触的零件,必须定时清洗,其周期可以由生产的条件和物料的性质决定,但每工作8 h至少清洗1次。冲洗转鼓时应在旋转时进行,这是因为动密封在旋转时具有较好的效果,洗水不会进入轴承系统,清洗时间由物料决定,一般为1~5 min。

[1]韩行治.联合制碱工艺[M].沈阳:辽宁科学技术出版社,1989

[2]湘潭离心机有限公司.离心机维护手册,2007

[3]大连化工研究设计院.纯碱工学[M].北京:化学工业出版社,2004

[4]于喜圣.设备维护检修规程[M].北京:化学工业出版社,1991

TQ 114.162,TQ 051.8

:B

:1005-8370(2011)02-45-02

2011-02-18

贾 谊(1975—),现大化集团大连化工股份有限公司机械科专责员。

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