庞连红
随着对建筑物人防要求的逐步提高,人防门已普遍应用在各类建筑物中。由于人防门的特殊功能要求,普遍表现为粗笨的构造形式,这给人防门的安装带来了一定困难,尤其是先安装门框后安装门的施工方法,造成二次安装,耗费人力。本工程地下2层,地上28层,-2层为人防层,层高3.67 m,人防门分别为防护密闭门、密闭门、防爆破活门等规格共有19个。安装工程量大,难度大,项目部和专业人防门厂家仔细研究共同制定了整体安装方案。
对人防门进行安装施工,通过对整体起吊、安装、固定、模板支设、混凝土浇筑的控制,保证人防门的安装施工质量。
施工准备→测量放线→钢筋绑扎→整体起吊→安装和临时固定→校正→固定模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模。
3.2.1 施工准备
1)熟悉图纸,技术准备。
2)塔吊设立位置应提前考虑到人防门的平面布置位置,应在塔吊旋转半径及吊重范围内。
3)人防门进场,按编号分类堆放。堆放场地应平整,坚实,无积水。
4)编制安装计划,合理安排施工工序。
5)对操作工人进行技术交底。
6)现场安全教育。
3.2.2 测量放线
1)根据图纸,放出轴线、标高控制线、模板控制线。2)对轴线、标高自检并经监理验收合格后进入下道工序。
3.2.3 钢筋绑扎
1)按设计详图制作、绑扎钢筋。2)钢筋锚固长度同时满足防空地下室构造(标准设计图集07FG01)及抗震构造(标准设计图集03G101)要求。3)验收。特别注意不能把门框墙等同于一般的剪力墙,应对门框墙钢筋进行单独的验收,并形成检验批资料。
3.2.4 整体起吊
1)根据施工组织设计,对人防门框及门进行整体吊装。2)检查人防门各部位连接情况,保证连接牢固,各配件无松动。3)将吊索从门吊环中穿过,用卡环将吊索锁紧。4)进行试起吊,确认满足各项要求。5)正式起吊。信号工指挥塔吊缓慢起吊,平稳吊至安装地点。
3.2.5 安装和临时固定
1)人防门吊运至安装位置后,落钩,放到地面。2)复核轴线、洞口线。3)信号工指挥塔吊轻提人防门,离地100mm~200mm,由两名安装工人分别在门两侧推动门底部就位,塔吊轻放门落地。4)安装工人用撬杠调整门同轴线的误差。上部用顶杠两侧斜顶稳定,顶杠底部应坚实,有可靠支撑点,用硬木楔临时固定。5)摘除吊索。
3.2.6 校正
主要是校正垂直度。采用敲打木楔的方法,在立面、侧面分别挂线坠调整,控制在5mm以内。
3.2.7 固定
1)整修、调整门框墙钢筋,符合设计要求。2)把门框锚筋或边框焊接在墙体钢筋上,保证人防门牢固稳定。焊接过程中随时校正。
3.2.8 模板支设
1)根据图纸要求保证模板支设平整度、垂直度、截面。
2)门框处模板要增加斜撑,防止浇筑混凝土时倾斜。
3)若地下室墙体有装饰做法,例如:砂浆找平,支模时须将模板凹进人防门框角钢面一定厚度;若地下室墙体无装饰做法,则模板可贴牢门框。
4)门框墙上固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制构件等。
3.2.9 混凝土浇筑
1)在浇筑竖向结构混凝土前,先在底部填50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,并振捣均匀。
2)混凝土自由倾落高度不得超过2 m,超过时采用溜槽或串筒进行施工。
3)混凝土每次下料高度不得超过500mm。门框墙两侧混凝土应同时分段分层下料振捣。
4)浇侧墙时,门槛混凝土应同时浇筑。否则门框下留空极易在施工中因搬运东西而将门框角钢压弯变形,特别是设有垫层的临时封堵框其下混凝土务必先行浇筑。浇筑过程中专人查看门槛下混凝土是否饱满。
5)使用插入式振捣器振捣混凝土时,浇筑层的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,使用平板振动器浇筑混凝土厚度不得超过200mm。插入式振捣器插点均匀,移动的间距为400mm,振捣器与模板的距离不应大于作用半径的5倍,不得碰撞钢筋、预埋件,振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm,平板振捣器移动的间距为每次重复20mm的边缘。
6)混凝土振捣时间15 s~30 s,直至混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
7)混凝土浇筑应一次完成,不得留设施工缝。
8)试块留置,每100 m3,留置试块2组,1组同条件试块、1组标准养护试块,每次试样从同一运输车中抽取,在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间采取。
3.2.10 混凝土养护、拆模
混凝土浇筑12 h内覆盖并适当浇水养护,采用塑料薄膜覆盖、养护液养护,符合GB 50204-2202顶板拆模强度中的要求。
执行GB 50134-2004人民防空工程施工及验收规范有关规定。
1)门扇与门框结合允许偏差。门孔长边尺寸L≤2000mm,允许偏差2.5mm;门孔长边尺寸2000mm<L≤3000mm,允许偏差3mm;门孔长边尺寸3000mm<L≤5000mm,允许偏差4mm;门孔长边尺寸L>5000mm,允许偏差5mm。2)人防门安装允许偏差。坐标10mm;标高±5mm;框正、侧面垂直度5mm。3)门扇开启灵活,关闭后与门框贴合严密。4)混凝土表面平整光滑,无蜂窝、孔洞、露筋。5)混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%,且应修整完好。
1)施工前,工作人员进入现场应进行安全教育、安全交底,作业区应有明显标志,作业人员应在作业区5 m外监视。2)配备专职安全员1名,信号工1名,塔司1名。3)安装过程中,工人尽量在门框两侧进行操作,现场安全员全程监督。4)支撑人防门的斜撑要牢固、稳定,刚度满足支设要求,有可靠支撑点。5)塔吊吊索在人防门框固定牢固后再摘除。6)工作人员在施工中应精力集中,并定期检修机械各部位运行情况,发现问题时及时停止作业,解决问题后再施工作业,工作人员必须佩戴安全帽。7)如遇特殊恶劣气候,应停止作业,并制定安全保障设施。8)机械操作员严格遵守安全操作规程,对违章指挥、违章作业或工作条件危险涉及人身安全时,操作人员有权拒绝操作,机管员和指挥人员有权制止使用。9)注意用电安全,严格按照一机一闸、一闸一箱的安全操作规程,用电线路执行三级送电、两极保护TV—S系统。10)对吊车的吊具、钢丝绳要经常检查、定期更换,塔机工作半径内不准停留人员。11)基坑上下工作设安全梯,机上机下人员相互照应,做到既不伤害他人,也不被别人伤害。
1)精确计算各种材料用量,避免材料浪费。2)现场加工区划分合理,加工场地、施工道路进行硬化,定时洒水,减少扬尘。3)施工过程中安装构件轻起缓放,减少噪声影响。4)施工后的材料按可回收、不可回收进行处理。
1)缩短工期。单体人防构件安装工期可由原来的28 d缩短至1 d,避免了二次安装。2)降低劳动强度。安装工人由原来的5人~6人,减少到2人~3人。3)节约成本。不需动用场外吊车,利用场内塔吊配合构件安装。4)降低施工难度,整体安装提高了安装刚度,加强了混凝土浇筑时的抗变形能力,节约了社会成本。
通过采用人防门整体安装方法,对工程缩短工期,降低劳动强度和施工难度,提高了整体安装刚度,对保证工程质量有明显优势,能受到建设单位、监理单位、设计单位的一致认可,相信只要施工方法科学合理,能降低成本,提高经济效益,人防门整体安装方法将会用到更多的工程中去。
[1] GB 50134-2004,人民防空工程施工及验收规范[S].