建筑墙体节能改造施工探讨

赵 琦

1 工程概况

本工程建筑为20世纪90年代初建筑，面积约为13 960 m2，建筑功能为图书馆，建筑布局为2层设大堂、多功能报告厅、阅览区及办公用房等;底层设外文、多媒体阅览区，以及读者休息区和其他办公用房;3层设现报、现刊、过刊阅览室及会议、接待、办公室等用房;4层～6层为书库及机房等功能办公用房。本次节能改建主要针对外墙内面，采用的建筑节能改造措施是无机保温砂浆保温层，外墙内面面积约为4 500 m2。

2 节能改造无机保温浆料外墙内保温工程施工

2.1 施工准备

2.1.1 材料准备

施工材料主要为水泥和无机保温材料。无机保温材料技术性能指标见表1。

表1 无机保温材料主要技术性能指标

2.1.2 基层检查与准备

基层表面空鼓、开裂、松动、风化及平整度及妨碍粘结的附着物的处理;施工产生的墙体缺陷处理;对于凹凸较大的基层，要进行局部找补，以减少材料耗量;因该工程为旧房改造项目，墙体表面平整度、垂直度必须符合规范要求，达不到规范要求时，须用10 mm～15 mm的水泥砂浆找平处理。改建工程铲除装饰层后，清理干净，在原有的基础上刷水泥净浆，增强底层与保温层的粘结力。

2.1.3 施工工艺流程

基层验收、检查处理→吊垂线、做高度灰饼→批无机保温砂浆(设计厚度)→批抗裂柔性砂浆两遍(2 mm～3 mm)→饰面层。

2.2 无机保温砂浆准备及拌合

材料的储存、运输、搬运过程，要防雨、防潮并避免踩踏、重压等有损其体积的行为;清洁强制卧式砂浆搅拌机，并按无机保温砂浆粉料与水1∶(0.8～1.0)的比例，计量相应比例的材料和水;

2.3 抗裂柔性砂浆的准备及拌合

2.4 无机保温砂浆及抗裂柔性砂浆施工

2.4.1 无机保温砂浆的施工

依据设计的无机保温砂浆的厚度，设置灰饼或标筋;可一遍或多遍(可连续)将材料批抹至灰饼或标筋高度;第一遍的批抹要有一定的力度，保障与基层的粘结强度，进而避免产生空鼓、开裂的现象;连续的第二遍批抹，要控制(减小)批抹力度，且避免反复的揉搓，以免产生空鼓现象;批抹达控制高度后约4 h(严禁在无机保温砂浆第一遍及第二遍初凝后用铝合金尺刮平)，用刮尺刮平后，用砂板搓平;要控制力度、减少揉搓次数;批抹质量达到二级抹灰即可;洞口、檐口等节点处的施工与普通砂浆完全相同;可免维护、自养生48 h后，批抹FSW抗裂柔性砂浆。

2.4.2 抗裂柔性砂浆的施工

抗裂柔性砂浆的批刮厚度为3 mm，分两遍施工，每遍厚度为1.5 mm;如加挂抗碱玻纤网，则在第一遍批抹时即粘贴抗碱玻纤网(提高抗拉伸能力)后，批抹第二遍抗裂柔性砂浆;依据饰面材料，确定抹灰级别。

3 无机保温砂浆施工验收

表2 外墙内保温抹灰允许偏差和检验方法

将计量过的、一定量的水倒入强制卧式砂浆搅拌机后，再倒入相应的材料进行搅拌;现场加水搅拌5 min～7 min，搅拌时间不宜过长，以避免材料的体积损失;拌合好的浆料，应在3 h内用完，严禁在中途二次加水使用。

清洁强制卧式砂浆搅拌机，并按灰水1∶(0.3～0.25)的重量比，计量合适的材料和水;将计量过的、一定量的水倒入强制卧式砂浆搅拌机后，再倒入相应的材料进行搅拌;搅拌时间约7 min～10 min;搅拌好的材料，要求在1 h内使用完。

1)批无机保温砂浆前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净;2)无机保温砂浆的性能应符合设计要求;3)当所批无机保温砂浆厚度大于65 mm时，应采取加强措施;不同材料基体交接处，应采取防止开裂的加强措施;当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm;4)无机保温砂浆层与基层之间及其各层之间必须粘结牢固，应无空鼓、开裂、爆灰等现象;5)无机保温砂浆层表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰;6)护角、孔洞、槽、盒周围的无机保温砂浆表面应整齐、光滑;管道后面的表面应平整;7)无机保温砂浆的厚度应满足设计要求;8)有排水要求的部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应整齐平顺。外墙内保温抹灰允许偏差和检验方法见表2。

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