胡红云,林希
我国制造企业生产物流的发展现状、问题与对策
胡红云,林希
分析我国制造企业生产物流现状、存在的问题,提出改造我国制造企业生产物流的方法与对策,以期对企业生产物流的管理及改善起到一定的帮助,从而取得降低制造企业生产物流成本,提高其竞争力的效果。
制造企业;生产物流;现状;问题;对策
制造企业生产物流指原材料、燃料、外购件投入生产后,经过下料、发料,运送到各加工点,以在制品的形态,从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位,按照规定的工艺过程进行加工、储存,借助一定的运输装置,在某个点内流转,又从某个点内流出,始终体现着物料实物形态的流转过程[1]。它包括从原材料和协作件的采购供应开始,经过生产过程中半成品的存放、装卸、输送和成品包装,到流通部门的入库验收、分类、储存、配送,最后送到客户手中的全过程,以及贯穿于物流全过程的信息传递。生产物流是企业物流的核心环节,是企业的物流系统与生产系统的有机结合。
与其他发达国家相比,我国在物流方面起步较晚,虽然在这几年发展迅速,但是与美国、日本等国家相比还存在很大差距,而且这几年的物流发展主要停留在流通领域,企业中的生产物流领域并没有得到重视,这就使得我国制造企业生产物流存在发展不均衡等问题。
据统计,在我国的制造企业中,物料、零件机加工时间只占企业生产过程的5%-10%,较多的时间是用于物料处于停滞或装卸、搬运、包装和运送等物流过程中,并且企业流动资金 的74.9%被原材料、在制品等物料所占用[2]。由此可见,蕴藏在生产物流中的“利润”还是很大的。特别是现在,企业生产过程柔性化,交货周期缩短,要求进一步降低产品的成本。随着我国制造企业的生产规模越来越大,发展先进的生产物流系统、良好的生产物流设计、规划和管理就成了关键性的因素。目前,我国制造企业的生产物流现状主要体现在以下方面:
1.库存情况。库存周转率不高,库存成本较高。大多数企业已开始从原材料采购及生产过程来加强成本控制。在库存控制方法上,较多的制造企业采用订货点控制法、ABC重点管理法和定期订购方式等传统库存控制方法。先进的库存控制方法在部分企业中已开始被采用。零库存管理理念也已被企业认知,并开始采用。
2.制造企业生产物流标准化程度。一些企业标准化程度提高,物流运作中已使用托盘、标准化包装,企业已开始从物流功能与物流作业方面来加强对生产物流的改善和成本控制。
3.现代物流技术与信息系统在企业生产物流作业中开始得到应用。许多企业已使用了条码系统,建立了局域网与物流管理信息系统。
4.多数企业推行了现代化管理方法。大多数企业推行了5S管理、看板管理等方法,部分企业运用了精益物流、JIT、TOC等先进生产物流管理方法,提高了制造企业生产物流的效率。
其一,生产环节中原材料及成品的物流配送不当造成库存增加。在企业的生产过程中,所需的原材料大多数是由生产人员按生产需求到仓库领取,也有由公司仓库配送人员直接配送到生产线,还有由第三方物流公司与供应商配送到生产线,但是这部分的比例较小。对于成品的配送情况,经常会出现在途运输不当,或是无法根据订单需要进行及时配送,这些情况都会导致企业内的库存增加。
其二,先进的生产物流管理方法应用水平低。我国的制造企业开始认识到引进先进的生产物流管理方法,一些企业已使用了精益生产、JIT等(但是只有少数企业能够推广使用)。许多企业开发应用了ERP信息管理系统,但是由于物流管理结构存在的问题,业务流程不够优化,加之ERP信息管理系统本身在软件深度开发上的缺陷,物流效益难以得到体现,项目效力很难发挥。同时,由于我国大部分制造企业为中小型企业,其资金十分有限,无法使用先进的生产物流管理方法。
其三,生产过程中物流管理与控制不合理。目前我国许多的制造企业对生产结束后的数据收集与分析都非常重视,他们重视物流运作的结果,而忽视了生产物流过程,对事中没有进行实时监控。企业物流活动中存在很多浪费现象,如多余库存、多余搬运和操作、停工待料、无销量生产、废次品的产生等。现场管理脏、乱、差,工具摆放混乱。物料四处堆放,废弃物料到处可见。在生产流程中存在用时找不到工具、不用时工具到处可见的现象。工人对流程不清楚,经常错位[4]。
其四,生产物流技术装备水平低。总体来看,我国制造企业现有的物流基础设施虽然有很大的发展,但是还比较落后。大多数制造企业物流设施机械化、自动化程度不高,利用率较低,物流效率得不到提高。
其五,物流成本较高。由于生产物流管理理论应用水平低,不合理运用,物流技术装备落后,造成在生产过程中物料资源的浪费,增加了生产环节中的物流成本。同时我国现有的会计项目对物流费用的核算和管理,不能解释物流费用的分布,掩盖了物流费用的真面目[5]。生产物流的高成本往往被掩盖起来,无法让企业认识到物流成本控制的重要性。
根据我国制造企业生产物流的应用现状及存在的问题,为提高企业物流管理水平,就要推行先进的生产物流管理方法。
(一)采用物流业务外包方式
我国制造企业在生产过程中,所需的原材料大多数是由生产人员按生产需求到仓库领取,也有由公司仓库配送人员直接配送到生产线,如果将这项配送业务外包给第三方物流公司,由第三方物流公司将原材料直接送到生产车间,将节省仓库的使用空间,降低库存,提高物流管理效率。
(二)促进制造企业在生产物流环节中实施“5S”管理
“5S”管理是进行现场物流管理的有效方法。“5S”是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。一些企业能按“5S”管理要求定置存放在制品,生产现场整洁、有序。实行“5S”管理主要通过以下两方面进行:(1)定点、定容、定量。主要从将产品放在哪里合适,用什么容器、颜色与固定合适的数量三定原则出发,改善企业在生产物流环节中存在的物料四处堆放,废弃物料到处可见的现象。(2)仓库管理。国内仓库的类型多为平房型普通仓库,在仓库管理中要进行“分区、分架、分层”三分原则,这有利于物品的分类保管、标识,易于区分。我国中小型制造企业无法使用先进的自动化仓库,只有通过对仓库进行合理化管理才能节约人力,尽量避免物料的丢失与混乱,节省成本。
(三)应用JIT、看板管理方法
1.准时化生产。准时化生产(Just In Time)是制造企业物流管理目前普遍采用的一种先进的管理方法。准时化生产就是将必需的产品,仅按必需的数量,在必需的时候生产[6]。JIT的核心是消除一切无效劳动和浪费。认为凡是对商品不起增值作用或不增加产品附加值但却增加劳动成本的劳动,都属于浪费的无效劳动,如多余库存、多余搬运和操作、停工待料、无销量生产、废次品的产生等。只要每一工序都按必需的数量,在必需的时候生产,就能杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,为企业提高竞争力提供基础,使企业在生产物流环节有足够的柔性去满足和适应多变的市场需求,同时又能降低成本,实现利润的提高。
2.JIT配送方式。JIT配送方式即企业及时地按照订单生产出来的物品配送到用户手中,在此过程中,通过物品的在途运输和流通加工,减少库存的方式。企业可以通过采用标准的供应运作模式和合理的配送制度,使物品在运输中实现储存,从而实现零库存。
3.看板管理。看板管理是JIT生产方式中一种重要的管理手段。在生产过程中,生产指令是从装配车间发出的,当装配车间用完一箱零件后,取货看板挂到看板架上。物流中心负责带着取货看板和空工位器具到上一道工序(车间)去取相应数量的零件。上道工序再从它的上一道工序领取相应数量的零件进行加工,以补充被取走的数量。依次类推,直到原材料供应部门。看板跟着零件走,没有看板不取货,没有看板不生产,防止“过量制造”,“过最运送”。这样,在制品库存就大大降低了。看板管理同时还是贯彻“目视管理”的工具,“看板”与在制品同时在一起存放,只要一看“看板”上标明的件号和数量,就可以知道在制品的品种和数量,从而可以尽量减少中间的库存量。
(四)实行精益物流方式
企业物流活动中存在很多浪费现象,如成批、大批量生产经常意味着等待和停滞,停滞和等待对企业来说都是浪费。精益物流能解决成批、大批量生产的问题。正确地实施精益物流,可使在制品库存减至大量生产方式下一般水平的1/10。工厂占用空间减至采用大量生产方式工厂的1/2。成品库存减至大量生产方式工厂平均库存水平的1/4。由于我国制造企业多数为中小型企业,生产物流的规模有限,并且在一定时间内规模固定不变,可以实行准确、精密的策划,可以运用资源管理系统等有效的手段,使生产过程中的物流实现“无缝衔接”,实现物流的精益化。
(五)提高生产物流技术装备水平
物流基础设施的现代化是实现物流现代化的硬件,只有加强基础设施的配套性、兼容性以及提高物流技术装备的水平,才能使企业完善其物流系统,使企业具有较强的竞争力。然而我国许多制造企业的决策者由于对物流认识不够,缺乏对生产物流环节的物流技术装备进行投资热情与力度,致使企业生产物流成本过高。因此,企业的决策者需要转变观念,提高生产物流技术装备水平,更新物流技术设施,提高物流管理效率。
(六)改进制造企业物流信息管理系统
在制造企业中发现存在ERP基础自动化数据采集错误,造成企业的利益亏损现象。因此,应该对制造企业的ERP信息管理系统进行深度开发,有效杜绝造假现象和错误或不准确信息的输入;进一步改进软件程序,使ERP管理系统能够有效的管理生产企业物流,连接企业采购、生产、销售及其它,从而实现供应链物流管理。
[1]丁立信,张铎.物流基础[M].北京:清华大学出版社,2000.
[2]郭凤梅.生产制造企业生产物流理论及应用[D].武汉科技大学,2006.
[3]肖智军,党新民,刘胜军.精益生产方式JIT[M].深圳:海天出版社,2002.
[4]刘凯.辽宁省制造企业生产物流中存在的问题及对策研究[J].辽宁经济管理干部学院学报,2009(1).
[5]郭献山,乐业.我国企业物流发展现状及对策的思考[J].集团经济研究,2006(2).
[6]门田安弘.TOYOTA新丰田生产方式[M].王瑞珠译.石家庄:河北大学出版社,2008.
F253.4
A
1673-1999(2011)02-0089-03
胡红云(1964-),女,湖北潜江人,厦门理工学院(福建厦门361024)管理科学系副教授,从事企业管理和物流管理研究;林希(1987-),女,福建厦门人,厦门市住房公积金管理中心工作人员,从事公积金归集业务。
2010-11-08