关于机电设备管理问题的分析

黄 欣

（广东粤港供水有限公司，广东 深圳 518000）

随着我国经济的快速发展，现代建筑物中机电设备的使用是必不可少的。在企业里，机电设备所占固定资产中的比例也日益增大，机电设备管理的好坏，直接关系到产品的质量和企业的经济效益。因此，机电设备的监管人员只有加强制度的管理和设备维修管理，才能保证机电设备完好，保证机电设备正常运行、减少事故，保证安全生产，提高经济效益。

1 机电设备管理问题的分析

1.1 现场管理工作不到位

机电设备的日常检修工作没有认真抓，对设备的包机制、点检制、完好率等基础工作做得不够；在机电设备出现故障需要检修时，只做简单临时处理，不能及时地进行整体检修；当班机电设备的卫生没有及时清理，增加了维护检修的工作量，质量标准化工作做得不到位；对闲置的机电设备不能及时回收入库，检修整改，浪费资源。

1.2 管理者思想认识老旧

现场监管工作中存在的诸多问题反映了管理者对机电设备的维护和检修重要性的认识不够，这是影响机电设备管理工作能否系统开展的关键问题。机电设备管理专业较其他专业复杂，而管理者对设备的管理制度、性能、动态情况等缺乏深入的了解，专业水平低；在管理过程中，又很少积极主动深入地去发现问题、解决问题，并督促被检单位对问题设备进行整改，这是造成机电设备事故发生的一个重要方面。

1.3 机电设备陈旧

由于一些企业或单位建设时间比较早，旧机电设备较多，改造工程量大。以某些国有煤矿为例， 由于有些煤矿建矿的时间较早，矿中老旧的绞车、防爆高压开关、主风扇等数量众多，在这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主风扇无法满足矿井风量负压的要求，存在很多隐患，加之设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以及时发现和解决，容易造成安全事故。

1.4 设备管理标准不一

机电设备管理人员对各类机电设备检测标准的掌握是衡量其素质的指标之一。但是，在机电设备的现场检查过程中发现，一些文书与标准不符，设备监管维护人员对机电设备的检测不按标准进行的情况居多。另外，设备管理者对设备的运行状况掌握不够，发现问题也不及时处理，致使一些问题和隐患拖的时间太长，这就易造成安全隐患。

2 解决问题的有效途径

2.1 按照设备维护与检修制度

要严格按照设备维护与检修制度，按机电设备的运行状态确定检修时间，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。另外，各个单位应安排专业技术人员经常深入现场，掌握各系统的运行情况，对存在的问题和隐患要及时处理，对事故责任者应给予处罚，并通报批评；加强管理人员的责任意识，强化设备的维护管理工作，从而保证机电设备安全正常运行。

管理是企业永恒的主题，当代企业状况较为复杂，各种机制、管理方式方法不一。要强化现场管理，先要从制度入手，设备运行状态的记录要齐全，须日检的不得漏检，机电设备的供电必须要有计算说明书，负荷审批必须经有关单位批准。另外，在现场管理过程中，机电设备正常检修时间不能少，检修的内容不能缺，要把设备的正常检修工作作为一项制度去执行。

2.2 提高管理人员的技术水平

要做到这一点首先是要改变设备管理者的思想认识，加深设备管理者对设备维护和检修重要性的认识，切实做好机电设备的管理工作。为提高设备监管人员的专业技术水平，就要加大对设备管理者的培训力度，要加强管理者对新引进设备的管理制度、性能、运行状况等方面的教育，使每一个设备管理者跟上科技的发展，及时掌握新设备的维护和管理能力。

2.3 加大设备改造投入

机电装备质量的好坏直接影响到企业的生产计划，影响到经济的快速发展，影响到员工的人身安全。因此，加大老旧机电设备的改造投入是十分必要的。一方面，国家要加大资金投入，对某些老企业中的机电设备要多拨款，加大改造力度，对于不可改造的设备要进行报销处理，并做好记录；另一方面，各企业要依靠自己的力量，拿出部分资金对老旧设备进行更换。

2.4 统一设备管理标准，做好设备基础管理

要做到这一点，就要对各种设备进行分类编号和建立卡片，做好各类设备的技术资料、图纸卡片、型号规格、性能指标等的记录，并把同类设备归类，建立档案，并录入数据库管理系统。设备使用前，监管人员必须熟练掌握设备的性能原理，严格按照操作维护规程和标准使用和维护设备，完善包机到人制度。单人使用的设备由专门操作者负责，多人操作的设备，实行包机长负责制，公用设备指定专人负责，对多班制生产所使用的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，设备均应有运行记录。

3 加强机电设备管理的建议

3.1 完善机电设备管理制度

首先完善机电设备监管的规章制度，切实落实执行。根据机电设备管理方面的具体要求，结合生产实际，先后制定机电设备的监管标准、设备巡回检修检查制度、设备包机制、各机电工种岗位责任制，并下发至各管理人员使用，且互相督促贯彻执行。对设备的管理要做到制度化、科学化。对机电设备的检查，要采取静态检查与动态检查相结合的办法，按季定期检查，中间不定期进行抽查，提高设备管理的质量。

3.2 加强设备的配套管理

在同一个单位或企业应尽量使用几套通用性强的设备，重要的机电设备应基本一致，长期使用可使设备操作人员加深对设备性能的熟练度，提高检修人员的技术水平，减少事故停机率。提高设备正常运行周期。也减少了配件库存，降低了企业配件资金消耗，同时也避免了企业设备闲置，减少企业设备资金消耗，提高了企业利润。

3.3 提高设备的可靠性

目前，虽然设备制造厂家对设备进行设计制造时，都大大提高了其通用性和适应性，还增加了许多保护功能，但是由于现场环境复杂，对机电设备的可靠性总会带来一些不利的影响，而且有些地方还存在人为不保护现象，降低设备的可靠性，给机电设备的完好和安全生产带来不利的因素。因此，机电监管人员要加强各项设备管理制度的管理。除了日常检修设备外，还应加强设备组对各机电设备的完好检查，提高设备的完好率，降低事故停机率，保证设备可靠运行。

3.4 强化设备的状态监测和故障诊断

机电设备管理的内容可分为动态管理和静态管理，其中动态管理尤为重要，因为运行中的设备状态是不断变化的，只有预先掌握设备的动态信息，才能有效地减小设备运行时的事故率。目前企业对机电设备的管理除了日常维护检修外，就是定期检修和事故停机检修，虽然日常维护检修是保证机电设备正常运行的必要手段，但定期检修和事故停机检修制度都增加了企业的费用，造成企业的经济损失，这就要求企业对机电设备的管理不仅要采取预防性维护检修，还要采取预知性维护和主动预防性维护，因此采用设备诊断技术进行设备动态管理是现代化机电设备管理的重要手段，这可及时掌握运行设备的现场状态，并能发现设备存在哪些潜在故障，采取相应的补救措施，提高设备运行的安全性。

4 结束语

总之，机电设备管理是企业管理的基本工作之一。为了搞好机电设备管理工作，应该从影响施工安全的全过程进行工程控制。在工程实施的全过程中，我们还应认真总结以往的安全管理经验，探讨更加科学有效的措施和方法，以确保建筑工程施工中机电设备的安全使用。