樊利霞 张苏玲
当今,清水混凝土结构的施工在各大城市的住宅、宾馆、商场及办公大楼等建筑中应用比较普遍,清水混凝土施工完成的成品结构不仅在表面上给人一种光滑、整洁、棱角分明的美观感觉,更主要是减少了抹灰层空鼓甚至脱落伤人的质量通病,从而减少了相关的客户投诉。所以清水混凝土施工必将得到广泛推广和应用。在施工中应用清水混凝土这项新技术,但在应用过程中存在多方面的因素,应用不太完善和成功,现和大家就应用过程中的一些经验和不足进行探讨。
在施工过程中从施工组织、技术管理、质量管理等方面采取了一系列措施,项目部组织人员从客观与主观两方面进行了认真的分析研究,具体体现在以下几个方面。
1)这一问题的形成原因主要与构成混凝土的原材料、模板脱模剂的选用和使用等因素有关。商品混凝土厂家原材料进货渠道多,这就决定了粗、细骨料及胶凝材料在物理参数方面的多样性,从而导致浇筑完的混凝土会有颜色不一致的情况出现。
2)混凝土表面色差与脱模剂的选用与涂刷有着密切的关系。选用油性脱模剂,在短时间内不易风干,在液体表面张力的作用下,使涂刷的脱模剂分散不均匀,同时由于工人操作时间不认真,也存在涂刷不均匀的现象,所以拆模后混凝土表面出现了花纹状。
1)缺陷的表现:混凝土表面的缺陷主要体现在麻面、阳角漏浆、阴角变形、门窗洞口的变形、墙根烂根、表面平整度不好及墙与梁交接处的接槎变形,造成此缺陷的主要原因是模具配置不合理引起的,其次是混凝土操作工的操作方法和素质造成的;另一个表面缺陷为混凝土结构表面龟裂,产生这一问题的原因主要是养护不及时和钢筋保护层控制不好造成的。
2)原因分析:麻面主要是混凝土拆模后没有用铲子等将模板上的附着物铲除干净就直接涂脱模剂,造成混凝土表面分布不均的麻坑;阳角漏浆、阴角变形、门窗洞口变形、墙与梁交接处的接槎变形主要根源为模具配置不合理,模板之间相互约束力不足;墙体表面平整度不符合要求最主要的原因是模板的对拉螺栓没有紧固到位或者紧固的松紧程度不一致,同时墙体控制截面采用钢筋撑棍,而钢筋撑棍均由人工制作没有进行精加工,所以尺寸存在误差,这就导致混凝土表面出现了凹凸不平;墙根烂根的原因分析主要是模板根部堵缝方法不合理,导致浆从墙根部流出形成根部烂根;墙与梁交接处的混凝土在模板的接槎处变形主要是配模时对节点处理不合理造成的,所以要想解决这一问题,就必须从模板入手,合理配置节点模板。
对于民用建筑来说的清水混凝土不同于桥梁工程上的清水混凝土,我们要达到的清水效果只是要在混凝土表面直接进行批腻子,从而降低工程成本和消除抹灰层空鼓脱落伤人的质量通病,所以除应满足现行国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》的要求外,更要对混凝土的观感质量,特别是几何尺寸的精度、对拉螺栓孔、模板拼缝、门窗洞口等方面要求更是要严格。也就是说,清水混凝土的施工工艺和施工技术在基本环节上仍根植于普通混凝土,因此钢筋、模板、混凝土三个分项的质量控制仍是实现清水混凝土工程质量目标的关键。
混凝土供应一般均是商品混凝土,所以在施工中要对混凝土供应厂家提出原材料的具体要求。这一项主要对结构顶板起关键作用,我们提倡结构顶板不抹灰,彻底解决顶棚抹灰层的空鼓脱落问题,因而提出此项要求,从而解决混凝土表面颜色不一致的问题。
1)对水泥的要求:在常用的几种水泥中,P.O水泥拌制的混凝土,相比之下其流动性和保水性都比较好,尤其对长距离运输,保水性对混凝土坍落度过程损失十分重要。2)对粗骨料的要求:粗骨料的颗粒形状与表面结构对新拌混凝土的和易性有很大影响,另外级配良好的粗骨料在水泥砂浆相同时,拌和物的和易性就会得到改善。3)对细骨料的要求:砂子的级配比石子的级配对混凝土的影响更大,太粗或太细的砂都不适宜拌制混凝土。因此要求厂家选用级配良好清洁的砂子。4)对外加剂的要求:外加剂对混凝土的和易性和保水性以及坍落度有较大的影响,同时如果掺量太大,使混凝土表面张力增大,混凝土的含气量也增大,很容易在混凝土表面形成气泡,从而影响混凝土表面的观感质量。所以要求混凝土厂家选用性能稳定的外加剂并精确控制掺量,优化混凝土配合比。5)对脱模剂的要求:脱模剂选不引起混凝土表面起粉、产生气泡等的水溶性脱模剂,将模板表面清理干净后,立即涂刷脱模剂,涂刷均匀,无漏刷,无流坠。6)对运输时间的要求:混凝土浇筑时要求厂家根据运输道路及浇筑方量确定运输方案,保证混凝土连续不间断的浇筑。
为避免前面原因分析中混凝土缺陷的产生,首先应该对模板大面设计、节点处理提出较高的要求,同时模板工程开始前首先必须对模板的刚度、强度、稳定性进行验算,再对模板的拼接进行设计。设计时根据模板尺寸和工程结构的实际尺寸绘制模板组装图并进行编号。
1)墙模设计时遵循先上后下,先细部后大面的配置原则来解决墙顶部阴角顺直、门窗洞口变形的质量通病。墙体配模时将整模放置在墙的顶部,拼条放在墙的下部,遇到门窗洞口时,根据结构尺寸在门窗洞口顶部及梁的部位配置一块整模,使模板向洞口两侧边延伸,改变了传统的支模方法,加强了洞口顶部模板的刚度,从而约束了变形。传统的和改进后的门窗顶部节点见图1,图2。2)洞口侧边的变形造成了工程观感上的缺憾,要改变洞口侧边的支模方法,从根本上解决了洞口变形这一缺陷。具体为:墙体在进行配模时,遇到一字形墙和洞口时,将大墙面的两侧模板向墙外侧或者洞口延伸一定宽度,以夹住封头板再用对拉螺杆固定,但在这个部位对拉螺杆间距比大墙面增加一倍,同时洞口侧壁封头板之间加设支撑,模板侧面加设海绵条防止漏浆。3)墙体截面尺寸控制的精确与否,直接决定了墙体表面的平整度。传统的支模体系中,一般都在钢筋上焊接钢筋撑棍来控制截面的尺寸,然而在钢筋撑棍制作中,人为的误差是无法避免的,同时在焊接时也存在误差,这样的累计误差再加上工人紧固螺杆的松紧无法准确衡量,导致了墙体表面平整度比较差。针对这一问题,选用一种固定截面的定型卡具,起到控制保护层和截面的作用。4)烂根处理:在浇筑混凝土顶板进行收面时,在墙根支模处用4 m刮杠刮平,控制墙体两侧标高偏差在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时在模板与混凝土面之间再加设海绵条,可有效的防止烂根发生。5)模板拼缝处理:清水混凝土模板拼缝很重要,振捣时不漏浆才能保证混凝土外观质量。相邻两板拼缝时,将两板端刨光试拼吻合后,在锯口处刷封口漆,在板拼缝处(靠混凝土一侧)再粘贴30mm宽胶带纸封缝,确保浇筑过程中不漏浆。6)阴角处理:墙体阴角模板的拼接采用丁字连接,同时在连接处贴一道胶带纸,并且对拉螺栓要紧固到位,见图3。
图1 传统的门窗顶部节点
图2 改进后的门窗顶部节点
图3 阴角处理示意图
清水混凝土是在普通混凝土工艺的基础上,通过对各工艺环节的技术措施和施工方法不断地进行总结和提炼,进行科学、严谨、细致、程序化的施工以及对各工序质量采取更为严格的控制措施,从而达到美学效果的建筑作品。通过本工程的实践,我们要想把清水混凝土工程做好,应对模板、混凝土、脱模剂等材料的选择,模板的设计、加工、安装、拆除,模板的清理、脱模剂涂刷,钢筋的安装,混凝土的配合比设计、浇筑、振捣、养护、成品保护等工作进行全过程质量控制,确保达到清水混凝土效果。
[1] 全仲飞.清水混凝土施工工艺[J].山西建筑,2009,35(26):115-116.