杨文灏,喻九阳,吴艳阳,高九阳,刘利军,刘 倩,林 纬
(武汉工程大学机电工程学院,湖北 武汉 430074)
螺旋槽管自20世纪60年代问世以来,国内外很多学者都对其进行了研究,Moffat和Zimparov分别对卧式冷凝器中的螺旋槽管进行了研究,Mofat对11种不同螺距和槽深的螺旋槽管进行了实验,建立了总传热系数、冷凝侧的传热系数的相关准则方程[1].Zimparov测定了11种不同结构参数螺旋槽管的传热性能,得到了螺旋槽管内外侧的传热系数和总传热系数.通过同光滑管的实验数据进行比较,结果表明螺旋槽管的总传热系数是光滑管的2倍[2].
脉冲流动对对流传热的影响目前还没有一致结论:a.俞接成、Himadri Chattopadhyay等认为脉冲流动对传热过程没有影响[3-4];b.Mackly实验证实脉冲流对带内肋片圆管强化效果显著,但对普通圆管直通道没有强化换热效果[5];c.A.E.Zohir等认为脉冲流能强化传热[6-7].
本研究应用Fluent软件对等壁温条件下,对三维螺旋槽管内脉冲流进行数值模拟,研究了脉冲流对管内单相流流动和换热的影响[8].
在数值模拟计算中,由于螺旋槽管的不对称结构,故对螺旋槽管进行三维建模,取螺旋槽管长度为L=500 mm,外径Df=18 mm,内径D0=16 mm,管子长度L=500 mm,槽深e=0.48 mm,节距p=4.8 mm.如图1所示,此外,按照实际模型的结构,在建立螺旋槽管几何模型时,在管的进出口端各增加了两个直管段,长度分别为25 mm以及30 mm.如图1所示.
图1 螺旋槽管二维示意图
该模型网格划分如图2.壁面为等温条件,温度为293 K,壁面速度无滑移.本实验将入口给定速度脉冲作为脉冲流动的原因,其表达式为:
v=v0[1+Asin(2πnt)]
其中为v脉冲流瞬时速度,v0为稳态流速度,A为脉冲流振幅,n为脉冲流频率.显然当A为0时,演变成稳态流.计算时,V0=0.05 m/s, 分别取1,3,5,8,10,A分别取2,4,6,8,10.为了便于计算,壁面温度恒定为293 K.流体工质为水,流体入口温度为333 K.
图2 螺旋槽管网格示意图
采用压力与速度耦合的SIMPLER算法进行离散求解,扩散项采用中心差分格式.收敛标准是出口处的平均温度呈周期性波动.
图3中表示的是当A=1时,n=2,4,6,8,10时,螺旋槽管出口截面平均压力波动.从图中可知,当脉动流通过半个周期以后,压力波动值达到最大,并且在相同的振幅条件下,频率n越大,压力波动也越大.并且出口截面平均压力的波动随频率n增大而增大.这是因为由于入口处采用正弦脉冲流输入,频率越大,速度波动也越大,从而导致出口平均压力随频率n增大而增大.
图3 出口中心处压力波动图
图4、5是在通入的脉冲流参数为A=1、n=4时,第50个螺旋槽段的稳态和脉冲流条件下的流函数的分布图和速度矢量图.由于是三维建模,所以我们建立Z=0的平面,以便于观察管内的流场情况,图4所示的是一个计算周期下不同相位是流体的流函数图;图5中表示脉冲流条件下一个周期内不同相位时流体的速度矢量图.通过图形可以表明:稳态流动条件下,此波段内流体流态是固定且无漩涡;但当通入脉冲流后,在一个周期内,流体形态不断发生变化,基本过程如下:首先流体同向流动,速度场无涡旋,当脉冲相位超过180°,即达到负周期时,脉冲流流体在开槽处靠近流体入口处产生漩涡.
图4 流函数分布图
图5 速度矢量图
当A=5,n=2时,X=225 mm处即在螺旋槽管第48个开槽处稳态和脉冲流条件下的径向温度分布图,从图6中可知,由于脉冲流作用,时均径向温度分布在壁面附近比稳态时的斜率要大,这样就降低了温度边界层的厚度,从而强化传热.
图6 径向温度分布图
当A=1,n=6时,螺旋槽管在XY剖面上的速度矢量图和温度等值线图如下所示,由图7和图8中可知,在螺旋凸起区域,温度梯度矢量发生了偏转与轴线成一定角度,速度矢量方向也发生了角度偏转,不再与轴线平行,这样速度场和温度场得协同性变好,从而强化传热.
图7 螺旋槽管XY剖面速度矢量图
图8 螺旋槽管XY剖面温度等值线图
图和与不同振幅之间的关系
a.通过fluent数值计算,得到出口中心处压力呈周期性波动,在相同的波动条件下,频率越大,压力波动也越大.
b.脉冲流通入后使得流体在螺旋槽管开槽处产生漩涡,这样大大增加流体的扰动,降低了边界层厚度,从而强化换热.
c.与稳态流相比,由于脉冲流的作用,槽管壁附近会有漩涡产生、然后漂移最后脱落.
d.通入脉冲流后,速度场和温度场得协同性变好,从而强化传热.对其进行场协同分析,发现当振幅大于某一临介值以后,周期平均场协同数以及壁面平均努塞尔会随着振幅的增大而增大,会起到强化传热的效果.
参考文献:
[1] Moffat R J. Describing the uncertainties in experimental results[J]. Experimental Thermal and Fluid Science, 1988,1( 1):3-17.
[2] Zimparov V D,Vulchanov N L, Delov L B. Heat transfer and friction characteristics of spirally corrugated tubes for power plant condensers[J]. Intenrational Journal of Heat and Mass Transfer,1991,34 (5):2187-2197.
[3] 俞接成,李志信.圆管层流脉冲流动对流换热数值分析[J].工程热物理学报,2005,26(2):319-321.
[4] Chattopadhyay H, Durst F, Ray S. Analysis of heat transfer in simulaneously developoing pulsating laminar flow in apipe with constant wall temperature[J].International Communications in Heat and Mass Transfer,2006,33:475-481.
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[7] 汪威,喻九阳,杨侠.波节管脉冲流强化对流换热数值分析[J].武汉工程大学学报,2010,32(3):89-91.
[8] 刘玉华,喻九阳,郑小涛.气-气混合器的三维流场数值分析 [J].武汉工程大学学报,2008,30(2):108-110.