散热器性命攸关的焊接——解读大型散热器企业的焊接工艺技术

崔红琴

根据有关统计，35%的散热器质量问题出在焊接点。显而易见，提高焊接质量对散热器企业发展事关重大。

产品的质量直接决定了我们的生存，使我们产品步入科学的发展轨迹，利用科学发展的理念、先进的科学制造技术使我们散热器产品成为有可操作性标准的产品和产业，形成科学的体系下运行的良性循环的状态，同时加强行业和其他行业横向技术交流与合作，引进国内外其他行业先进的技术、管理手段，尽快的制定和完善散热器行业生产制造的标准，尽快的向国际的产品的标准靠拢，规范制造生产的质量标准。

为此本刊记者走进散热器焊接技术上具有较高品质的散热器企业——派捷暖通环境工程技术有限公司，深入了解散热器焊接技术与其成熟的制作工艺完美渗透融合的关键所在。公司的武书良总工程师接待了记者。

本刊记者：大家都知道焊接对于散热器制造的重要性，但是现在还有很多厂家想用什么样的焊接方法就用什么样的焊接方法，而没有考虑到什么样的材质用什么样的焊接，什么样的工艺用什么样的焊接？正确与否不知道，焊接完的产品合格不合格也不知道。对诸如此类的问题，请您介绍一下焊接技术成熟的企业惯常的做法是什么？

武书良：此问题实际是由以下两方面问题组成：

第一、目前制造钢制散热器使用材质根据钢材壁厚分为两类：1、依据钢材壁厚<1.8mm选用符合国标GB/T699《优质碳素结构钢》中的镇静钢，钢号08、08A1；2、依据钢材壁厚>1.8mm选用符合国标GB/T700《碳素结构钢》中钢号Q195，部分产品为了满足制造工艺要求，可使用优质碳素结构钢；

第二、采用什么焊接材料和焊接方法，企业的惯常做法是：由于钢制采暖散热器使用钢材壁厚均在0.8-2.75mm，在钢结构焊接中均采用薄壁焊接工艺。采用气体保护焊接工艺。施焊后的焊缝熔敷金属，具有高的强度和低温韧性等优良的综合力学性能。又保护了焊口两侧母材不被高温氧化。

本刊记者：在选材和制作工艺上是怎么解读焊接艺术的呢？

武书良：以上讲了制造钢制采暖散热器如何选用钢材，现将我公司对焊接材料及工艺介绍如下：气体保护焊首先是焊丝应按国标GB/T8110-2008《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》标准选用牌号ER50S-6，选用此牌号焊丝满足化学和力学性能外还具有其优点是：送丝稳定、飞溅小，焊缝成型美观。可做到单片焊接双面成型，可不采用反面气体保护焊接工艺，另外购买焊丝时，一定要买品牌企业生产的焊丝，检验外观镀铜层，局部是否有铜脱落。若有铜脱落，说明此焊丝在前处理或热处理有质量问题，直接影响钢结构焊接质量。

本刊记者：这种先进的焊接与以往传统企业的焊接工艺相比有什么过人之处呢？

武书良：过人之处谈不上，以下两种方法供交流参考：

首先，大家都知道大部分企业均采用气体保护焊工艺技术，在行业内有手工气体保护焊接和自动气体保护生产工艺。由于使用手工气体保护焊接，受人的行为影响，焊缝厚度、熔池深度及宽度和焊透性很难达到均匀一致，造成的后果是产品质量无法保证。成熟的企业不再采用手工气体保护焊生产工艺，派捷公司生产工艺全部采用国内最先进的数控自动气体保护焊接工艺技术。

其次，由于散热器行业没有对焊缝检验规范，而焊缝基本焊接工艺是单片焊，双面成型焊接工艺，因此我们的做法是检验焊缝高度，焊缝外表面高度超出母材0-0.5mm，反面焊缝高度>0.2mm以上的焊接工艺规范。

本刊记者：这种高新的焊接技术对人们使用散热器过程中带来的有力保障是什么？具体包括哪些内容？

武书良：使用数控自动气体保护焊接技术是向高质量、高效率、低成本方向发展的趋势。可靠的高质量，可延长人们使用散热器的使用寿命，对促进散热器行业节能减排和健康发展意义重大。

本刊记者：这项技术对国内以及国际焊接工艺制作有哪些深远影响？

武书良：以上所使用的技术对国内国际焊接工艺谈不上有如此深远影响。目的是对散热器的品质有保障，让世界各国人民用上放心、可靠、使用寿命长的采暖散热器，这也是我们公司的长远发展战略。

本刊记者：好，我们期待企业更上一层楼，能在未来的散热器技术问题上一直走创新之路，为国内外技术研发做出更大的贡献！