某金矿石中金浸出率的实验

陈梅蓉

（云南黄金矿业集团股份有限公司普洱分公司，云南 普洱 665000）

1 矿石性质。该金矿石中主要金属矿物为褐铁矿(针铁矿)、铅铁矾、白铅矿、砷铅矿、方铅矿、铅矾等。金主要为自然金,平均粒度为0.018mm,呈星散状、包裹体分布于褐铁矿中,有的分布于胶状褐铁矿中,个别与铅铁矾呈包裹体存在。褐铁矿中的自然金多具有再生长结构。自然金表面被铁污染,形成一层氧化铁钝化膜。银主要以自然银存在,平均粒度为0.0054mm，以骸晶树枝状、毛发状以及粒状分布于褐铁矿及铅铁矾矿集合体中。经分析测定,矿样的主要化学组成见表1。

表1 矿样的化学组成

从表1可见,矿样中的Fe,Cu,Pb含量较高,尤其是铁量较高,含硫较低。Au,Ag矿物则以微粒、超微粒状态被铁的氢氧化物和铅的次生矿物包裹。常规氰化很难获得较好指标。

2 常规氰化浸出。采用常规氰化对该矿样进行浸出,其条件为:NaCN质量分数0.05%,液固比3∶1,浸出液pH>10,浸出时间48h。试验结果见表2。

从表2可见,在常规条件下进行氰化浸出Au,Ag的氰化浸出率较低,分别为79.73%和49.27%。其主要原因是矿样中的铁、铜、铅较高,而Au,Ag的粒度较小,以微粒、超微粒状态被铁的氢氧化物和铅的次生矿物所包裹,且金的表面形成的氢氧化铁钝化膜,影响金、银的氰化浸出。

表2 常规氰化浸出试验结果

3 加助浸剂氰化浸出。采用"提高金精矿氰化浸出工艺中金、银浸出率的技术方法"对该矿样进行氰化浸出试验。该法是在氰化浸出液中加入一种助浸剂SD,可有效地提高金、银的氰化浸出率。

试验工艺条件:NaCN质量分数0.04%,浸出液pH>10,液固比3∶1,浸出时间 48h。

3.1 磨矿细度的影响。采用二种磨矿细度·200目90%、·325目90%,按上述工艺条件进行氰化浸出试验。试验结果表明,提高矿样的磨矿细度对提高金的氰化浸出率无大影响,浸出率分别为79.50%和79.80%。

3.2 氰化浸出介质的影响。氰化浸出时,pH调整剂采用SN,按上述工艺方法进行试验,并与原工艺方法指标进行对比,试验结果见表3。

表3 新型调整剂试验结果

从表3可见,采用新型调整剂SN作为浸出液的pH调整剂,可提高氰化金的浸出率,比用CaO作pH调整剂,金的浸出率提高了6.74%。说明新型调整剂SN,对于该矿样的氰化浸出是有效的。试验时SN加入量为矿样的1%为宜。

3.3 助浸剂用量试验。按照上述氰化浸出工艺条件,加入一定量的助浸剂SD,对该矿样进行氰化浸出试验,其结果见表4。

从表4可见,在氰化浸金过程中,加入助浸剂SD,可以提高金的氰化浸出率。随SD加入量的增加,金浸出率逐渐增加,但对银的氰化浸出率影响较小,故试验时选择1%的加入量(相对于矿样量)为宜。

表4 助浸剂用量试验结果

结 语

1 )试验结果表明,由于该矿样中的金以微粒、超微粒状态存在于褐铁矿和铅矾中,故采用新型调整剂SN,对提高金的氰化浸出率是有效的。(2)试验结果表明,在氰化浸出过程中,加入助浸剂SD(矿样量的1%),与现行工艺方法相比可提高金的浸出率14%。该助浸剂制备简单,成本低,经济效益和社会效益显著,具有推广价值。

[1]代淑娟，胡志刚，孟宇群，白丽梅.某金矿石中金的浮选及氰化浸出试验.金属矿山，2010年8期.