浅谈玻璃幕墙施工工艺及质量控制

沈德伦

（中铁二局集团装饰装修工程有限公司，四川 成都 610000）

1.工程概况

某办公楼建筑面积为10358m2，结构层数为六层，建筑高度为23m。办公楼三层至六层外墙采用隐框玻璃幕墙窗，一、二层采用明框玻璃幕墙窗。玻璃幕墙采用隔热、防结露性能良好的LOW-E玻璃；玻璃幕墙采用铝型材遮阳百叶遮阳，隐框幕墙采用蓝灰色8+12A+8Low-E玻璃，明框玻璃幕墙采用蓝灰色6+9A+6中空玻璃，隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙节点图如下（图1、图2）：

图1 隐框玻璃幕墙水平节点

图2 明框横剖节点

2.施工工艺

2.1.玻璃幕墙施工流程

测量放线→预埋件安装→支座安装→立柱定位放线→转角件安装→立柱安装→防火隔断板安装→防火棉或保温棉安装→玻璃安装→（扣板及装饰条安装）→收口及装饰条安装→填缝及打耐候胶→幕墙清洗验收。

2.2.测量放线

幕墙安装测量应与主体结构的测量配合，确定幕墙的基准轴线,以此基准轴线确定关键点，关键点在关键层（一层）寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个，放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，放线测量要求全面，包括所有各层标高尺寸、层高、总高度以及主体外构造相关尺寸。

2.3.支座安装

2.3.1.预埋铁件定位

预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来,故安装连接件时首先要找准后埋件的位置,只有预埋件准确定位才能很准确地安装连接件。

2.3.2.对照立柱放线

立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm;

2.3.3.拉水平线控制水平高低及进深尺寸

虽然预埋时已调整水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

2.3.4.固定

在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定。

2.3.5.防腐

连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于施工过程中对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。

2.4.立柱定位放线

（1）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找到关键点并固定加固好此点，对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。（2）为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个。（3）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。（4）找出所有的定位点，对定位点调整固定。（5）从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。（6）水平线拉好调整后，即进行水平分割。（7）为了防止受外界力的影响，已调整好的垂直线要进行固定，固定时要固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，并要注意对所放线保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。（8）为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对。

2.5.转接件安装

（1）安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。（2）上道工序完成后，就要对铁码进行安装，铁角码应与预埋件焊接牢固。

2.6.立柱安装

2.6.1.立柱安装与校正

（1）先将立柱龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。（2）安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

2.6.2.打水平线

在垂直基准线放好后，要每隔2—3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。

2.6.3.建立基准平面（垂直）：

在基准垂线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是建立的基准面,所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上,同时立柱应与基准垂线平齐,否则就要调整。

2.6.4.测量误差

基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差

2.6.5.用经纬仪检验误差调整结果

在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况。

2.6.6.定位

所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成，已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍需调整。

2.6.7.立柱加固及二次防腐处理

由于施工操作过程中破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑破坏的位置,同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。

2.7.防火隔断板安装

2.7.1.整理防火板并对位

将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装。

2.7.2.试装

防火隔断板安装前应进行试装，将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。

2.7.3.打孔

就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。

2.7.4.拉钉

选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。

2.7.5.就位打射钉

将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上.

2.8.防火棉及保温棉安装

(1)防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装以保护防火岩棉。安装完后应在表面用钢丝网封闭。(2)保温棉有两种安装方法,一种是安装在主体墙外侧；另一种是安装在幕墙框架内或直接附在玻璃背面，当保温棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好,保温棉应在板块安装时同时安装,以避免被水淋湿，保温棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。

2.9.玻璃板块安装

(1)玻璃板块安装前应检查是否有损坏的玻璃，各层间是否有错位玻璃，是否有误差超过标准的玻璃。(2)玻璃板块安装前应进行初安装将玻璃抬至安装位后落横至梁槽上，钻孔后上机丝。(3)玻璃板块初装完成后对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直，面平。横平即横梁水平，竖直即立柱垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。(4)玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用不锈钢螺栓个别固定在龙骨上。(5)每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，检查板块自身是否有问题、拼接缝大小是否符合设计要求、拼接缝是否横平竖直、玻璃板块是否有错面现象等现象。

2.10.注耐候密封胶

(1)填塞泡沫杆：选择规格合适质量合格的泡沫杆塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后泡沫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。(2)清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。(3)粘贴刮胶纸。(4)注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。(5)刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹），同时应注意密封胶的固化时间。

3.幕墙转角处面板对接精度控制

一般来讲，转角处是消除局部误差和积累误差最好的地方，同时也是容易由于控制不到位而造成观感下降的地方。

在不可现场加工的转交收边面板定货前，必须准确计算出转交处将要吸收多少误差，并准确控制在此前的施工过程，防止误差过量累积。

为控制面板对接精度，在测量放线后，绘制出一个详尽的测量图表，将现场的土建施工误差逐一分析，确定出转角处误差的消除方式和消除数值，最后通过不同尺寸预制铁件的三维调节长孔将转交处主龙骨精确定位，竖龙骨在永久固定前必须通过激光经纬仪对施工面全局性较核和施工班组用铅锤的局部较核；

在竖龙骨定位完成后，进行横龙骨的逐一安装，为了消除累积误差，用光学水平仪在每个施工面的中间和两端都预先找好基准点，其中中间基准点为主控基准点，所有的水平标高都向主控基准点作误差逼近。

计算的转角处面板尺寸应经过放线结果和实际安装龙骨尺寸的较核，两者相差在1mm以内时可采用计算尺寸，否则应使用现场尺寸。

4.几点体会

根据本工程玻璃幕墙的施工案例分析，在今后的施工中需对以下环节进行重点控制：

(1)玻璃幕墙竖龙骨及玻璃安装误差的控制；(2)幕墙的收边处防水问题；（3）玻璃幕墙防火隔板安装质量控制。

[1]JGJ102-2003，玻璃幕墙工程技术规范.

[2]GB50210-2001,建筑装饰装修工程施工质量验收规范.